企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營管理培訓(存儲版)
【正文】 要觀念 物理 —— 事理 —— 人理及其對應(yīng)的 QC——QA—— QM之說 為什么不能滿足需要 什么是質(zhì)量 質(zhì)量即符合要求，而不是“好” 管理者的角色 ?確保為每一項任務(wù)都確定正確的要求 ?確定有效的必要資源 ?幫助員工符合要求 ?我們預(yù)防問題的方法是改進工作過程，而改進的努力包括： ?消除不符合要求之處 ?研究工作過程，以增加我們對過程是如何進行的認識 ?確認并改進工作要求，使其更有效地達到使用者的要求 預(yù)防：改進工作過程 預(yù)防措施的四個階段 ? 確定輸出 ? 確定過程 ? 驗證 ? 運行與管理 總營業(yè)成本 符合要求的成本 POC 無失誤運作成本 EFC 不符合要求的代價 PONC 第三節(jié)質(zhì)量管理八項原則理解與實施 ? 一、以顧客為關(guān)注焦點 ? 二、領(lǐng)導作用 ? 三、全員參與 ? 四、過程方法 ? 五、管理的系統(tǒng)方法 ? 六、持續(xù)改進 ? 七、基于事實的決策方法 ? 八、互利的供方關(guān)系 序號 每天工作內(nèi)容 是否違反 為什么 明天如何改善 第二章 全面質(zhì)量經(jīng)營的展開 第一節(jié) 業(yè)務(wù)過程分析 ? 一、業(yè)務(wù)過程分析和評價 ? 組織典型的過程可能包括： ? ◆產(chǎn)品實現(xiàn)過程包括：銷售過程、設(shè)計過程、采購過程、生產(chǎn)過程等； ? ◆支持過程包括：人力資源、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理、不合格品處理、數(shù)據(jù)分析、檢驗過程、物流過程等。如沒有達到，重新進行以上步驟 （ 4）、改進 ? A、對計劃實施過程中成功的經(jīng)驗進行總結(jié)必要時納入到公司有關(guān)標準中。 ? 許多產(chǎn)品或部件的試驗，采用計算機進行模擬試驗，這樣時間大大縮短，費用也節(jié)約很多 分析用戶的 使用方法 打包、裝配、準備、搬運、作業(yè)、保管 實地調(diào)查 全國調(diào)查多處 確定試驗 項目 明確質(zhì)量確認項目 試驗體系 試驗內(nèi)容 質(zhì)量確認項目 試驗條件設(shè)定 合格判定基準 分析用戶的 使用方法 啟動發(fā)動機 分析要求 質(zhì)量及狀態(tài) 停止后再次啟動 很順利 預(yù)測問題 不使用泵就 很難啟動 標準化 第三節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量管理 ? 九、初期流動管理 ? 日本企業(yè)將產(chǎn)品投入生產(chǎn)初期的 3個月特殊管理叫初期流動管理，實踐證明效果很好。 ? 要根據(jù)事先確定的目標（工序不良率、工序能力指數(shù)、生產(chǎn)效率、供貨不良數(shù)等）的實現(xiàn)及提出問題的解決情況，組織相關(guān)部門進行審查后，才能決定是否結(jié)束。現(xiàn)在設(shè)計部門必須參加初期流動管理，只有批量生產(chǎn)穩(wěn)定后，設(shè)計的任務(wù)才算完成 ? 實行比平常嚴格得多的檢查，以充分暴露問題，盡早解決。特別重視對顧客實際使用環(huán)境和使用方法的分析。 確定過程本質(zhì)，可用于建立過程的績效目標，策劃每個過程的運營程序以確?？冃繕说靡詫崿F(xiàn)，而這些過程的績效目標與組織的戰(zhàn)略規(guī)劃和過程本質(zhì)是相一致的。 ? 好好總結(jié)一下對本企業(yè)的反思 第一節(jié) 質(zhì)量的概念 ? 三、質(zhì)量、成本、效益、效率、風險 ? 組織的可持續(xù)經(jīng)營能力，不僅包括質(zhì)量，還有效益、效率、成本和風險，以及對環(huán)境的適應(yīng)能力。 ? 適用對象 ：制造型企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總；開發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等相關(guān)部門經(jīng)理、負責人、主管、工程師 目錄 ? 第一章 全面質(zhì)量經(jīng)營概念及思考方法 ? 第二章 全面質(zhì)量經(jīng)營的展開 ? 第三章 總結(jié) 第一章 全面質(zhì)量經(jīng)營概念及思考方法 第一節(jié)
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