【正文】 性膩子。 治理：，增強質量意識，提高操作技術水平，克服涂刷的隨意性與涂料污染。⑤水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級一般不應低于 級， 嚴禁使用過期水泥或將不同品種、等級的水泥混用；砂子應用粗砂或中砂，含泥量不大于 3％。②施工前認真灑水濕潤，使施工時達到潤濕飽和但無積水。⑥地面面層 24h 后，應進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于 7d；當環(huán)境溫度低于 5℃時，應采用防凍施工措施。⑩如踢腳板局部空鼓長度不大于 40cm，一般可不做處理。③嚴格控制面層水泥拌合物用水量，水泥砂漿的稠度不大于 35mm，混凝土坍落度不大于 30mm，如表面水分大，難以壓光時，可均勻撤一些 1：1 干水泥砂，不宜撒干水泥。 樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致1．踏步陽角開裂或脫落1）設計應在陽角處增設護角。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。注意不要把分格縫設置在水落口位置。③先刷建筑膠水泥漿一遍(水泥、建筑膠、水之比為 1：：.，約 15～30min 后，鋪 1：2 干硬性水泥砂漿結合層，然后將板 塊背面刮一層薄水泥砂漿， 鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁 邊板塊平齊。③鋪貼大理石、花崗石時，應在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設十字線交叉處一塊為標準塊，用角尺和水平尺仔 細校正。③地面施工時，應以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。 地面滲漏現(xiàn)象：廚房、衛(wèi)生間地面的樓板，在板下或板端承 載墻面出現(xiàn)滲漏水。對于較高、較寬的門窗扇， 設計時應適當加大斷面。②框與混凝土洞口應采用電錘在墻上打孔裝入尼龍膨脹管，當門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內(nèi)，或采用射 釘固定。 （3）鐵合金窗的型材壁厚不得小于 ，門的型材壁厚不得小于 2mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。嚴禁直接錘擊 打入。 玻璃板隔斷和門窗玻璃安全度1 設計 1)玻璃厚度的選擇應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113 第 條的規(guī)定。 防水基層 基層空鼓、裂縫現(xiàn)象:部分空鼓，有規(guī)則或不 規(guī)則裂縫。 5 水泥攤鋪和壓實時，應用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用 鐵抹子分兩次壓實和收光。 3)不應在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均濕度低于 5℃時施工，并應防止基層受潮。管道泛水不 應小于300mm，最后一道泛水應 用卷材，并用管箍或 壓條將卷材上口 壓緊，再用密封材料封口。 ②女兒 墻為混凝土 時，卷材的收 頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤900mm，并用密封材料封 閉嚴密；泛水宜采取隔 熱防曬措施，在泛水卷材面砌 磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。 水落口漏水現(xiàn)象：沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。當水落口杯平面高于基層防水層時，要。④防層貼在管道上的高度不應小于 300mm，附加層 卷材應剪出砌口，上下層砌縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋。 變形縫漏水現(xiàn)象：沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。 女兒墻根部漏水現(xiàn)象：防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒 墻砌體裂縫， 壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌入內(nèi)墻。9)高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能 相容的密封材料封嚴。1．卷材防水層 1)基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周 邊、轉角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容。 3 水泥砂漿應用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不應少于 ，隨拌隨用。 3)固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點間距不得大于 300mm，且每塊玻璃不少于 8 個固定點。④產(chǎn)品進場必須檢查抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項性能指標，合格后方可安裝。（7）塑料門窗五金安裝時，必須設置金屬襯板，其厚度不應小于 3mm。外框與墻 體間的縫隙寬度應根據(jù)飾面材料確定。拼樘料應左右或上下貫通，并直 接錨入洞口墻體上。治理：①門窗應預留洞口，框邊的固定片位置距離角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間距離小于或等于 600mm，固定片的安裝位置應與鉸鏈位置一致。治理：①用含水率達到規(guī)定數(shù)值的木材制作。②在樓板上面無法處理時，亦可在樓板下面的管根周邊鑿槽 25mm25mm(深寬)，用遇水膨 脹橡膠條嵌填深 20mm，表面再用聚合物砂 漿抹平。治理：①主體工程施工時，衛(wèi)生間、陽臺地面 標高一般應比室內(nèi)地面低 20mm。治理：①施工前要認真檢查板塊材料質量是否符合有關標準的規(guī)定，不符合標準要求的不能使用。治理：①確?；鶎悠秸崈?、濕 潤。治理：①基槽、基坑回填土應分層夯實，散水坡 墊層也應認真夯實平整。（5）抹面(或底糙) 完成后應加強養(yǎng)護。對于還在繼續(xù)開展的裂縫，可 繼續(xù)觀察，待裂縫穩(wěn)定后再處 理。局部埋設管道時，管道 頂面至地面距離不得小于 1Omm。修補時先在底面及四周刷素水泥漿一遍，隨后用與面層相同的拌合物鋪設，分三次抹光。④水泥砂漿面 層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面 層澆筑時，應采用平板振搗或輥子滾壓，保證 面層強度和密實。 認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應鑿毛或刷界面處理劑。③面層壓光 24h 后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水 2 次，養(yǎng) 護不少于7d。、臺垛、踢腳線等不同顏色的裝飾線、分色線 不平直、不清晰。對于高級裝飾的油漆，應用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔，最后上光蠟或進行拋光，提高漆膜的光滑度與柔和感。，高溫、日光曝曬或寒冷，以及濕度過大一般不宜涂刷油漆；最好在溫度 15～25 0C，相 對濕度 50％～70％條件下施工。、下兩端應準確切割連接槽兩條，并分 別安裝不銹鋼掛件與其連接。 細部做法不妥現(xiàn)象：隔斷墻與原墻、平頂交接處不順直， 門框與墻板面不交圈，接 頭不嚴、不平；裝飾壓條、貼面制作粗糙，見釘子印。、嵌縫材料。 陰陽角不方正現(xiàn)象：外墻大角，內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外) 。，在抹灰前應視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或 釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。 （4）每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉)后才進行；兩層間的間距時間不應少于 27d，達到冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工，各抹灰 層接縫位置應錯開，并 應設置在混凝土梁、柱中部。（4）外墻腳手孔及洞眼應分層塞實，并在洞口外側先加刷一道防水增強層。 （3）室內(nèi)尺寸允許偏差應為符合下列規(guī)定：1)凈高度 為177。（11）在砌筑第一皮砌塊前，應按設計排塊的要求進行試擺，對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進行切割成規(guī)則長方體，嚴禁刀劈斧砍。 （6）每天砌筑高度宜控制在 以下，并 應采取 嚴格的防風、防雨措施。（1）砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。（5）頂層門窗洞口過梁宜結合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于 600mm，且 應在過梁上的水平灰縫內(nèi)設置 23 道不小于 2φ6300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。 120mm 的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準留陰槎。外 墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用 1∶3 防水砂漿粉刷。應嚴格控制磚砌筑時的含水率。由于一般磚長度正偏差、 寬 度負偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。(地 )面水平 結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于 10mm 時，可采用 馬蹬作支架。治理：，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時應與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施， 嚴禁任意往混凝土中加水。預防措施:由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負責鋼筋配料工作，鋼筋配料時考慮原材料的長度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置，必要 時購買定尺的鋼材。要特別注意對一些較復雜 部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上， 鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應 有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特 別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方準焊接。治理：，固定鋼筋措施可靠有效。由于模板間接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩， 嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋預防措施:①嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。③ 鋼模拼裝 時，連接件應按規(guī)定放置， 對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計要求設置。 通病預防措施拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土墻實際位置與建筑物軸線偏移預防措施:① 模板軸線 放線后，要有專人進行技術復核，無 誤后才能支模。當拼縫1mm 的要用海綿或白鐵皮封釘，跨度大于 4m 時的梁 應起拱 （L 為梁跨度），懸挑梁凈挑跨＞ 米的梁端應起拱，拱高不小于 15。，應在主體結構混凝土完成 30～40d 之間。養(yǎng)護 22d 后，涂水泥漿一度，然后抹第二 層 1： 水泥砂漿，與周邊要抹實、抹平。 治理：。、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道，再用氰凝漿涂刷施工縫內(nèi)面， 寬度不少于 600mm。同時還應防止氣溫陡降可能造成的溫度裂縫。，對各道工序必須嚴格把關，加強實時監(jiān)控，確保符合規(guī)范規(guī)定的設計要求。 挖排水溝，坑內(nèi)需設排水溝和集水井，用水泵抽除積水。治理:、止水帷幕的 設計方案。 成樁樁身質量不良現(xiàn)象：。每 進尺 5m 左右檢查一次成孔垂直度。護筒內(nèi)徑宜比設計樁徑大 1OOmm，且有一定剛度。利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉鉆機，在鉆具應加設扶正器，在鉆架上增設導向裝置，以控制提引水龍頭不產(chǎn) 生大的晃動。：樁孔垂直度偏差大于 1％。治理： C30，制 樁時各分 項工程應符合有關驗收標準的規(guī)定，同時，必須要有足夠的養(yǎng)護期和正確的養(yǎng)護方法。(整) ，確?；炷琳駬v密實，保護層厚度一致。，首先將上下節(jié)樁對齊保持垂直，保證在同一軸線上。5. 根據(jù)工程特點選用合理的沉樁順序。，必須保證樁頂平整度和樁間隔離層有效。 編制目的通過常用施工質量通病的防范和治理，進一步提高施工個班組的質量意識，進一步營造強化質量管理的氣氛，切實加強工程質量管理，逐步減少或消除常見的質量問題，杜絕質量事故發(fā)生，提高工程工程耐久性，促 進綠 城，并用插入式振搗器搗實。采取必要的排水措施，以減少 對鄰樁的擠壓偏位。嚴格按照操作規(guī)程進行操作，在夾箍內(nèi)的膠泥要滿澆 ，膠泥 澆注后的停歇時間 一般為 15min 左右， 嚴禁澆水使溫度急劇下降，以確保硫磺膠泥達到設計強度。治理： C30，樁制作時要振 搗密實，養(yǎng)護期不宜少于28d。 斷樁現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁身突然傾斜錯位， 貫入度突然增大。 泥漿護壁鉆孔灌注樁 成孔質量不合格現(xiàn)象：：孔壁坍塌。成孔鉆具(導向器、扶正器、鉆桿、鉆頭) 組合后 對中垂直度偏差應小。護筒上口應高出地面 1OOmm。開孔時 5m 以內(nèi)，宜選用低 轉速慢進尺。 鋼筋籠的制作、安裝質量差現(xiàn)象：。，減少成樁作業(yè)時間。 基坑支護開挖工程 止水失效現(xiàn)象:開挖后支護結構出現(xiàn)明顯滲水現(xiàn)象。 .。，嚴格按方案進行開挖施工。，一般均應采用覆蓋后的澆水養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不少于規(guī)范規(guī)定。隨后即可 繼續(xù)澆筑混凝土。 穿墻管漏水現(xiàn)象：周邊漏水。經(jīng)堵塞不漏水后，隨即涂刷一度純水泥漿，抹一 層 1：2 水泥砂漿，厚度控制在5mm 左右。治理：，如油污等；打毛混凝土兩側面。，模板拼縫要緊密。、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。② 梁底支模 間距應能保 證在混凝土重量和施工荷 載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為天然地基，應鋪 放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。③ 樓梯踏步模板安裝 時應 考慮裝修層厚度。6. 防止結構外墻豎向施工縫爛根、漏漿、 錯縫的質量通病的技術措施 學習圖紙和技術材料學習操作規(guī)程和質量標準 準備工作模板工程質量過程控制模板選擇銷正模板平整度模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書面交底操作人員參加 技術交底底部標高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看模 支模中間抽查自檢執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工） 質量評定按梁、柱各抽查 10％，但均不應少于 3 件；板每30～50㎡抽查 1 處，但不應少于 3 處拆模按強度曲線確定拆模時間成品保護實施自檢記錄質量評定記錄 資料整理清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄 鋼筋工程 鋼筋錯位現(xiàn)象：柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標。治理：，并予以清除干凈，鋼筋端面應磨平。、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查