【正文】 0 20xx/8/20 — 10/15 20xx/9/15 — 11/15 設(shè)備與管道油漆 20xx/4/1 — 8/15 20xx/7/1 — 9/22 20xx/9/10 — 10/20 20xx/10/10 — 11/10 第二節(jié) 主要交叉作業(yè)項目 第五章 主要施工方案 第一節(jié) 場地布置 1. 噴砂場及防腐場地一處。負責項目的一級驗收工作。 第二章 施工范圍及工程量 第一節(jié) 施工范圍 1 膜式水冷壁爐墻外部保溫 2 尾部煙道爐墻砌筑 3 點火風道及水冷風室澆注 4 旋風分離器砌筑 5 爐頂爐墻 6 門孔爐墻 7 煙、風道保溫 8 除塵器保溫 9 鍋爐設(shè)備及管道保溫 10 汽機設(shè)備與管道保溫 8 – 11 主蒸汽、主給水管道保溫 12 汽輪機本體保溫 13 鍋爐設(shè)備與管道油漆 14 汽機設(shè)備與管道油漆 15 化水設(shè)備與管道油漆 16 除灰設(shè)備與管道油漆 17 循環(huán)水管道油漆 18 鍋爐鋼架及平臺扶梯油漆 第二節(jié) 主 要工程量 主要工程量一覽表： 循環(huán)流化床鍋爐砌筑 (一臺 ) 序號 材料名稱 單位 材料數(shù)量 9 – 1 異型磚 kg 2 保溫磚 kg 67409 3 抗熱震澆筑料 kg 36000 4 高鋁耐磨澆筑料 kg 143000 5 鋼纖維耐磨澆筑料 kg 264600 6 礬土水泥耐火澆筑料 kg 6600 7 耐火磚 kg 132350 8 耐熱及保溫混凝土 kg 58600 9 高溫硅酸鈣磚 kg 10 砌筑加固用金屬件 kg 保溫、油 漆工程量 序號 保溫材料名稱 單位 數(shù)量 1 耐高溫玻璃棉 m3 2080 2 硅酸鋁纖維繩 m3 50 3 硅酸鋁纖維毯 m3 220 4 鋁合金板 m2 32400 5 玻璃絲布 m2 4950 6 鍋爐鋼架 t 490 7 平臺欄桿 t 105 8 設(shè)備油漆 m2 19000 9 管道油漆 m2 23000 10 – 第三節(jié) 勞動力需用計劃 勞動力需用計劃表 20xx年 筑爐工人數(shù) 保溫工人數(shù) 油漆工人數(shù) 3 月份 10 4 月份 20 5 月份 15 10 20 6 月份 50 30 25 7 月份 110 60 30 8 月份 130 140 50 9 月份 130 120 60 10 月份 130 120 60 11 月份 130 100 50 12 月份 130 80 30 第三章 施工組織 第一節(jié) 施工組織機構(gòu) 專業(yè)負責人 李兵 11 – 第二節(jié) 任務(wù)分工 防腐保溫實行單項工程師負責人制度，具體任務(wù)分工如 下： ，按分工負責各項目的技術(shù)、質(zhì)量及資源消耗的管理與控制，確保該項目按期、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗完成，負責二級驗收工作，并指導(dǎo)與監(jiān)督單項施工負責人的工作。 管道油漆顏色按有關(guān)規(guī)定選擇，詳見下表 序號 管 道 名 稱 油漆顏色 底色 色環(huán) 1 主蒸汽管道 無環(huán) 2 其他蒸汽管道 紅 3 給水管道 綠 4 凝結(jié)水管道（保溫） 淺綠 5 凝結(jié)水管道（不保溫） 淺綠 無環(huán) 6 疏放水、排水管道 綠 7 除鹽水、化學(xué)補充水管道 淺綠 白 8 循環(huán)水、工業(yè)水 黑 無環(huán) 9 油管道 黃 無環(huán) 10 冷風道 淺藍 無環(huán) 11 熱風道 藍 12 煙道 無環(huán) 13 原煤管道 黑 無環(huán) 14 空氣管道 天藍 無環(huán) 15 埋地管道 黑 無環(huán) 16 上水箱 淺綠 7 – 序號 管 道 名 稱 油漆顏色 底色 色環(huán) 17 支吊架 銀灰 18 平臺扶梯 銀灰 良好的保溫可以減少汽輪機啟動、運行和停機時上下缸溫差，確保機組安全、可靠地運行，同時可以減少汽輪機本體及其管道表面的散熱損失，提高機組的熱效率。 6 – （ 1） 管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷色環(huán)、介質(zhì)名稱以及介質(zhì)流向箭頭。 大截面的矩形煙風道采用壓型鋁板（ ） 1．油漆前請將管道內(nèi)外的鐵銹及雜物清理干凈。 ： 主保溫材料性能 種 類 密度 kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)基數(shù) λ 0 導(dǎo)熱系數(shù)一次項系數(shù) Ａ 導(dǎo)熱系數(shù)二次項系數(shù) Ａ 1 抗壓 強度 Mpa 最高使用溫度 （℃） 硅酸鋁縫氈 150 650 5 – 種 類 密度 kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)基數(shù) λ 0 導(dǎo)熱系數(shù)一次項系數(shù) Ａ 導(dǎo)熱系數(shù)二次項系數(shù) Ａ 1 抗壓 強度 Mpa 最高使用溫度 （℃） 硅酸鋁管殼 150 650 硅酸鋁纖維繩 150 650 巖棉縫氈 100 350 巖棉管殼 150 350 鋁合金板（ ） 2710 +2 0 0 50 鋁合金板（ ） 2710 +2 0 0 50 壓型鋁板 2710 +2 0 0 50 保護層 設(shè)備及大截面圓形管道（管外徑≥ 1020mm）采用鋁合金板（ ）。 （ 9）室內(nèi)的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷 2 度防繡漆，再涂刷 1～ 2 度銀灰色調(diào)和漆；室外的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷 2 度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷 2 度云母氧化鐵面漆。 （ 7）排汽 管道應(yīng)涂刷 1～ 2 度耐高溫防繡漆。 （ 5）管溝中的管道，宜先涂刷 2 度防繡漆，再涂刷 2 度環(huán)氧瀝青漆。 （ 3）室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷 2 度環(huán)氧底漆，再涂刷 2 度醇酸磁漆或環(huán)氧磁漆。 不保溫的設(shè)備和管道，選用的油漆種類、顏色和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷 2 度防銹漆 ，再涂刷 2 度油性調(diào)和漆。 為了便于識別，在管道外表面（對不保溫的）或保溫結(jié)構(gòu)外表面（對保溫的）應(yīng)涂刷介質(zhì)名稱及表示介質(zhì)性質(zhì)的色環(huán)和表示介質(zhì)流向的箭頭。 為了防止腐蝕，對下列情況進行外部油漆： （ 1）不保溫的和介質(zhì)溫度低于 120℃保溫的設(shè)備、管道附件。 環(huán)境溫度不高于 27℃時，設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過50℃；環(huán)境溫度高于 27℃時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高 25℃。 溫度高于 50℃的管道，且需要減少散熱損失的設(shè)備及附件均予保溫。 熱機專業(yè)。 全廠保溫油漆由 山西電力勘測設(shè)計院 分熱機、化學(xué)等專業(yè)分別進行設(shè)計。 水冷壁爐膛外部采用硅酸鋁耐火纖維毯保溫、保護層為鍍鋅鐵絲網(wǎng)加抹面，最外部安裝壓型板起到保護及美觀作用。在爐膛中上部布置 6 片屏式過熱器和 3 片翼片 水冷壁，各片彎頭處敷設(shè)澆筑料以防磨。 鍋爐為單汽包、自然循環(huán)鍋爐，緊身封閉布置。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒對爐墻的密封有很高的要求，爐墻的密封狀況直接影響著鍋爐的負荷和熱效率，它對運行的影響比其他類型的鍋爐要重要的多。 鍋爐為濟南鍋爐集團有限公司 YG240/ 型循環(huán)流化床鍋爐機組，是一種高效低污染新型鍋爐，采用高溫絕熱旋風分離器。 鍋爐專業(yè)防腐保溫施工組織設(shè)計 編制： 年 月 日 審核： 年 月 日 年 月 日 批準： 年 月 日 目錄 第一章 工程概況 第一節(jié) 編制依據(jù) 第二節(jié) 設(shè)計結(jié)構(gòu)特點 第二章 施工范圍及工程量 第一節(jié) 施工范圍 第二節(jié) 主要工程量 第三節(jié) 勞動力需用計劃 第三章 施工組織 第一節(jié) 施工組織機構(gòu) 第二節(jié) 任務(wù)分工 第四章 施工綜合進度 第一節(jié) 施工專業(yè)進度 第二節(jié) 主要交叉作業(yè)項 目 第五章 主要施工方案 第一節(jié) 場地布置 第二節(jié) 機具配備 第三節(jié) 主要施工方案 第六章 安全、質(zhì)量、成品保護措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證措施 第二節(jié) 安全保證措施 第三節(jié) 成品保護管理方案 第七章 施工技術(shù)措施及培訓(xùn)計劃 第一節(jié) 施工技術(shù)措施編制計劃 第二節(jié) 培訓(xùn)計劃 第八章 環(huán)境管理 1 – 第一章工程概況 第一節(jié) 編制依據(jù) 電力建設(shè)工程施工 技術(shù)管理導(dǎo)則 （國電源【 20xx】 896 號） 魯能晉北鋁業(yè)自備電廠工程施工組織總設(shè)計 濟南鍋爐廠有關(guān)圖紙及技術(shù)資料 山西電力勘測設(shè)計院圖紙 火電發(fā)電工程施工組織設(shè)計管理導(dǎo)則 (國電源【 20xx】 849 號 ) 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇 DL/T504795） 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇 1996 年版） 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分 ） 火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件 DL/T77620xx 火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技 術(shù)條件 DL/T77720xx 1公司質(zhì)量體系文件 1公司環(huán)境管理體系文件 1公司職業(yè)安全健康管理體系文件 第二節(jié) 設(shè)計結(jié)構(gòu)特點 一、設(shè)計結(jié)構(gòu)特點 本工程包括 3 25MW＋ 1 6MW 汽輪發(fā)電機組主體工程及附屬工程的保溫油漆工作，主要包括循環(huán)流化床鍋爐砌筑、全廠熱力設(shè)備及管道保溫、汽機本體保溫和全廠設(shè)備與管道油漆。本工程鍋爐爐墻及附屬設(shè)備管道保溫由濟南鍋爐 2 – 廠設(shè)計，汽輪機保溫由武漢汽輪機廠設(shè)計，其它設(shè)備與管道的保溫油漆均由 山西電力勘測設(shè)計院設(shè)計 。鍋爐爐墻分為風室、燃燒室、爐室、旋風分離器、返料器、爐頂、尾部煙道等部分。由于循環(huán)流化床鍋爐的特點，故爐墻防磨有著特殊要求。爐膛水冷壁采用氣密性好的膜式水冷壁，爐膛深度為 5280mm，寬度為 10240mm。 水冷壁爐墻為膜式壁爐墻，在外部進行保溫。 鍋爐爐墻保溫鐵件、金屬波形板、耐磨耐火材料用錨固釘及托架、拉鉤等均由濟南鍋爐廠供貨。所有保溫材料物理化學(xué)性能的檢驗報告必須是由國家、部指定的檢測機構(gòu)按國家標準檢驗而提供的原始文件，到達現(xiàn)場的成品須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書。 保溫設(shè)計原則： 3 – 本設(shè)計按照《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（ DL/T50721997），采用經(jīng)濟厚度法計算。 安全閥后排汽管道、點火及運行排汽管道（排汽閥后），僅在可能危及人身安全的管段作防燙傷保溫。 對于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過 60℃。 （ 2）支吊架、平臺扶梯 (現(xiàn)場制作部分 )。在保溫設(shè)備的外表面，只涂刷設(shè)備的名稱，不予大面積刷漆。 （ 2）室外布置的氣體管道，宜先涂刷 2 度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷 2 度云母氧化鐵面漆。 4 – （ 4）油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷 1～ 2 度醇酸底漆，再涂刷 1～ 2 度醇酸磁漆；油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷 2 度環(huán)氧底漆，再涂刷 1～ 2 度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。 （ 6）循環(huán)水管道、工業(yè)水管道、工業(yè)水箱等設(shè)備，宜先涂刷 2 度防繡漆，再涂刷 2 度瀝青漆。 （ 8）現(xiàn)場制作的支吊架，宜先涂刷 2 度防繡漆，再涂刷 1～ 2 度銀灰色調(diào)和漆。 （ 10）介質(zhì)溫度低于 120℃的保溫設(shè)備和管道，其表面敷設(shè)保溫材料前應(yīng)涂刷 2度防銹漆。 一般圓形管道（管外徑＜ 1020mm＝