【正文】 罩殼搭接采用大小線(xiàn)咬口，劃出園線(xiàn)筋條。 其它依照硬質(zhì)瓦塊有關(guān)要求執(zhí)行。高溫大直徑管道彎頭中部增設(shè)一道膨脹縫。主保溫層用雙股鐵絲交叉綁扎，做到線(xiàn)緊無(wú)余 47 – 力，每塊瓦不少于兩道。 ? 主保溫層砌筑 : 設(shè)備、管道的保溫應(yīng)在風(fēng)壓、水壓或滲油試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 保溫鉤長(zhǎng)度：略小于保溫層厚，其抹面后應(yīng)全 部覆蓋住。流化床澆筑施工時(shí)用塑料膠帶把風(fēng)帽小孔包住、澆筑耐磨材料時(shí)測(cè)量好傾斜角度。不得在夏收、秋收季節(jié)撤離或更換技術(shù)員和技工。 ，若有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近 300m 范圍內(nèi)加倍取處復(fù)查，仍有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。 設(shè)備涂刷油漆時(shí)，設(shè)備銘牌、油窗、儀表等應(yīng)用膠帶紙或凡士林、黃油遮蓋，以免造成污染。 調(diào)合漆刷涂時(shí)要多刷、多理，刷完一段后要及時(shí)檢查修整。攤油時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為 5～ 6cm。 除銹后的金屬表面應(yīng)保持干燥，油漆防腐前要清除塵土。 不同品種的顏料最好分別存放，與酸堿隔離，以免互相沾染或反應(yīng)。用鐵房子存放油漆時(shí)應(yīng)在上面搭設(shè)隔離棚。 2 漆類(lèi) 開(kāi)蓋后表面沒(méi)有結(jié)皮（允許輕微結(jié)皮），只一薄層油料或稀釋劑，下面較稠，但一經(jīng)攪拌即能充分拌和，色澤符合要求，粘度適中。 對(duì)于管道，其環(huán)向與縱向接縫搭接尺寸不應(yīng)少于 50mm；對(duì)于設(shè)備，其接縫搭接尺寸宜為 30mm。 900彎頭下料節(jié)數(shù)一般為 7～ 9 節(jié)，對(duì)于彎曲半徑大的高壓管道彎頭可根據(jù)實(shí)際情況下料。 。所有風(fēng)帽應(yīng)在施工前用塑料布將風(fēng)帽小孔套牢、嚴(yán)防堵塞。 膨脹縫要平直、寬度偏差不超過(guò) +2mm。 要嚴(yán)格按照技術(shù)要求施工、禁止亂用材料及灰漿、與砌筑有關(guān)的部位要仔細(xì)校對(duì)檢驗(yàn)，是否符合砌磚圖上所注明的要求。 采用機(jī)械振搗時(shí)，耐火砼的塌陷度不大于 3～ 4mm，用人工搗固時(shí)，應(yīng)不大于 5～ 6mm，特殊部位可適當(dāng)調(diào)整水灰比。 34 – ，每塊瓦不少于兩道。 軟質(zhì)材料保溫 拼砌嚴(yán)密無(wú)縫隙 ，并有一定的予緊力單層錯(cuò)縫，二層壓縫。 粘結(jié)劑在制品端、側(cè)面和與主體結(jié)合面的規(guī)定部位上，應(yīng)均勻涂刷，無(wú)漏涂現(xiàn)象。 施工后的絕熱層嚴(yán)禁覆蓋設(shè)備銘牌。 主保溫層的材質(zhì)、厚度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)、計(jì)劃或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行抽檢，鑒定合格之后方可使用。 支承件安裝牢固無(wú)松動(dòng)，位置設(shè)置正確，寬度一致，平直美觀(guān)。 硬質(zhì)材料保溫時(shí)，在膨脹縫處主保溫層、鐵絲網(wǎng)、抹面層都必須斷開(kāi)。 2 保溫固定件 保溫固定件的長(zhǎng)度 保溫鉤釘?shù)拈L(zhǎng)度略小于保溫層厚度，其抹面后應(yīng)全部覆蓋??；保溫支撐釘?shù)拈L(zhǎng)度比主保溫層高 20mm，施工完主保溫層后隨之將其彎折以固定保溫材料。 已保溫油漆完畢的設(shè)備管道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取切實(shí)可行的防護(hù)措施（如用蛇皮帶覆蓋、掛警示牌、加防護(hù)欄等）。當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)有沖突時(shí)，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。對(duì)焊接、起重等特殊作業(yè)人員除按規(guī)定持證上崗?fù)?，還要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考試，發(fā)放上崗資格證，并建立個(gè)人檔案。在施工過(guò)程中虛心接受質(zhì)監(jiān)部門(mén)、質(zhì)監(jiān)中心站、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司的檢查和監(jiān)督，對(duì)不符合要求的項(xiàng)目立即整改，嚴(yán)禁出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象。 施工中樹(shù)立“以業(yè)主為導(dǎo)向”及“精品工程”的意識(shí)，進(jìn)一步強(qiáng)化施工質(zhì)量專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人 李兵 質(zhì)監(jiān)員 侯小林 保溫單項(xiàng)工程師 畢泗升 單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人 靳慶庭 單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人 任可彬 油漆單項(xiàng)工程師 張少東 26 – 過(guò)程管理，以過(guò)程精品保結(jié)果精品；建立健全內(nèi)部質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員及各級(jí)管理人員的考核 ，做到有獎(jiǎng)有罰，獎(jiǎng)罰分明。 第六章 安全、質(zhì)量、成品控制措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證措施 為全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部“創(chuàng)建精品工程，奪取魯班獎(jiǎng)”的總體質(zhì)量 目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，特制定如下質(zhì)量保證措施： 單位工程優(yōu)良率 100%，分部工程達(dá)到優(yōu)良 100%，分項(xiàng)工程主要項(xiàng)目?jī)?yōu)良率100%、一般項(xiàng)目?jī)?yōu)良率 90%。在烘爐初始階段，宜采取低溫和量多的干燥煙氣；干燥速率應(yīng)加以控制（在該時(shí)將達(dá)到的最大值的干燥速率），隨著溫度的上升，干燥速率下降。所有門(mén)孔接口處臨時(shí)封堵，在爐膛出煙口部位與尾部進(jìn)煙口部位搭設(shè)隔離層、四周留設(shè) 100mm 的間隙利于排煙，煙氣經(jīng)過(guò)爐膛、旋風(fēng)分離器本體后，由臨時(shí)排煙管排出。同時(shí)使 耐火、耐磨材料均勻、緩慢而又充分膨脹、避免熱應(yīng)力集中或晶格轉(zhuǎn)變而損壞爐墻。 ，應(yīng)在保護(hù)層外設(shè)色環(huán)。 4. 2 主廠(chǎng)房：設(shè)備及管道可在機(jī)組總啟動(dòng) 20 天前開(kāi)始集中施工 一般室內(nèi)布置的設(shè)備及管道，先涂刷兩度防銹漆，再涂刷兩度油性調(diào)和漆。 排氣管、放氣管只在隔離閥前 進(jìn)行保溫，閥后的管道在只土建結(jié)構(gòu)及人員可能觸及的地方（一般為平臺(tái)、樓板以上 范圍內(nèi)）予以保溫，保溫層應(yīng)采取加固措施。層間和縫間不得有空隙，以減少熱損失。垂直管道的膨脹縫設(shè)在托架或支吊架下面，縫寬為 10～ 20mm。 支承件宜采 用普通碳鋼制作。設(shè)備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時(shí)將設(shè)備上的銘牌留出，并在其周?chē)龊梅浪幚怼?20mm 厚抹面層分二次涂抹，第一次涂抹厚度為總厚度的 2/3，并壓實(shí)找平，第二次涂抹為精抹，要求平整圓滑并壓出水膜。 尾部煙道施工：與砌筑有關(guān)的托架、拉鉤及其附件應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求焊接牢固。材料的凝固期完成后才可以拆除模板，伸縮縫留設(shè)正確、耐火磚磚縫 2mm、保溫磚磚縫 6mm。澆注部位涂刷 2mm 厚瀝青， 模板支設(shè)牢固、嚴(yán)密，并涂一層機(jī)油利于模板拆除。 水壓前把受熱面上的銷(xiāo)釘補(bǔ)焊完畢。 4. 油漆庫(kù)房一處 13 – 第二節(jié) 機(jī)具配備 序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 單位 數(shù)量 用途 1 壓鼓機(jī) 臺(tái) 3 金屬罩殼加工 2 折板機(jī) 臺(tái) 1 金屬罩殼加工 3 卷板機(jī) 臺(tái) 3 金屬罩殼加工 4 插口機(jī) 臺(tái) 1 金屬罩殼加工 5 卷?yè)P(yáng)機(jī) 臺(tái) 8 材料運(yùn)輸 6 拖拉機(jī) 臺(tái) 3 材料運(yùn)輸 7 攪拌機(jī) 臺(tái) 6 混凝土澆筑 8 震動(dòng)棒 臺(tái) 6 混凝土澆筑 9 電鋸 臺(tái) 2 制作模板 10 拉鉚搶 把 50 金屬罩殼安裝 11 手槍電鉆 把 50 金屬罩殼安裝 12 切割鋸 臺(tái) 20 保溫鐵件加工 13 無(wú)齒鋸 臺(tái) 2 保溫鐵件加工 14 臺(tái)鉆 臺(tái) 1 保溫鐵件加工 15 空壓機(jī) 臺(tái) 2 噴砂、噴漆 16 噴槍 把 10 噴漆 第三節(jié) 主要施工方案 1．材料吊裝運(yùn)輸 鍋爐側(cè)材料運(yùn)輸：利用 2T卷?yè)P(yáng)機(jī)或采用吊車(chē)。本部分保溫材料采用硅酸鋁針刺纖維毯，外護(hù)層采用抹面，抹 面層外部粘貼玻璃絲布并涂刷耐高溫漆。 （ 10）介質(zhì)溫度低于 120℃的保溫設(shè)備和管道，其表面敷設(shè)保溫材料前應(yīng)涂刷 2度防銹漆。 （ 2）室外布置的氣體管道，宜先涂刷 2 度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷 2 度云母氧化鐵面漆。 安全閥后排汽管道、點(diǎn)火及運(yùn)行排汽管道（排汽閥后），僅在可能危及人身安全的管段作防燙傷保溫。 水冷壁爐墻為膜式壁爐墻，在外部進(jìn)行保溫。本工程鍋爐爐墻及附屬設(shè)備管道保溫由濟(jì)南鍋爐 2 – 廠(chǎng)設(shè)計(jì)，汽輪機(jī)保溫由武漢汽輪機(jī)廠(chǎng)設(shè)計(jì)，其它設(shè)備與管道的保溫油漆均由 山西電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì) 。 鍋爐為單汽包、自然循環(huán)鍋爐，緊身封閉布置。 熱機(jī)專(zhuān)業(yè)。 為了便于識(shí)別，在管道外表面（對(duì)不保溫的）或保溫結(jié)構(gòu)外表面（對(duì)保溫的）應(yīng)涂刷介質(zhì)名稱(chēng)及表示介質(zhì)性質(zhì)的色環(huán)和表示介質(zhì)流向的箭頭。 （ 7）排汽 管道應(yīng)涂刷 1～ 2 度耐高溫防繡漆。 6 – （ 1） 管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷色環(huán)、介質(zhì)名稱(chēng)以及介質(zhì)流向箭頭。 第四章 施工綜合進(jìn)度 第一節(jié) 施工專(zhuān)業(yè)進(jìn)度 施工專(zhuān)業(yè)進(jìn)度表 部位名稱(chēng) 1機(jī)組 2機(jī)組 3機(jī)組 4機(jī)組 循環(huán)流化床鍋爐砌筑 20xx/6/10 — 8/2 20xx/7/10 — 9/10 20xx/8/10 — 10/10 20xx/9/10 — 11/15 筑爐專(zhuān)業(yè)工程師 畢泗升 單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人 任可彬 安全工程師 張少東 油漆專(zhuān)業(yè)工程師 侯小林 單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人 靳慶庭 12 – 烘爐 20xx/8/3 — 8/10 20xx/9/14 — 9/25 20xx/10/14 — 10/25 20xx/11/16 — 11/25 熱力設(shè)備與管道保溫 20xx/6/21 — 8/12 20xx/7/11 — 9/20 20xx/8/20 — 10/15 20xx/9/15 — 11/15 設(shè)備與管道油漆 20xx/4/1 — 8/15 20xx/7/1 — 9/22 20xx/9/10 — 10/20 20xx/10/10 — 11/10 第二節(jié) 主要交叉作業(yè)項(xiàng)目 第五章 主要施工方案 第一節(jié) 場(chǎng)地布置 1. 噴砂場(chǎng)及防腐場(chǎng)地一處。因此，為了鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，爐墻砌筑的同時(shí)，應(yīng)同相應(yīng)的各有關(guān)部組件圖一起配合使用，全面了解鍋爐的膨脹系統(tǒng)、鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)和 保溫的設(shè)計(jì)意圖，從而能正確地進(jìn)行安裝和檢修。 點(diǎn)火風(fēng)道及水冷風(fēng)室施工：首先把耐熱鋼筋綁扎成 120*120mm 的網(wǎng)格，涂 15 – 刷 2mm 厚瀝青，伸縮縫寬度為 8mm 按圖紙要求留設(shè)正確，抗熱振澆筑料厚度為80mm，模板支設(shè)牢固、嚴(yán)密，澆注時(shí)振動(dòng)均勻密實(shí)。 分離器及其有關(guān)部位施工：此部位是循環(huán)流化床鍋爐最重要的地方，厚度為 360mm，由保溫磚及鋼纖維耐磨材料組成。返料器施工應(yīng)保證接縫嚴(yán)密，磚縫為 2mm 且灰漿飽滿(mǎn)，砌筑完后 16 – 要檢查返料器風(fēng)帽上的小孔是否暢通。 爐墻外部保溫 水壓前先把受 熱面上的保溫鉤針及護(hù)板支撐焊接完畢，保溫鉤針焊接間距322*400mm 左右、根據(jù)管子節(jié)距可作適當(dāng)調(diào)整。 管道保溫應(yīng)在各部件（包括儀表測(cè)試管）安裝完畢，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)有加固肋的煙風(fēng)道，應(yīng)利用其加固肋作為支承件。 支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少 10～ 20mm。 兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時(shí)，保溫層之間留出 10～ 20mm 的間隙。 金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道則用重疊凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鍍鋅鐵皮放在搖線(xiàn)機(jī)上壓出凸筋，并留有 5～ 10mm 寬的直邊，凸筋圓弧直徑一般為： 保溫外徑（ mm） 凸筋圓弧直徑（ mm） ＜ 100 100～ 150 150～ 300 6 ＞ 300 9 環(huán)向搭接尺寸為： 30～ 50mm，高溫蒸汽管道環(huán)向搭接尺寸為： 60～ 80mm，環(huán)向搭接應(yīng)做成順雨水流動(dòng)方向，即環(huán)向搭口朝下，與管道的坡度方向相一致， 20 – 金屬護(hù)殼的軸向搭縫，采用插接，先用φ 鉆頭在鐵皮護(hù)殼上鉆孔，然后 用4*12 自攻螺釘固定，流動(dòng)間距為 200mm 左右，保溫層外徑大于 600mm 的金屬護(hù)殼，軸向搭縫也做成凸筋結(jié)構(gòu)，用自攻螺釘固定，間距放寬之 250mm，鉆孔宜用手提電鉆，禁止用沖孔或其它不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘，室外露天管道用自攻螺釘固定的地方必須刷漆密封防腐，露天支吊架管部穿出鍍鋅鐵皮的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩。 全廠(chǎng)油漆由于點(diǎn)多面廣 ，工期較長(zhǎng)且危險(xiǎn)性較大，前期任務(wù)較分散，而后期施工則較為集中。 管道油漆及色環(huán)顏色按有關(guān)規(guī)定選擇，詳見(jiàn)下表。 23 – 油漆應(yīng)避免在空氣潮濕或環(huán)境塵埃較多時(shí)進(jìn)行，在溫度低于 5℃、相對(duì)濕度大于 85%及陰、雨、霧天嚴(yán)禁油漆作業(yè)。預(yù)計(jì)采用 12臺(tái)大功率烘爐機(jī)，使用風(fēng)機(jī)將熱煙氣送入爐內(nèi)各部位，加熱澆筑材料，并在烘爐運(yùn)行過(guò)程中采用溫 度計(jì)測(cè)量煙氣溫度，從而控制烘爐溫升速度。 為了適時(shí)掌握烘爐的程度和效果，澆注過(guò)程中制作的試塊直接放在烘爐位置取樣檢查，烘爐期間保溫層 檢查從有澆注料地方的保溫層中取樣。由于耐火材料的溫升將滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對(duì)于耐火材料的安全性來(lái)說(shuō)是安全的。所有金屬件按照?qǐng)D紙要求焊接牢固 ,表面涂刷 2mm厚瀝青。 充分做好施工準(zhǔn)備工 作和前期技術(shù)工作。 ，提高人員素質(zhì) 充分利用施工淡季及其它業(yè)余時(shí)間對(duì)本單位施工 管理人員及分包單位施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及教育，灌輸公司質(zhì)