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企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)管理培訓(xùn)-全文預(yù)覽

2025-02-05 10:19 上一頁面

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【正文】 銷售額會(huì)產(chǎn)生影響。 ? 售后服務(wù)質(zhì)量 :是指產(chǎn)品銷售后,在產(chǎn)品使用時(shí)的技術(shù)指導(dǎo)、發(fā)生故障時(shí)的修理、配件的補(bǔ)給等方面滿足顧客要求的能力。 ? 雙鹿集團(tuán)、利達(dá)玩具、豐田召回門事件案例講解 第一節(jié) 質(zhì)量的概念 ? 四、全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)定義 ? 以 “ 質(zhì)量 ” 為中心的 全面經(jīng)營(yíng)管理 。如下模式即為一個(gè)過程: 第一節(jié) 業(yè)務(wù)過程分析 設(shè)備和材料 人員及能力 過程 監(jiān)視和測(cè)量 程序和方法 輸入 輸出 圖 32 第一節(jié) 業(yè)務(wù)過程分析 . 產(chǎn)品要求明確和可滿足 . 合理的周期 . 明確合理的成本要求 . 供應(yīng)鏈能力清楚 . 供應(yīng)商資源保證 . 材料樣品準(zhǔn)確 市 場(chǎng) 采 購 設(shè) 計(jì) 圖 34 第一節(jié) 業(yè)務(wù)過程分析 . 材料要求明確 . 易于采購和供應(yīng)商生產(chǎn) . 合理的價(jià)格 . 工程變更少 . 易于生產(chǎn) . 與設(shè)備能力相匹配 . 工程變更少 . 易于檢驗(yàn)和判定 . 成本計(jì)算準(zhǔn)確 . 低成本 . 滿足顧客和市場(chǎng)要求 . 合理的成本 . 按期提供樣品 市場(chǎng) 設(shè)計(jì) 財(cái) 務(wù) 生產(chǎn) 采購 圖 35 第一節(jié) 業(yè)務(wù)過程分析 二、過程本質(zhì) 確定過程本質(zhì)即是確定每個(gè)過程的本質(zhì)意圖,而每個(gè)過程的本質(zhì)意圖取決于其內(nèi)部和外部顧客的需求和期望 , 將這些需求和期望轉(zhuǎn)化為過程的要求,并確定相應(yīng)的目標(biāo)加以測(cè)量其過程績(jī)效。而為了達(dá)成組織的目標(biāo),組織需要確定各個(gè)業(yè)務(wù)過程的順序和相互關(guān)系,并對(duì)過程的影響進(jìn)行管理和控制,因而建立一個(gè)完善的管理體系。對(duì)市場(chǎng)型產(chǎn)品,在產(chǎn)品的策劃階段,信息的收集和分析是至關(guān)重要的,不僅要掌握顧客的現(xiàn)在要求,還要調(diào)查顧客的潛在要求。 ? 在分析顧客的使用方法時(shí),不限于作業(yè)過程,而是從顧客打開產(chǎn)品包裝到安裝、準(zhǔn)備、搬運(yùn)、作業(yè)、保管、保養(yǎng)維護(hù)等,對(duì)顧客使用產(chǎn)品的全過程進(jìn)行分析。首先要做好應(yīng)急處理,解決不良問題。 ? 有效的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),是此期間的關(guān)鍵 ? 此期間,外協(xié)廠要派專人駐主機(jī)廠組裝生產(chǎn)線,一方面收集零部件的 Q、C、 D信息,進(jìn)行反饋解決,提供依據(jù);一方面積極提供服務(wù),解決在裝配中出現(xiàn)的問題 ? 在嚴(yán)格檢查的同時(shí),對(duì)工序能力進(jìn)行確認(rèn),以保證工序具有穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力。 第三節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量管理 ? 十、設(shè)計(jì)更改 ? 設(shè)計(jì)更改原因 ? 設(shè)計(jì)更改的評(píng)審 ? 設(shè)計(jì)更改的實(shí)施及注意事項(xiàng) 第四節(jié) 制造過程的質(zhì)量管理 一、制造過程的策劃 工序分析與工序質(zhì)量控制計(jì)劃的制訂、確認(rèn) 工序重點(diǎn)檢查清單 、人 A、是否有新員工上崗 B、是否有不良情緒的員工上崗 C、特別要關(guān)注經(jīng)常違規(guī)操作和質(zhì)量不穩(wěn)定的員工 D、員工是否經(jīng)嚴(yán)格考核及資格認(rèn)證 E、操作員工、機(jī)長(zhǎng)、檢驗(yàn)員、現(xiàn)場(chǎng)主管、設(shè)備維護(hù)人員是否清楚明白每個(gè)訂單及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 F、員工是否能理解并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并提出改善的建議 G、員工是否能主動(dòng)為下道工序服務(wù) H、員工是否能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序異常并及時(shí)反饋解決,是否真正了解及熟悉工序異常的各種條件及工序異常的實(shí)際狀態(tài) J、現(xiàn)場(chǎng)員工的關(guān)系是否和諧 K、是否對(duì)員工進(jìn)行了工序及設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的有效培訓(xùn) L、現(xiàn)場(chǎng)的員工是否能從心底重視自身的工作質(zhì)量、工序質(zhì)量從而確保產(chǎn)品質(zhì)量 M、現(xiàn)場(chǎng)員工是否有強(qiáng)烈的問題預(yù)防意識(shí)并掌握一定的預(yù)防方法來防止問題及不良的產(chǎn)生 第四節(jié) 制造過程的質(zhì)量管理 、機(jī) A、是否建立了可操
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