【正文】 的相對移動，避免對人產(chǎn)生傷害。 警告進(jìn)入工事范圍 ,或提示進(jìn)出該區(qū)域時應(yīng)注意安全 ,防止推車和人員出入?yún)^(qū)域或工程時發(fā)生碰撞等事故；避免該出入口被堵塞 . 工廠內(nèi)部出入口 ,出入門 ,需要保護(hù)的設(shè)備和施工現(xiàn)場 . 需要的地方設(shè)置 . : 顏色 :黃色或斑馬色 。 ，過膠處理，掛在滅火器的儀表上或張貼在消防設(shè)施的保管柜的顯眼處，要求全公司統(tǒng)一張貼位置。 2. 規(guī)格：長 200mm 寬 155mm，單面印刷，深藍(lán)色。 3. 線顏色：一般為黃色（黃色地面時選擇綠色）。 圖 解 步行方向標(biāo)示方法 實(shí)際案例 地面導(dǎo)向標(biāo)示方法 1. 交叉路上附著通行方向引導(dǎo)標(biāo)示板，標(biāo)示板以附著在地面為原則，根據(jù)情況也可以附著在墻壁上。 3. 顏色：黃色。 2. 上半部：白底黑字，藍(lán)色箭標(biāo)。 3. 推薦規(guī)格：長 300mm，寬 150mm，底色為淺灰色，自選嵌條顏色，寬 30mm。 4. B級（要求較高）工序：本色底、黑色、綠色。 安全 (6S)的推進(jìn)重點(diǎn)： 安全管理的目的 1）保障員工安全 2）保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行 3）建立系統(tǒng)的安全管理體 制 4）減少經(jīng)濟(jì)損失 安全實(shí)施要領(lǐng)： 1）建立系統(tǒng)的安全管理體制 2）重視員工的培訓(xùn)教育 3）實(shí)行現(xiàn)場巡視，排除隱患 4）創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境 安全管理的步驟： 1）制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn) 2）規(guī)定員工的著裝要求 3）不定期檢查頻率的 4）應(yīng)急措施 5）日常作業(yè)管理 如何做好生產(chǎn)車間安全管理工作 ： 1）生產(chǎn)現(xiàn)場不安全因素 不安全現(xiàn)狀、不安全行為 2）安全工作的特點(diǎn) 無處不有、無時不在，涉及到每一個 人、每一個崗位、每一項(xiàng)生產(chǎn)活動 3）抓好車間安全工作 A）建立車間安全工作責(zé)任制，將安全工作落實(shí)到每一個人身上； B）定期和不定期地組織安全檢查，使事故苗頭和隱患得到及時發(fā)現(xiàn)、糾正和及時排除。 ◆ 目的 1）消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提升士氣； 2）保障拿出來的東西就立即能使用； 3）穩(wěn)定品質(zhì)； 4）減少工業(yè)傷害。更有甚者，不愿意匯報(bào)工作，不善于匯報(bào)工作。 流動紅旗 流動紅旗的目的 表彰先進(jìn) 引起重視 形成內(nèi)部良性競爭 流動紅旗的實(shí)施 1）流動紅旗的設(shè)計(jì)； 2）紅旗流動頻率的確定； 3）區(qū)域 5S的評比； 4）評比得分最高者授予紅旗； 5）循環(huán)評比； 三 、定點(diǎn)拍攝法 （ 1）什么是定點(diǎn)拍攝 定點(diǎn)拍攝是在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后，將現(xiàn)狀拍攝下來備案，以用來跟進(jìn)和解決問題的一種方法。 形跡管理 ? 零缺陷質(zhì)量管理的思想主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理 ,企業(yè)員工要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)沒有缺點(diǎn) ,并向著高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)而奮斗。 現(xiàn)場精細(xì)化管理的基本內(nèi)容 精細(xì)化管理是一種模式 ? 管理者管理能力職業(yè)化 ? 生產(chǎn)管理精細(xì)化 ? 質(zhì)量管理精細(xì)化 ? 設(shè)備管理精細(xì)化 ? 物料管理精細(xì)化 ? 成本管理精細(xì)化 ? 現(xiàn)場管理精細(xì)化 精細(xì)化管理的理念 一、精細(xì)化就是開源節(jié)流的意識 二、精細(xì)化就是精益求精的理念 三、精細(xì)化就是持續(xù)改善的態(tài)度 四、精細(xì)化就是以員工為中心的 群眾性管理的文化 一、精細(xì)化就是開源節(jié)流的意識 讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神 讓節(jié)約意識深入每個員工的心田 抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi) 從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中 精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來 采購節(jié)約 生產(chǎn)節(jié)約 營銷節(jié)約 管理節(jié)約（會議節(jié)約、時間節(jié)約） 二、精細(xì)化就是精益求精的理念 1/2 1/2或 2/3 1/10 1/2 1/4 30% 三、精細(xì)化就是持續(xù)改善的態(tài)度 ?改善永遠(yuǎn)比管理更重要 ?管理型與改善型 ? 改善型強(qiáng)調(diào)緊張感與時間效率的關(guān)系 ? 沒有緊張感要培養(yǎng)緊張感 ? 企業(yè)文化要融入緊張感 四、精細(xì)化就是以員工為中心的 群眾性管理的文化 ? 以人為本的原則 ? 相信員工 ? 發(fā)動員工 ? 依靠員工 ? 成就員工 精細(xì)化管理的實(shí)施策略 ? 將戰(zhàn)略和策略轉(zhuǎn)化為戰(zhàn)術(shù) ? 通過愿景變被動為主動 ? 看住兩邊抓住中間（在目標(biāo)與結(jié)果之間） ? 復(fù)雜的問題簡單化 ? 簡單化的東西量化 ? 量化的東西流程化 ? 流程化的東西制度化 精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則 ? 細(xì)化 把管理工作做細(xì)的方法 ? 量化 管理工作定量化 ? 流程化 執(zhí)行流程，按程序做事，才能保證工作質(zhì)量 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 有標(biāo)準(zhǔn)才能促進(jìn)操作到位，才能檢查考核 ? 協(xié)作化 協(xié)同配合，才能提高整體效率 ? 經(jīng)濟(jì)化 經(jīng)濟(jì)、節(jié)約、降低成本，才能持續(xù)贏利 ? 實(shí)務(wù)化 求實(shí)務(wù)真，是科學(xué)管理的基礎(chǔ) ? 精益化 精益求精，持續(xù)改善 優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標(biāo)準(zhǔn) 第二章 現(xiàn)場精細(xì)化管理的基本方法 PDCA改善循環(huán)法 ? 所謂 「三現(xiàn)主義」 是指 : ? 現(xiàn)地 ? 現(xiàn)物 ? 現(xiàn)況 ? 某一公司有「干部應(yīng)一天洗兩次手」這樣的指導(dǎo)思想，其意思是：「干部不應(yīng)只坐守辦公桌，要一天前去現(xiàn)場兩次」。沒有出問題是偶然的。實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，必須確立明晰的工作崗位和流程體系，建立科學(xué)量化的考核標(biāo)準(zhǔn)，并建立一套操作性強(qiáng)的管理工具； ? 精細(xì)化管理排斥人治，崇尚規(guī)則意識。 ? 精心：用心做事，表現(xiàn)為責(zé)任感；使命，傾注生命。 ? 精致：不但要精確，而且要美觀，追求美學(xué)享受 ? 細(xì)：指?。灰仓缸屑?xì)、詳細(xì)、周密、精細(xì)。 精細(xì)化管理的定義： 第一章 現(xiàn)場精細(xì)化管理認(rèn)知 現(xiàn)場精細(xì)化管理的使命 現(xiàn)場精細(xì)化管理的五大要素 現(xiàn)場精細(xì)化管理的兩大基本理念 現(xiàn)場精細(xì)化管理的基本內(nèi)容 優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)制造的三大趨勢 野蠻制造 標(biāo)準(zhǔn)化制造 精益制造 經(jīng)驗(yàn)管理 規(guī)范化管理 （模式化管理） 精細(xì)化管理 現(xiàn)場精細(xì)化管理的使命 ? “ 零 ” 轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(fèi)（柔性生產(chǎn)） ? “ 零 ” 庫存（削減庫存） ? “ 零 ” 浪費(fèi)（全面成本控制） ? “ 零 ” 不良（高品質(zhì)） ? “ 零 ” 故障（保養(yǎng)永遠(yuǎn)比維修更重要） ? “ 零 ” 停滯（生產(chǎn) “ 一個流 ” ） ? “ 零 ” 災(zāi)害（安全第一） 現(xiàn)場精細(xì)化管理的使命 現(xiàn)場精細(xì)化管理的五大要素 ? ◆ Quality（質(zhì)量） ? ◆ Cost（成本） ? ◆ Delivery（交貨期） ? ◆ Safety（安全 ） ? ◆ Flexibility（柔性） 現(xiàn)場精細(xì)化管理的兩大基本理念 ? 系統(tǒng)化： 管理結(jié)果的穩(wěn)定以管理系統(tǒng)的建立來保證 ? 細(xì)化： 管理結(jié)果的良好以明確和分解管理程序來支持 管理依賴的對象只能是規(guī)則 管理制度是管理的顯規(guī)則，是行為契約 文化是管理的潛規(guī)則，是心理契約潛規(guī)則有積極和消極之分，潛規(guī)則一但形成，在許多時候潛規(guī)則具有比顯規(guī)則強(qiáng)大得多的力量和功能，人們總是潛意識地按潛規(guī)則辦事。 我們很多企業(yè)失敗，其根本原因就在于沒有可以在企業(yè)內(nèi)部復(fù)制優(yōu)秀元素的 DNA. 問題重復(fù)發(fā)生，經(jīng)驗(yàn)無法積累。對公司而言，由于現(xiàn)場是實(shí)現(xiàn)價值的場所，非常重要，因此有「高高在上三個月也未弄懂的問題，深入基層三天便能馬上明嘹」的說法?！彼髥T工從一開始就本著嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度把工作做得準(zhǔn)確無誤 ,在生產(chǎn)中從產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進(jìn)行 合理安排 ,而不是依靠事后的檢驗(yàn)來糾正。 ② 顏色管理的應(yīng)用 ⅰ 、利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和時段 ⅱ 、利用不同的顏色區(qū)分不同的狀態(tài) ⅲ 、運(yùn)用特殊顏色提醒和警示 2)形跡管理 ① 定義 將生產(chǎn)現(xiàn)場的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進(jìn)行管理，達(dá)到易于取用和歸位之目的。 巡查的要點(diǎn) ?重點(diǎn)工位重點(diǎn)跟進(jìn) ?重要參數(shù)跟進(jìn)記錄 ?曾岀現(xiàn)過的問題多注意，加強(qiáng)巡拉力度 ?可疑品要追蹤 ?生產(chǎn)過程中遇到質(zhì)量問題及時跟進(jìn)處理 ?可追溯性 巡查的控制方法 人 ： WI、 QIP文件要求 ：由 ME親自培訓(xùn) ：由拉長先培訓(xùn)， QA再補(bǔ)充、培訓(xùn)，再由員工試做，若 OK，則可生產(chǎn)，若 NG，則需再培訓(xùn)，直到員工能掌握并熟練操作工序 特殊崗位上崗證 機(jī)器 /設(shè)備 ： /設(shè)備要和 WI文件中要求的一致 ，并在有效期內(nèi) ：公司內(nèi)審 巡查的控制方法 巡查的控制方法 料 ： P/N與圖紙、 WI文件中要求的是否一致 (IQC檢驗(yàn)狀態(tài)、供應(yīng)商ROHS狀態(tài) ) ，以防混用物料，造成質(zhì)量事故 ，再給 QA檢查 巡查的控制方法 法 ：