企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營管理培訓(xùn)-預(yù)覽頁
【正文】 作有效的設(shè)備保養(yǎng)、診斷、維護(hù)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格實(shí)施 B、設(shè)備狀態(tài)是否穩(wěn)定是否達(dá)到要求 C、對設(shè)備異常是否能自動(dòng)報(bào)警與防錯(cuò) D、對設(shè)備運(yùn)行及停機(jī)是否定期分析并切實(shí)改善 E、操作及設(shè)備維護(hù)人員能否實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況 F、是否在工序分析中對設(shè)備的影響因素進(jìn)行了逐一展開并切實(shí)改善必要納入相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中 G、現(xiàn)場設(shè)備的可視化是否符合要求 H、現(xiàn)場人員是否了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、設(shè)備常見故障的排除方法、設(shè)備規(guī)范安全操作方法、設(shè)備保養(yǎng)方法等 第四節(jié) 制造過程的質(zhì)量管理 、料 A、現(xiàn)場物料流動(dòng)是否符合要求 B、現(xiàn)場物料質(zhì)量是否符合要求 C、現(xiàn)場物料的標(biāo)識(shí)、擺放、儲(chǔ)存、保管是否符合 6S要求 D、現(xiàn)場物料損耗是否得到有效控制 E、現(xiàn)場物料數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤 第四節(jié) 制造過程的質(zhì)量管理 、法 — 制造方法、檢查方法、管理方法 A、現(xiàn)場所有方法是否經(jīng)過驗(yàn)證是否形成標(biāo)準(zhǔn)，是否可操作有效 B、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)是否有缺失和遺漏 C、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)是否生動(dòng)形象、簡單實(shí)用、員工一看就懂、一看就明白 D、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)員工是否真正理解并嚴(yán)格執(zhí)行 E、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)是否定期修訂和完善 第四節(jié) 制造過程的質(zhì)量管理 二、 6S推進(jìn)及實(shí)施 6S的真正內(nèi)涵討論 6S推進(jìn)過程中存在的主要問題討論 解決對策討論 第四節(jié) 制造過程的質(zhì)量管理 三、工序質(zhì)量控制 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施 檢驗(yàn)系統(tǒng)建立、實(shí)施與完善 員工訓(xùn)練與教育 現(xiàn)場異常及不合格的處理 現(xiàn)場品質(zhì)例會(huì) 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備工裝夾具的質(zhì)量控制 現(xiàn)場質(zhì)量管理方法與工具的有效運(yùn)用 、現(xiàn)場問題分析與解決 、防錯(cuò)法 、 8D 第五節(jié) 供應(yīng)商的質(zhì)量管理 ? 詳見 《 供應(yīng)商質(zhì)量管理教材 》 第六節(jié) 銷售服務(wù)的質(zhì)量管理 一、市場調(diào)研與客戶開發(fā) 通過對現(xiàn)有客戶的調(diào)查、走訪了解現(xiàn)有客戶的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃、對公司產(chǎn)品及服務(wù)的改進(jìn)建議，從而提前做好準(zhǔn)備和改進(jìn) 通過對行業(yè)的深入調(diào)研把握行業(yè)客戶需求的變化及動(dòng)向及行業(yè)發(fā)展趨勢（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運(yùn)用、政策法規(guī)的變化等） 充分利用好公司現(xiàn)有客戶、在行業(yè)中的信譽(yù)、知名度不斷開發(fā)新客戶 第六節(jié) 銷售服務(wù)的質(zhì)量管理 二、營銷隊(duì)伍建設(shè)及營銷系統(tǒng)制度流程的建設(shè)與實(shí)施 三、具體訂單客戶要求的識(shí)別、評審與確認(rèn) 四、訂單跟進(jìn)與異常處理 五、客戶投訴處理與預(yù)防 六、客戶滿意調(diào)查與改進(jìn) 七、客戶關(guān)系管理與改進(jìn) 第三章 總結(jié) ? 一、全面質(zhì)量經(jīng)營是一項(xiàng)長期、復(fù)雜、系統(tǒng)而艱巨的工作，需要有堅(jiān)定不移的意志、決心推進(jìn)下去，特別是高層領(lǐng)導(dǎo)的始終如一的關(guān)注、支持及真正參與 ? 二、整個(gè)企業(yè)的文化、理念、戰(zhàn)略、目標(biāo)、流程、系統(tǒng)、技術(shù)、制度、方法、工具、人員意識(shí)素質(zhì)能力等在整個(gè)推進(jìn)過程中不斷優(yōu)化和改善 附錄：全面質(zhì)量經(jīng)營常用方法、工具 ? 一、方針目標(biāo)管理 ? 二、過程方法論 ? 三、 QC七大手法 ? 四、品管圈 ? 五、防錯(cuò) ? 六、 5S ? 七、 FMEA ? 八、 FTA ? 九、 QFD ? 十、 8D ? 十一、 VE ? 十二、零缺陷管理 ? 十三、 6個(gè)西格瑪 ? 十四、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 ? 十五、 ISO9000系統(tǒng)方法 ? 十六、標(biāo)準(zhǔn)化管理 ? 十七、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與再造 ? 十八、項(xiàng)目管理 附錄：全面質(zhì)量經(jīng)營常用方法、工具 ? 十九、 TPM推進(jìn) ? 二十、改善提案 ? 二十一、精益生產(chǎn)推進(jìn) 謝謝！ 更多企業(yè)管理培訓(xùn)資料 請關(guān)注名師學(xué)院 ()官網(wǎng)
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