【正文】 管理 — 85%是科學(xué)， 15%是藝術(shù) ? 精細(xì)化管理是一種管理理念。如：細(xì)密、細(xì)膩、細(xì)則、細(xì)致； ? 細(xì)節(jié)：細(xì)小的環(huán)節(jié)或情節(jié)； ? 細(xì)枝末節(jié)：一是比喻事情或問題的細(xì)小而無關(guān)緊要的部分； 二是比喻能夠體現(xiàn)事物內(nèi)在聯(lián)系和客觀規(guī)律的細(xì)小環(huán)節(jié)和情節(jié)。 ? 精確：準(zhǔn)確、量化，追求高標(biāo)準(zhǔn)，追求極致。 ? 精心：用心做事，表現(xiàn)為責(zé)任感；使命，傾注生命。課程索引 ?第一章 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理認(rèn)知 ?第二章 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基本方法 ?第三章 5S管理的實(shí)施 ?第四章 企業(yè)形象識(shí)別系統(tǒng)（ CIS）與現(xiàn)場(chǎng) 精細(xì)化管理 ?第五章 現(xiàn)場(chǎng)可視化管理精細(xì)化 ?第六章 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)交期管理精細(xì)化 ?第七章 現(xiàn)場(chǎng)物料管理精細(xì)化 ?第八章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理精細(xì)化 何為“精” 、何為“細(xì)”？何為“化”？ ? 精：指物質(zhì)或事物的最純粹、最精華部分；也表 “ 很 ” 、“ 極 ” 、 “ 專一 ” 、 “ 深入 ” ? 精益求精：對(duì)學(xué)問、技藝等追求好了還要更好。益：更加。 ? 精細(xì)：細(xì)致認(rèn)真，精益求精。 ? 精致：不但要精確，而且要美觀，追求美學(xué)享受 ? 細(xì)：指?。灰仓缸屑?xì)、詳細(xì)、周密、精細(xì)。 何為“精”、 何為“細(xì)” ？何為“化”？ ? 什么是”化” ?化育之道，即“透過現(xiàn)象看本質(zhì)”，找到規(guī)律，掌握規(guī)律，制定規(guī)則 —遵守規(guī)則 ? 如何“化”？研究！研是細(xì)化，究是深入。體現(xiàn)管理者對(duì)嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、精益求精思想的認(rèn)同和追求； ? 精細(xì)化管理是一種管理方法。要求管理者實(shí)現(xiàn)從監(jiān)督、控制為主的角色向服務(wù)、指導(dǎo)為主的角色轉(zhuǎn)變，滿足服務(wù)對(duì)象的需求； 什么是精細(xì)化管理？ ? 精細(xì)化管理適用范圍是組織的各個(gè)單元、各運(yùn)行環(huán)節(jié)及全體成員， ? 精細(xì)化管理通過系統(tǒng)培訓(xùn)和訓(xùn)練，達(dá)到組織成員全員職業(yè)化才能實(shí)現(xiàn)方式； ? 精細(xì)化管理不是一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)，而是永續(xù)精進(jìn)的過程，是自上而下的積極引導(dǎo)和自下而上的自覺響應(yīng)的常態(tài)式管理模式。 精細(xì)化管理的定義： 第一章 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理認(rèn)知 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的使命 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的五大要素 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的兩大基本理念 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基本內(nèi)容 優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)的衡量標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)制造的三大趨勢(shì) 野蠻制造 標(biāo)準(zhǔn)化制造 精益制造 經(jīng)驗(yàn)管理 規(guī)范化管理 （模式化管理） 精細(xì)化管理 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的使命 ? “ 零 ” 轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)（柔性生產(chǎn)） ? “ 零 ” 庫存（削減庫存） ? “ 零 ” 浪費(fèi)（全面成本控制） ? “ 零 ” 不良（高品質(zhì)） ? “ 零 ” 故障（保養(yǎng)永遠(yuǎn)比維修更重要） ? “ 零 ” 停滯（生產(chǎn) “ 一個(gè)流 ” ） ? “ 零 ” 災(zāi)害（安全第一） 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的使命 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的五大要素 ? ◆ Quality（質(zhì)量） ? ◆ Cost（成本） ? ◆ Delivery（交貨期） ? ◆ Safety（安全 ） ? ◆ Flexibility（柔性） 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的兩大基本理念 ? 系統(tǒng)化： 管理結(jié)果的穩(wěn)定以管理系統(tǒng)的建立來保證 ? 細(xì)化： 管理結(jié)果的良好以明確和分解管理程序來支持 管理依賴的對(duì)象只能是規(guī)則 管理制度是管理的顯規(guī)則，是行為契約 文化是管理的潛規(guī)則，是心理契約潛規(guī)則有積極和消極之分，潛規(guī)則一但形成，在許多時(shí)候潛規(guī)則具有比顯規(guī)則強(qiáng)大得多的力量和功能，人們總是潛意識(shí)地按潛規(guī)則辦事。而不是出了問題才是錯(cuò)誤。流程已經(jīng)違反了，這本身就是錯(cuò)誤，因?yàn)榱鞒体e(cuò)了，最后的問題是必然的。 謀略不可復(fù)制、規(guī)律可以克隆 愛因斯坦說：復(fù)利的威力比原子彈更大，一個(gè)人掌握一項(xiàng)技能，精準(zhǔn)的教會(huì)兩個(gè)人，兩人再精準(zhǔn)的教會(huì)兩個(gè)人，不出 20層，就可以教會(huì)全世界的人。 我們很多企業(yè)失敗，其根本原因就在于沒有可以在企業(yè)內(nèi)部復(fù)制優(yōu)秀元素的 DNA. 問題重復(fù)發(fā)生，經(jīng)驗(yàn)無法積累。 ? 準(zhǔn) 準(zhǔn)就是準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)。 ? 嚴(yán) 在執(zhí)行與控制上要求嚴(yán)。由于在現(xiàn)場(chǎng)觸及實(shí)物會(huì)弄臟手，因此「需要洗手」。對(duì)公司而言，由于現(xiàn)場(chǎng)是實(shí)現(xiàn)價(jià)值的場(chǎng)所，非常重要，因此有「高高在上三個(gè)月也未弄懂的問題，深入基層三天便能馬上明嘹」的說法。 ? 有下列想法、行動(dòng)的人才能搞好現(xiàn)場(chǎng)管理工作： ? 〇 喜歡接觸現(xiàn)場(chǎng)的人 ? 〇 每天深入了解現(xiàn)場(chǎng)的人 ? 〇 理解深入現(xiàn)場(chǎng)的好處的人 PDCA改善循環(huán)法 “ PDCA工作循環(huán) “ 實(shí)施計(jì)劃（戴明環(huán)） P Plan (計(jì)劃） D C A Do (執(zhí)行） Check (檢查） Action (處理） PDCA循環(huán)的 4個(gè)階段 計(jì)劃管理 —— 凡事都善始善終 “ PDCA工作循環(huán) “ 實(shí)施計(jì)劃（戴明環(huán)） 檢查 執(zhí)行 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 提出新問題 PDCA循環(huán)的 8個(gè)步驟 “ PDCA工作循環(huán) “ 實(shí)施計(jì)劃（戴明環(huán)） 科學(xué)的工作循環(huán)周期 目前水準(zhǔn) PDCA PDCA PDCA 改善后水準(zhǔn) 計(jì)劃管理 —— 凡事都善始善終 ? “零缺點(diǎn) /零缺陷”是一個(gè)質(zhì)量管理概念。這一概念是美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)家克勞斯比 (philip B． Crosby)在 1961年提出來的，逐漸形成一套完整的質(zhì)量管理理論體系，并向全世界推廣。是以拋棄“缺點(diǎn)難免論” ,樹立“無缺點(diǎn)”的哲學(xué)觀念為指導(dǎo) ,要求全體工作人員“從開始就正確地進(jìn)行工作” ,以完全消除工作缺點(diǎn)為目標(biāo)的質(zhì)量管理活動(dòng)?！彼髥T工從一開始就本著嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度把工作做得準(zhǔn)確無誤 ,在生產(chǎn)中從產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進(jìn)行 合理安排 ,而不是依靠事后的檢驗(yàn)來糾正。 管理 一、目視管理 （ 1）定義：是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，亦可稱為 “ 看得見的管理 ” 和 “ 一目了然的管理 ” 。 顏色管理 看板管理 ② 顏色管理的應(yīng)用 ⅰ 、利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和時(shí)段 ⅱ 、利用不同的顏色區(qū)分不同的狀態(tài) ⅲ 、運(yùn)用特殊顏色提醒和警示 2)形跡管理 ① 定義 將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場(chǎng)所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進(jìn)行管理，達(dá)到易于取用和歸位之目的。 ② 看板管理的作用 ⅰ 、利于相關(guān)人員快速響應(yīng) ⅱ 、利于信息交流，減少溝通障礙 ⅲ 、鞭策激勵(lì)作用 ⅳ 、提升企業(yè)形象 4)標(biāo)示管理 ① 定義 標(biāo)示管理是工廠管理中的重要和基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，是細(xì)節(jié)管理的重要組成部分，標(biāo)示管理做得好可減少誤用并提升效率。 紅牌作戰(zhàn)的目的 尋找目標(biāo) 引起重視 消除問題 紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施 1）制定掛紅牌的標(biāo)準(zhǔn)； 2）紅牌的設(shè)計(jì)； 3）確定掛紅牌的對(duì)象； 4）確定掛紅牌的時(shí)機(jī)； 5）正式掛紅牌； 6）掛紅牌后改善效果的追蹤及確認(rèn)； 7）水平展開及標(biāo)準(zhǔn)化。 （ 2）定點(diǎn)拍攝的目的 1）橫向比較，給予后進(jìn)單位壓力； 2）縱向比較，有利于問題的及時(shí)改善及效果的評(píng)估。 巡查的要點(diǎn) ?重點(diǎn)工位重點(diǎn)跟進(jìn) ?重要參數(shù)跟進(jìn)記錄 ?曾岀現(xiàn)過的問題多注意，加強(qiáng)巡拉力度 ?可疑品要追蹤 ?生產(chǎn)過程中遇到質(zhì)量問題及時(shí)跟進(jìn)處理 ?可追溯性 巡查的控制方法 人 ： WI、 QIP文件要求 ：由 ME親自培訓(xùn) ：由拉長(zhǎng)先培訓(xùn)， QA再補(bǔ)充、培訓(xùn)，再由員工試做，若 OK，則可生產(chǎn)，若 NG，則需再培訓(xùn)，直到員工能掌握并熟練操作工序 特殊崗位上崗證 機(jī)器 /設(shè)備 ： /設(shè)備要和 WI文件中要求的一致 ，并在有效期內(nèi) ：公司內(nèi)審 巡查的控制方法 巡查的控制方法 料 ： P/N與圖紙、 WI文件中要求的是否一致 (IQC檢驗(yàn)狀態(tài)、供應(yīng)商ROHS狀態(tài) ) ，以防混用物料，造成質(zhì)量事故 ，再給 QA檢查 巡查的控制方法 法 ： ：老手帶新手、傳幫帶的方法，經(jīng)驗(yàn)共享 /近處巡視拉線 WI文件的理解及熟悉程 ， 5W1H，分析問題，解決問題，使拉線處于受控狀態(tài) 環(huán) ：