【正文】 系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)盡可能 優(yōu)化設(shè)計，能適應(yīng)鍋爐負荷的變化，保證脫硫效率及其他各項技術(shù)指標達到合同要求。如果裝運限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運的限定，臨時設(shè)置的鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框架一起，以維持準確的接合面尺寸，直到完成 FGD 系統(tǒng)和煙道的安裝工作。 膨脹節(jié)框架以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。 位于合金或合金內(nèi)襯煙道處的膨脹節(jié)全部是合金材料。 膨脹節(jié) (1) 設(shè)計原則 膨脹節(jié)用于補償煙道熱膨脹引起的位移。 煙道擋板框架的安裝是法蘭螺栓連接。 煙氣擋板能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴密，無變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。承包商應(yīng)提供旁路煙道的支架布置圖及支架生根所需的土建埋件技術(shù)要求（包括埋件位置，材料，尺寸及荷載與受力方式等）。 所有煙道在適當位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢 查以及清除積灰。排水將返回到 FGD 排水坑或吸收塔漿池。 煙道最小壁厚至少按 6mm 設(shè)計，并考慮 一定的腐蝕余量。即使在運行時進行 清掃也要保持規(guī)定的煙氣溫度 , 且噪音和粉塵排放不超標。 承包商提供全套清掃裝置的機械和電氣部件以及相關(guān)的控制裝置。 GGH 受熱面考慮磨損及腐蝕等因素，蓄熱元件宜采用采用涂有搪瓷的鋼板，并且具有容易清潔的表面。 —— 風機軸如伸出進風箱，提供軸封裝置將漏入漏出量降至最小，采用清潔空氣供密封軸承用。 —— 所有風機轉(zhuǎn)子在制造廠進行全轉(zhuǎn)速動平衡和超速試驗，焊接轉(zhuǎn)子在出廠前使用磁粉或液體滲透或其它方法徹底檢查。 —— 軸承采用重型的、自動調(diào)整的、油環(huán)潤滑或盤潤滑（二者都要保證在所有工況下提供一定的潤滑油量）、中分套式，即使用的是壓注潤滑體系統(tǒng)，軸承的下半部在無需拆卸風機軸或軸承座的情況下，容易拆卸。 —— 葉片螺距的控制機械能夠在 45~60 秒或更短的時間內(nèi)將葉片傾斜角從全開位置改為全關(guān)位置，非正常工況時動作時間不超過 30秒。 —— 增壓風機有合適的防磨損措施，風機的材料充分考慮鍋爐空氣予熱器故障可能引起的短期超溫。 —— 帶有過濾器的密封空氣風機將用來提供軸的密封氣。 增壓風機留有一定裕度： 風量裕度不低于 10%，另加不低于 10℃ 的溫度裕度；風壓裕度不低于 20%。系統(tǒng)設(shè)計合理布置煙道和擋板門，考慮鍋爐 低負荷時，增壓風機運行的工況，并確保凈煙氣不倒灌。 煙氣系統(tǒng) （ 1） 系統(tǒng)概述 從鍋爐引風機后的總煙道上引出的煙氣，通過增壓風機升壓進入吸收塔。 漿液管線布置無死區(qū)存在，以避免管道堵塞。 (3) 泵、箱和攪拌器 至少包括下列泵、箱和攪拌器 178。演算器具有自動調(diào)零功能。 給料機完全封閉運行，以防止灰塵。 為了除塵器和料位計等的檢修維護，設(shè)計有必需的樓梯平臺。 石灰石粉貯倉的頂部有密封的人孔門，該門設(shè)計成能用鉸鏈和把手迅速打 開， 并且頂部有緊急排氣閥門。 石灰石粉倉的設(shè)計有除塵通風系統(tǒng)，石灰石粉倉的有效容量按 500m3耗量設(shè)計。廢水處理間 布置在電廠工業(yè)廢水處理區(qū)域內(nèi)。 FGD 裝置主要布置原則 總平面布置 根據(jù) 淮南煤電基地田集 電廠廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃，脫硫裝置布置在鍋爐煙囪后部。脫硫效率按不小于 95%設(shè)計。 （ 12）在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水（例如：石灰石漿 液或石膏漿液系統(tǒng)設(shè)備與管道等）收集在 FGD 島的排水坑內(nèi)，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復利用，不將廢水直接排放。 （ 5）對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設(shè)備（例如吸收塔噴嘴、泵等），即使設(shè)有備用件，也設(shè)計成易于更換、檢修和維護。而且 FGD裝置能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點運行，并確保污染物的排放濃度不大于保證值。 維護手冊包含對 FGD裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。性能試驗的記錄和報告 檢查和驗收的 記錄和報告與評估，包括驗收測試的報告 裝置組件質(zhì)量保證措施的文件和計劃。 承包商提交的文件包括，但不限于此： 承包商對其提交的 “最終 ”文件的變動造淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 19 成業(yè)主方 的損失包括設(shè)計和施工返工，材料、設(shè)備修改等負責賠償。 —提供采用非可燃材料的墻面和屋面及其它土建部分的所有記錄和資料。 1） 有害材料 涉及到自燃、燃油、氣體和化學藥品等的處置和貯存，承包商采取所有必需的措施，并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備等其它設(shè)施，以確保安全運行。 承包商應(yīng)與主體設(shè)計院配合，對島內(nèi)建（構(gòu)）筑物的總平面布置進行進一步優(yōu)化。C系統(tǒng)的接口要求。 斷電時，所有可能造成不可挽回損失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細的保安負荷清單及允許斷電時間。生活給水系統(tǒng)是提供全廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行人員生活飲用水和衛(wèi)生設(shè)備沖洗用水。 具有下列運行特性： 運行費用最少 煙氣系統(tǒng)壓降 承包商保證 煙氣系統(tǒng)在 BMCR 工況下 的壓降保證值 為 2970Pa。 FGD 裝置可用率 FGD 整套裝置的可用率在正式移交后的一年中大于 95%。在合同執(zhí)行過程中淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 13 采用的標準經(jīng)業(yè)主方確認。出渣采用刮板撈渣機、渣倉系統(tǒng)，通過汽車外運綜合利 用。層頂埋深 ，層厚 。 ⑤ 粉土：褐黃色，飽和，中密，含姜結(jié)石與粉質(zhì)粘土。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 5 根據(jù)《淮南田集電廠工程場地地震安全性評價報告》 ()，區(qū)域和近場內(nèi)的歷史地震對場地造成的最大影響烈度為 7~8 度，工程場地在探測范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)隱伏斷裂存在跡象。 主廠房室內(nèi)地坪零米標高相當于絕對標高 (56 黃海高程 ) 脫硫島場地 廠區(qū)百年一遇洪水位 m 廠區(qū)內(nèi)澇水位 最大含沙量 本期工程的脫硫場地主要設(shè)置在煙囪后區(qū)域。 場地條件和自然條件 廠址概述 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 2 田集廠址位于田集鄉(xiāng)境內(nèi)，距離淮南市區(qū)約 30 公里。 本脫硫工程采用 EPC 總承包方式建造。脫硫率不小于 95％。對國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強制性標準，滿足其要求。 本期工程所需用地是由阜淮鐵路以北 130m，架河一中以東約 200m的地塊組成，廠區(qū)圍墻內(nèi)用地東西向長 590m～ 840m，南北寬 620m～～ 860m，可以滿足 2600MW 機組電廠及施工用地要求，并留有再擴建的可能。輸煤棧橋在主廠房的固定端，擴建端為規(guī)劃的二期場地。工程場地平均卓越 周期為 秒。 ② 粉質(zhì)粘土：褐黃色，稍濕，硬塑，下部偶夾可塑的粉質(zhì)粘土，局部夾少量薄層粉土，層頂埋深 m(平均值，以下同 )，層厚 m。層頂埋深 ，層厚。 ⑩ 細中砂：灰黃 ~黃綠色，飽和，密實，含云母，本次勘察未見底。 基本設(shè)計條件 煤質(zhì)資料和 FGD 入口煙氣參數(shù) 煤質(zhì)資料 名 稱 及 符 號 單位 設(shè)計煤種 （淮南煤） 校核煤種 （淮南煤） 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 7 名 稱 及 符 號 單位 設(shè)計煤種 （淮南煤） 校核煤種 （淮南煤） 工 業(yè) 分 析 收到基水分 Mar % 7 9 干燥基水分 Mad % 2 收到基灰分 Aar % 可燃基揮發(fā)分 Vdaf % 收到基低位發(fā)熱量 Q,ar kJ/kg 21300 20210 哈氏可磨系數(shù) HGI 58 53 元 素 分 析 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基全硫 St,ar % 空干基水分 Mad % 灰 熔 融 性 變形溫度 DT ℃ ＞ 1450 ＞ 1450 軟化溫度 ST ℃ ＞ 1500 ＞ 1500 流動溫度 FT ℃ ＞ 1500 ＞ 1500 灰 分 分 析 二氧化硅 SiO2 % 54 三氧化二鋁 Al2O3 % 33 三氧化二鐵 Fe2O3 % 氧化鈣 CaO % 氧化鎂 MgO % 三氧化硫 SO3 % 氧化鈉 +氧化鉀 Na2O +K2O % 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 8 FGD 入口煙氣參數(shù) （標準狀態(tài)，實際 O2） 表 1－ 2 項 目 單位 鍋爐 BMCR 工況 設(shè)計煤種 校核煤種 Vol% O2 Vol% N2 Vol% SO2 Vol% H2O Vol% FGD 入口煙氣量 Nm3/s 574（ BMCR） 565 213（ 30%MCR） FGD 入口煙氣溫度 ℃ 124（ BMCR） 126 80（ 30%MCR） 引風機出口煙氣溫度 ℃ 124 正常值 134 設(shè)計溫度 ≥160 停運的最低溫度 引風機出口煙氣壓力 Pa 0 鍋爐 BMCR 工況煙氣中污染物成分 （標準狀態(tài)，濕基 ，實際 O2） 表 1－ 3 項目 單位 設(shè)計煤種 校核煤種 SO2 mg/Nm3 821 1321 SO3 mg/Nm3 150 150 Cl(HCl) mg/Nm3 ≤ 80 ≤ 80 F(HF) mg/Nm3 ≤ 25 ≤ 25 煙塵濃度（引風機出口） mg/Nm3 ≤ 150 ≤ 150 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 9 石灰石 粉 分析資料 石 灰 石 粉 分 析 資 料 表 1－ 4 項 目 單 位 數(shù) 據(jù) 備 注 CaCO3 % － CaO % MgO % Al2O3 % TiO2 % － SiO2 % FeO3 % MnO % － K2O % － P2O5 % － Na2O % － SO3 % － 粒徑 mm 250 目 （ 90％ 以上） 附注：業(yè)主方協(xié)助承包商取得石灰石粉樣品，由承包商進行分析化驗，最終設(shè)計依據(jù)應(yīng)征得業(yè)主方同意。 性能保證 性能保證 FGD 性能保證值如下 (空出部分由承包商填出具體數(shù)據(jù) )： SO2脫除率及脫硫裝置出口 SO2濃度 FGD 裝置在驗收試驗期間（在設(shè)計條件下連續(xù)運行 14 天）， SO2脫除率不小于 95%，脫硫裝置出口 SO2濃度不超過 41 mg/Nm3（設(shè)計煤種）。 C：脫硫裝置統(tǒng)計期間強迫降低出力等效停運小時數(shù)。 總的技術(shù)要求 對 FGD 裝置的總體要求 FGD 裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備不滿足以下總的要求： 確保人員和設(shè)備安全 FGD 裝置能在最淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 16 大和最小污染物濃度之間的任何值下運行，并確保脫硫效率， FGD 裝置的排放不超標。 Iamp。 配電裝置和控制設(shè)備 2） 防火及消防措施 除非另外指定或業(yè)主方同意，以下設(shè)計原則視為最基本的防火消防要求 ： —電纜和管線穿墻原料為不可燃材料。 設(shè)整個二臺爐脫硫裝置區(qū)域的火災(zāi)報警系統(tǒng)。 承包商提交的文件和圖紙的改變（如升版）對修改之處作標記，以便于業(yè)主方清楚地找到改變之處?；驹O(shè)計及詳細設(shè)計文件。 備品備件清單 設(shè)計范圍內(nèi)系統(tǒng)和裝置的運行手冊及說明 在以上提到的手冊和說明之外，承包商提交一單獨的綜合性運行手冊包括必要的運行資料，以及在啟動、正常運行和系統(tǒng)停機期間各種操作步驟的次序。如果某