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睿園質(zhì)量通病防治措施方案(存儲版)

2025-04-08 23:06上一頁面

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【正文】 防治 施工方案 1 施工質(zhì)量 通病防治措施 方案 一 .編制依據(jù) 編制本施工方案的目的是: 睿園 項目“施工質(zhì)量通病防治”施工提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件。 27樓 32 層,地下 2 層,地上 32 層+機房層,建筑面積 ,建筑高度 米。 22樓 32 層,地下 2 層,地上 32 層+機房層,建筑面積 ,建筑高度 米。 質(zhì)量通病 防治 施工方案 3 三 、 防控治理保證體系 建立質(zhì)量常見問題治理領(lǐng)導(dǎo)小組,以項目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人,對專項治理工作全過程實施有效的監(jiān)督和控制,實施對專項治理工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。 組織參與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量計劃;負責(zé)執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度 和措施。 施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者,首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念,并在施工質(zhì)量通病 防治 施工方案 5 過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查,隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作,質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容,督促其整改。做到職責(zé)上墻、權(quán)限明晰,使管理人員各盡其職,保證整個管理機構(gòu)層次分明、有條不紊,確保防控治理工作的順利開展。樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進行驗收,滿足要求后才能全面施工。 每項工程開工前,必須有主管工程師向全體施工人員進行可視化技術(shù)交底,講清該項工程質(zhì)量常見問題防控治理要求。 關(guān)鍵部位 工序全過程實行旁站制度,成立以專業(yè)工程師為主旁站小組,進行全過程旁站,全過程督查。對易潮的物品要做好防雨、防潮工作。 預(yù)防找平層起砂、起皮措施;預(yù)防 屋面防水滲漏措施。對易形成質(zhì)量通病的部位要增設(shè)質(zhì)量管理點以控制質(zhì)量,不讓質(zhì)量通病形成。 ( 4)混凝土采用分層澆筑,泵送混凝土每層厚度宜為 500700mm,插入式振動器分層搗固,板面應(yīng)用平板振動器振搗,排除泌水,進行二次收漿壓實。 ( 5)采用膨脹止水帶嵌縫,止水帶必須具有緩脹性能,使用時,應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。 ( 4)后澆帶混凝土應(yīng)進行 養(yǎng)護。 、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,采用現(xiàn)澆板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,內(nèi)部底焊梯子底筋支撐,以保證底部位置準確。 標高控制,嚴禁逐層向上引測,以防止累計誤差。 質(zhì)量通病 防治 施工方案 13 ,以保證混凝土澆搗時,梁、墻上口寬度。 ,不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵洞。 。 ,并能保證安全承受施工荷載,鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式,其立柱縱橫間距一般為 1m 左右(荷載大時應(yīng)采用密排形式),同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐。 ,釘緊在支柱上,以保證混凝土澆筑過程側(cè)模下口不致炸模。柱距較大時,各柱單獨拉四面斜撐,保證柱子位置準確。 ,板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平,避免模板嵌入梁混凝土內(nèi),便于拆除。 ,軸線尺寸位置及厚度。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。 、柱豎向鋼筋偏位的措施 、柱采用塑料墊塊,緊貼模板。 :綁扎時宜將 多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 ,板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 ( 3)接頭焊畢,應(yīng)停歇 2030S 后才能卸下夾具,以免接頭彎折。 ( 5)直螺紋接頭施工應(yīng)具有資質(zhì)證明的專門施工隊伍承包施工。砼工也應(yīng)該懂得盡量在操作過程中保護鋼筋,避免鋼筋移位、變形。 ,禁止三層及三層以上管 線交錯疊放,現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間,線管直徑應(yīng)小于 1/3 板厚,在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域,沿管線方向應(yīng)增設(shè)φ 6@ 150,寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)片,如設(shè)計圖紙已明確就按設(shè)計圖紙施工。 ,歪斜不齊的措施 ,擺箍筋時應(yīng)先在通長縱筋上劃線,然后按線距擺開。 ,采用落套箍的方式綁扎。 、柱彎錨長度。 、按標準方式制作、養(yǎng)護試塊,及時進行試壓,試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作,并提供系統(tǒng)的強度資料,發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋。 ,每層厚度為 50cm。 ,也不準把鋼筋擠向模板處。 ,要用細石砼及機震與人工搗固相結(jié)全。 、封嚴,以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿,梁、柱節(jié)點板應(yīng)專門設(shè)計,便于裝拆和滿足密封要求。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于 500mm 的鋼筋保護支架,在澆筑混凝土?xí)r,保證鋼筋不位移。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。吊運、 堆放重物時應(yīng)采取措施,減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于 800mm,并與受支承的鋼筋綁扎牢固。 (如墻面 1m 線、地面方正控制線等 ),準確測量,認真記錄,并確?,F(xiàn)場控制線標識清楚。 ,要全面檢查模板的幾何尺寸,合格后方可進 行下一道工序施工。 ;豎向槽須在砂漿強度達到設(shè)計要求后,用機械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。 ( 5)粉煤灰加氣混凝土砌塊:≤ 20%。施工人員應(yīng)認真做好測量記錄,并及時質(zhì)量通病 防治 施工方案 28 報監(jiān)理驗收。 ,隨抹隨用短桿刮平;混凝土面層澆筑時,應(yīng)采用平板振搗或輥子滾壓,保證面層強度和密實。 ( 5)抹面 (或底糙 )完成后應(yīng)加強養(yǎng)護。 管道穿過樓面,宜采用預(yù)埋接口配件的方法。 300mm 范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。 質(zhì)量通病 防治 施工方案 30 ( 3)混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進行化學(xué)毛化處理;輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等 措施來增強基層的粘結(jié)力。 ,才能進行內(nèi)墻抹灰。 ( 4)木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片,并釘壓牢固。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。嚴禁直接錘擊打入。 、掉粉、起皮、泛銹預(yù)防措施 ( 1)應(yīng)清除基層浮灰和污物,披刮膩子前基層應(yīng)干凈、干燥。 ,后一遍應(yīng)待前一遍涂膜干燥后方可涂刷,每一遍都應(yīng)涂刷均勻,不得漏涂、流墜。 、起皮預(yù)防措施 ,嚴格控制水灰比,攪拌時間不應(yīng)少于 ,隨拌隨用。 ( 4)應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法,上道工序施工完,應(yīng)檢查合格,方可進行下道工序。 ( 1)剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙,并做柔性密封處理。 4)混凝土養(yǎng)護不小于 14d。 ( 4)變形縫的防水構(gòu)造處理應(yīng)符合下列要求: 1)變形縫的泛水高度不應(yīng)小于 250mm。 5)附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上,并用密封材料封嚴。 3)管道根部周圍做附加增加層,寬度和高度不小于 300mm。 ( 3)水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求: 1)水落口杯埋設(shè)標高應(yīng)正確,應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 3)格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。 ( 10)屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面各管道、井 (煙 )道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處,均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,高度不應(yīng)小于 250mm。 ( 2)防水層施工前,應(yīng)將卷材表面清刷干凈;熱鋪貼卷材時,瑪啼脂應(yīng)涂刷均勻、壓實、擠密,確保卷材防水層與基層的粘貼能力。 、裂縫,同墻面顏色、花紋一致,縫隙整齊,無缺棱掉角。 ,嚴禁使用易粉化的涂料。 ( 2)主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于 4mm,寬度不宜小于 60mm;立桿埋件質(zhì)量通病 防治 施工方案 32 不應(yīng)小于兩顆螺栓,并前后布置,其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線,膨脹螺栓的直徑不宜小于 10mm;后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件 上,已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料 (含混凝土和水泥找平層 )后才能安裝后置埋件。 ,必須設(shè)置金屬襯板,其厚度不應(yīng)小于 3mm。 外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。 ( 2)抹灰頂棚遙混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛,或批界面劑,或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理,基層修補同外墻。 ≥ 35mm 且≤ 50mm(含基層修補厚度 )時,應(yīng)采用鋪貼鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25mm,其他基體的深度不小 于 50mm;抹灰層總厚度超過 50mm 時,應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施 10%,腰線的排水坡度不應(yīng)小于 5%,外挑板排水坡度不應(yīng)小于 2%,且靠墻體根部處應(yīng)抹成圓角,滴水槽的寬度、深度不應(yīng)小于 10mm;當粉成滴水線時,滴水線寬度不小于 20mm,下掛高度不小于 12mm,且抹成鷹嘴式。 、開裂、滲漏預(yù)防措施 ( 1)混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用 1∶ 3 聚合物水泥砂漿補平。 1%%,地漏要比相鄰地面低 5mm。 ( 4)面層施工時,調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺 寸統(tǒng)一。抹面工作應(yīng)分次進行,每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm 之內(nèi)。 、空鼓、裂縫預(yù)防措施 ,基層應(yīng)清理干凈并濕潤,消除積水;基層處于面干內(nèi)潮時,應(yīng)均勻涂刷水泥素漿,隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。 、軸線等幾何尺寸偏差預(yù)防措施 ,皮數(shù)桿上應(yīng)標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 ( 3)輕骨料混凝土小型空心砌塊: 5%8%。 砌筑完成后宜 60d 再抹灰,并不少于 30d。澆筑混凝土墻板、柱時,在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)φ 48 的鋼管,增設(shè)斜撐,以增強模板的剛度和平整度。 ,墻、柱墊塊要卡牢,防止移位、脫落,嚴禁用碎石、碎磚充作墊塊。 φ 10 時,應(yīng)采用下圖所示支架,支架間距為:當采用 φ 6 分布筋時不大于 500mm,當采用 φ 8 分布筋時不大于 800mm,支 架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。 ,當混凝土強度小于 Mpa 時,不應(yīng)進行后續(xù)施工。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于 60d 后再施工,澆筑時,宜采用補償收縮混凝土,其混凝土強度應(yīng)提高一個等級。 根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,拆模時,混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。 模板上的砼一律要及時清理,對已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺,對散落其上的砼必須及時震實。 。 ,否則要設(shè)溜槽或串筒等措施,以防砼離析。 ,必須認真學(xué)習(xí)圖紙,掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的砼強度等級或標號,并用表格形式記錄在案,便于核對查考。 、拉筋及預(yù)埋件等焊接,豎向構(gòu)件(框架柱、剪力墻邊緣柱)縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點焊的方式??蚣芄?jié)點核心區(qū),宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好(不固定)后,再穿扎 梁筋,同時按間距調(diào)整固定箍筋。 ,不得強行彎折伸出鋼筋,注意保持伸出鋼筋的正確位置,不得用震動器強行撬震柱子縱筋,防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落。盡量在梁中部位置,并按圖紙要求進行鋼筋加強。 、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)件的鋼筋布置,必須交底清楚,盡可能做好標記,避免產(chǎn)生差錯。對于大直徑的鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞梳刀。雨天、雪天不宜進行施焊,必須施焊時,應(yīng)采取有效的遮蔽措施。 ,并加以養(yǎng)護,保證其必要的強度 ,墊塊厚度正確。 ,認真進行技術(shù)交底,均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這樣既能保證砼的施工質(zhì)量,又可防止撞偏鋼筋骨架。 :根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。 ,防止機械損傷或沾染油污。 ,每層澆筑厚度應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 措施 ,確保有足夠的強度和剛度,支承面要平整。 ,保證底部位置準確。 ,若超過 60cm 應(yīng)加鋼管圍檁,上口則用圓鋼插入模板上端固定上口,若梁高超過 70cm 應(yīng)在梁中加對穿螺栓,與 鋼管圍檁配合,加強梁側(cè)模剛度及強度。使用時應(yīng)對 支承系統(tǒng)進行必要的驗算和復(fù)核,尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定,確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性。 ,應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土,以防隔離層受破壞。 ,澆筑混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫。 ,連接件應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,圍檁及時拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。 ,嚴格按標記施工。 、分項翻成說圖并注明各部位軸線位置, 幾何尺寸、剖質(zhì)量通病 防治 施工方案 12 面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工作進行技術(shù)交底,作為模板制作、安裝的依據(jù)。 ( 3)后澆帶施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,并鑿到密實混凝土,再鋪設(shè)去石水泥砂漿。止水帶接長時,其接頭應(yīng)銼成斜坡,毛面搭接,并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。 拆模后,將留下的凹槽封堵密實,并在迎水面涂刷防水涂料。 、按規(guī)范施工 提高隊伍素質(zhì),改進施工工藝,認真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求施工為減少由于施工不當而造成的質(zhì)量通病,應(yīng)向施工人員講解質(zhì)量通病的表現(xiàn)、危害、成因及治理措施。 預(yù)防水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫措施;預(yù)防樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致措施;預(yù)防廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水措施;預(yù)防底層地面沉陷措施。對檢查驗收不合格的原材料、成品、半成品,馬上清除出場,不得在場內(nèi)堆放。 凡屬隱蔽工程項目,首先由班、隊、項目部逐級進行自檢,自檢合格后,會同監(jiān)理一起復(fù)檢,檢查結(jié)果填入質(zhì)量驗收記錄,由雙方簽認,并由監(jiān)理簽發(fā)隱蔽工程驗收證明。 內(nèi)部工程例會:總結(jié)工程質(zhì)量常見問題防控治理情況,傳達外聯(lián)工程會議精神,明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任,加強各專業(yè)工種之間的協(xié)
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