【正文】 液壓系統(tǒng)油站安裝 液壓系統(tǒng)油站為整體供貨，安裝簡單，與普通泵類安裝方式基本相同。 (12) 打錘時不得戴手套，揮動方向不得站人。 (4) 管子、管排、聯(lián)箱等設(shè)備托運(yùn)過程中應(yīng)綁扎牢靠，防止掉落。5 177。 (9) 組件組合允許偏差 序號 檢查項目 允許偏差 光管 鰭片管 1 聯(lián)箱水平度 2 2 2 組合件對角線 10 10 3 組合寬度 全寬 ≤3000 177。各部件的焊接，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求。 (3) 安裝前，對部件進(jìn)行復(fù)測、檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備長度、彎曲度及誤差。 (8) 水位計和鍋筒連接安裝時，汽側(cè)連接管應(yīng)向水位表側(cè)傾斜；水側(cè)連接管向鍋筒側(cè)傾斜。（組合時注意分配器的方向）。（設(shè)備件每段降水管端部裝設(shè)的對口用吊掛耳板是按單段降水管重量設(shè)計的，不能作為組合后降水管的對口的吊掛裝置），同時注意臨時吊耳的焊接應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工（焊前預(yù)熱，焊后熱處理）。 省煤器、蒸發(fā)器及過熱器安裝 三級省煤器、三級蒸發(fā)器、三級過熱器分別從頂梁開口放入，分別用 φ22 的鋼絲繩 4 個 5t 卡扣把省煤器吊掛在頂梁上。 (9) 水冷壁臨時存放在鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，四面水冷壁均用鋼絲繩懸掛在相應(yīng)標(biāo)高的鋼梁上。 (8) 復(fù)查組件的長度、寬度、對角線、平整度，確認(rèn)無問題后 ,做好水冷壁的組合記錄。 (2) 按照圖紙和裝箱單對設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和編號，并作好開箱記錄，尤其是散件，必須裝箱、上架保管，對于合金部件要進(jìn)行光譜復(fù)查。 (5) 省煤器、蒸發(fā)器、過熱器分別從鍋爐頂部鋼架開口吊入，安裝。爐內(nèi)水冷壁平臺鋼架，待水冷壁就位后視大件吊裝進(jìn)度情況跟蹤安裝。省煤器包括尾部省煤器管排、集箱等。 (6) 汽包在起吊過程中，所經(jīng)過的區(qū)域應(yīng)視為危險區(qū)域，應(yīng)用安全警示帶圈起，汽包就位結(jié)束前，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入該區(qū)域。 (4) 將汽包進(jìn)行存放。各項準(zhǔn)備工作完成后，經(jīng)公司機(jī)械、安全、質(zhì)量、施工等部門檢查認(rèn)可后，方可試吊。由于汽包長度大于兩端鋼架的距離，所以汽包需要就位再安裝頂部鋼架梁。在找正工 作中，要兼顧同一層梁柱的各部尺寸。 (4) 平臺、梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后應(yīng)平直牢固，欄桿接頭處應(yīng)用砂輪打磨，以保持光滑。高強(qiáng)螺栓在制造廠經(jīng)過表面處理并涂有防腐油，在使用時要加強(qiáng)管理，保持其防腐、防塵狀態(tài)。 (8) 為了保證圈梁安裝正確位置，各主要軸面的上層立柱要檢查其柱頂標(biāo)高，且保證其高度偏差在 5mm 范圍內(nèi)，否則應(yīng)及時與制造廠家聯(lián)系。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)先吊裝一個 “井 ”字方格，當(dāng)四根柱及連接件形成整體后，再擴(kuò)大吊裝范圍。 (8) 組織全體吊裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、并進(jìn)行安全技術(shù)交底。 鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)具配備計劃 序號 機(jī)具名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 備注 1 塔式起重機(jī) TCR6055 1 鍋爐主吊 2 QY25 汽車吊 25t 1 3 卷揚(yáng)機(jī) 5t 2 4 鋼卷尺 50m 2 把 經(jīng)校驗合格 5 拉力計 500N 1 把 大連市城市中心區(qū)生活垃圾焚燒處理項目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計 14 序號 機(jī)具名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 備注 6 電焊機(jī) 10 臺 7 水平儀 1 臺 經(jīng)校驗合格 8 經(jīng)緯儀 1 臺 經(jīng)校驗合格 施工流程圖 施工方法 安裝前應(yīng)具備的條件 (1) 鋼架安裝前，鍋爐房回填結(jié)束。 組件存放 預(yù)存放的煙道、省煤器灰斗、降 水管等按鋼架吊裝進(jìn)度及存放順序提前組合。 (3) 本鍋爐的 鋼結(jié)構(gòu)從爐前向爐后排布為 X1～ X2～ X3～ X4～ X5～ X6～ X7～ X8～X9～ X10～ X11～ X12 十一二條橫向線；橫向線間距依次為 2310mm、 1351mm、3470mm、 5400mm、 5010mm、 2100mm、 2725mm、 4840mm、 4675mm、 4125mm、4125mmm。 (2) 2鍋爐鋼 結(jié)構(gòu)安裝施工時間為： 20xx 年 04 月 16 日 —20xx 年 07 月 31 日。 (3) 以科學(xué)的管理，干一流的工程，實(shí)現(xiàn)機(jī)組如期投產(chǎn)，把大連垃圾焚燒發(fā)電廠建成一流電廠。 蒸發(fā)面 、過熱器和省煤器的吊裝和安裝 蒸發(fā)面、過熱器和省煤器的結(jié)構(gòu)形式基本相同，吊裝與安裝的流程也基本相同。 (2) 在 28FG5 和 28FG6 梁上各安裝一組汽包臨時托架，用于汽包的臨時固定就位，托架高度根據(jù)汽包就位標(biāo)高計算得出。 鍋爐安裝主要流程圖 大連市城市中心區(qū)生活垃圾焚燒處理項目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計 9 焚燒爐中間圈梁安裝 給料爐排支撐鋼架吊裝 灰斗存放 、爐排吊裝 焚燒爐上段鋼架吊裝 前墻左右水冷壁吊裝 焚燒爐鋼架下段吊裝 余熱爐第一層鋼架、圈梁吊裝 余熱爐第二層鋼架、圈梁吊裝 余熱爐左右水冷壁吊裝 前段蒸發(fā)面 吊裝 頂板梁吊裝 2 級過熱器 吊裝 3 級過熱器 吊裝 1 級過熱器 吊裝 后墻水冷壁吊裝Ⅱ、Ⅲ 后墻水冷壁吊裝Ⅰ 前墻上段水冷壁吊裝Ⅰ、Ⅱ 前隔墻上段水冷壁吊裝Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 后隔墻水冷壁吊裝ⅠⅡⅢⅣⅤ 汽包吊 裝 前墻下部水冷壁吊裝Ⅰ、Ⅱ 前隔墻水冷壁吊裝Ⅷ、Ⅸ 后墻上部水冷壁吊裝 前隔墻下段水冷壁吊裝Ⅵ、Ⅶ 上、下 段降水母管存放 大連市城市中心區(qū)生活垃圾焚燒處理項目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計 10 主要施工構(gòu)想 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝 (1) 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)寬為 米、深度為 米、高度為 米，共分 三 層 安裝，標(biāo)高 14000mm 為運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺。 (2) 鍋爐組合場布置一臺 TCR6055 塔式起重機(jī) 。 176。 176。同時考慮吊車行走路線，盡量減少施工用地；合理地組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，盡量減少場內(nèi)二、三次搬運(yùn)；各項施工設(shè)施布 置都要滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的要求； 鍋爐組合場及設(shè)備置場規(guī)劃 鍋爐施工場地分為鍋爐組合場、設(shè)備置場和鍋爐周圍的施工場地，鍋爐組合場為209 米，面積為 180 ㎡， 1鍋爐組合場布置 3鍋爐基礎(chǔ)上， 3鍋爐組合場依次向北平移。 水文地質(zhì)資料 水文氣象 大連市地處北溫帶，屬大陸性氣候，且具有海洋性氣候特征。 建設(shè)地點(diǎn)： 大連市甘井子區(qū)大連灣街道拉樹房村 。 (4) 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》 (20xx)896 號。 編制依據(jù) (1) 大連市城市中心區(qū)生活垃圾焚燒處理項目廠房工程建筑安裝工程招 標(biāo)文件及初步設(shè)計圖紙、答疑澄清文件等。 (10) 我公司同類型機(jī)組工程施工經(jīng)驗。 鍋爐主要參數(shù)如下： 額定蒸發(fā)量： 額定出口壓力： 額定出口溫度： 400℃ 鍋筒工作壓力： 給水溫度： 130℃ 排煙溫度： 190～ 210℃ 主要里程碑 1鍋爐鋼架吊裝 20xx 年 02 月 15 日 1鍋爐鍋筒吊裝 20xx 年 04 月 25 日 1鍋爐水壓試驗 20xx 年 06 月 30 日 1鍋爐烘爐、分部試運(yùn)完成 20xx 年 10 月 24 日 1鍋爐煮爐完成 20xx 年 10 月 27 日 1鍋爐吹管 20xx 年 11 月 01 日 2鍋爐鋼架吊裝 20xx 年 04 月 16 日 2鍋爐鍋筒吊裝 20xx 年 06 月 13 日 2鍋爐水壓試驗 20xx 年 08 月 07 日 2鍋爐烘爐、分部試運(yùn)完成 20xx 年 10 月 24 日 2鍋爐煮爐完成 20xx 年 10 月 27 日 2鍋爐吹管 20xx 年 11 月 01 日 3鍋爐鋼架吊裝 20xx 年 06 月 01 日 3鍋爐鍋筒吊裝 20xx 年 07 月 31 日 3鍋爐水壓試驗 20xx 年 09 月 10 日 3鍋爐烘爐、分部試運(yùn)完成 20xx 年 11 月 27 日 大連市城市中心區(qū)生活垃圾焚燒處理項目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計 3 3鍋爐煮爐完成 20xx 年 12 月 01 日 3鍋爐吹管 20xx 年 12 月 05 日 注：受現(xiàn)場實(shí)際情況影響，里程碑進(jìn)度可能適當(dāng)調(diào)整，但總工期不變。在機(jī)械使用計劃上，安裝機(jī)械可滿足兩班倒作業(yè)?，F(xiàn)場施工運(yùn)輸?shù)缆酚型暾慕煌ǖ缆肪W(wǎng)，保證大件有足夠的運(yùn)輸空間。 52176。 一倍率幅度（ m） 35 38 40 43 45 48 50 一倍率起重量（ t） 9 二 倍率幅度（ m） 二倍率起重量（ t） 本工程計劃用途 主要負(fù)責(zé)焚燒爐、余熱鍋爐安裝；附屬設(shè)備存放、吊裝等。 勞動力計劃 本工程鍋爐施工平均人數(shù) 67 人（ 20xx 年 2 月～ 12 月），高峰 90 人（ 20xx 年 6月～ 20xx 年 11 月）。吊裝順序由爐前向爐后，吊完一層鋼架找正驗收合格后，再進(jìn)行下一層鋼架的吊裝工作。 (4) 水冷壁吊裝就位后，找正水冷壁上聯(lián)箱標(biāo)高，立即安裝水冷壁支撐座，并用型鋼將水冷壁上部與鋼架連接固定。 安全、質(zhì)量目標(biāo) 安全目標(biāo) (1) “零 ”事故目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)無人身傷亡事故，無重大機(jī)械設(shè)備損壞事故，控制人身輕傷事故和重大未遂事故。 （二）鍋爐主要施工方案 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 鋼結(jié)構(gòu)總體吊裝方案 鋼結(jié)構(gòu)形式和布置 (1) 大連市城市 中心區(qū)生活垃圾焚燒處理項目廠房工程的鍋爐是由無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的型號為 ，鍋爐為全鋼結(jié)構(gòu)，連接形式為高強(qiáng)螺栓連接。做到運(yùn)輸、卸車一步到位。即吊裝一個組合件件找正一件，形成 “井 ”字架后復(fù)查各部尺寸，合格后進(jìn)行焊接。 (5) 第四階段：受熱面安裝找正完，未上水之前。 鋼架運(yùn)輸、檢查、清理、劃線 中間圈梁安裝安裝 技術(shù)交底 基礎(chǔ)劃線檢查驗收 下層鋼架開始安裝 平臺扶梯安裝 圖紙會審、設(shè)備清點(diǎn) 記錄、簽證 上層鋼架安裝 頂部梁安裝 記錄、簽證 水冷系統(tǒng)存放 水冷系統(tǒng)存放 汽包存放 場地、道路、電源具備要求 人員、機(jī)械到位、證件齊備 大連市城市中心區(qū)生活垃圾焚燒處理項目 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計 15 (5) 基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn)確認(rèn)。 (2) 按規(guī)范要求配制墊鐵。 (6) 需要焊接的地方焊接前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處油漆打磨掉，以免影響焊接質(zhì)量。 (4) 高強(qiáng)螺栓安裝前，應(yīng)根據(jù)廠家提供的高強(qiáng)螺栓安裝圖逐一核對螺栓的規(guī)格和數(shù)量以防止規(guī)格錯用，各節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓長度為連結(jié)總厚度加 35mm。 平臺扶梯的安裝 (1) 在跟上鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度的同時，平臺、樓梯的安裝必須滿足鍋爐本體壓力件設(shè)備施工的實(shí)際需要。找正工作首先測定柱腳底板的橫、縱中心線和基礎(chǔ)劃線的橫、縱中心線是否存在偏差，如果存在偏差，用千斤頂或者手拉葫蘆使柱腳底板橫、縱中心線和基礎(chǔ)相應(yīng)中心線偏差達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，再用經(jīng)緯儀或線錘測量柱子垂直，主要采用拖拉繩的方法找柱子垂直，使各立柱的 1m標(biāo)高線處的間距、柱子間對角線，柱子頂部的間距、 對角線、相對標(biāo)高等符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）》和《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）》，對柱底板與基礎(chǔ)進(jìn)行臨時固接。 (8) 在鋼架柱上預(yù)存或臨時吊掛、存放設(shè)備前，必須根據(jù)存放設(shè)備及載荷分配對鋼架梁進(jìn)行核算，以確保鋼架及設(shè)備安全，利用鋼架梁作為設(shè)備吊裝滑輪組的臨時吊掛梁，也必須進(jìn)行核算，并對受力梁采取必要保護(hù)措施。 汽包吊裝作業(yè)程序 汽包卸車及吊桿固定 (1) 用 50t 汽車吊車將汽包吊至拖車上運(yùn)至現(xiàn)場，用 260t 汽車吊現(xiàn)場卸車并吊裝。 正式吊裝 (1) 安裝汽包臨時托架，并控制好高度，保證汽包就位后其中心標(biāo)高比正式安裝標(biāo)高低出 2～ 4mm。 (3) 施工前，要對操作人員、監(jiān)護(hù)人員、起重指揮及安全員等進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉汽包吊裝程序，保證起吊過程的萬無一失。 焚燒爐與余熱爐安裝施工方案 概述 鍋爐受熱面的布置 本期工程鍋爐本體受熱面可分為水冷系統(tǒng)、過熱器系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)及省煤器四部分。 吊裝機(jī)械配備 鍋爐主要吊裝機(jī)械是 TCR6055 塔吊、 50t 汽車吊。 (4) 焚燒爐水冷壁分為前墻上部水冷壁、前墻下部水冷壁、前隔墻上部水冷壁、前隔墻下部