【正文】 不應(yīng)少于 3 件；板每30～50㎡抽查 1 處，但不應(yīng)少于 3 處拆模按強(qiáng)度曲線確定拆模時間成品保護(hù)實施自檢記錄質(zhì)量評定記錄 資料整理清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄 鋼筋工程 鋼筋錯位現(xiàn)象：柱、梁、板、墻主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。 對墻板鋼筋應(yīng)模板質(zhì)量通病原因分析及整改措施存 在 問 題 原 因 分 析 整　 改　 措 　施制作模板縫不嚴(yán)有高低差制作檢查不到位 加強(qiáng)制作檢查關(guān)和測量放線關(guān)，粘貼膠條、調(diào)整支撐平整模板清理不干凈包括側(cè)面對拼縫未當(dāng)作一道工序來做配備扁鏟及打磨機(jī)，加強(qiáng)合模前大模板清理檢查工作梁模夾具間距過大交底不清，操作者不認(rèn)真嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行，同時支撐架根部加墊木，立柱間距上下樓層保持一致頂板中間沒有釘子，有彈性襯方不平，釘子少 頂板鋪設(shè)時，襯方必須過刨，并且每塊板四周中間都要釘牢個別梁不能通視 沒有拉通線或打砼時通線撤掉拉水平通線，打砼時不能撤掉通線以便觀察模板的變型跑位模板支撐架底無墊板，上下樓層立柱不對齊交底不清 交底要明確，每根立桿要加墊板且間距、排距要一致大模板堆放不合理，堆放場地也不明確平面圖中未標(biāo)清位置及明確堆放方法現(xiàn)場大模板堆放在西側(cè)，樓下地面搭設(shè)排架，留出清理操作間距大模板安裝不合理螺絲少且所用螺絲安裝不正確選用專用螺絲，按照設(shè)計螺絲數(shù)量不得缺少梁柱節(jié)點(diǎn)處支模不合理方案不合理、不明確改進(jìn)支模方案,采用柱箍夾緊梁柱節(jié)點(diǎn)等方法兩塊模板拼縫用膠帶紙粘貼過多模板沒有彈線切割 加工模板時必須彈線且加強(qiáng)檢查驗收制度，盡量少貼膠帶紙 設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。 澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及 時校正。治理：，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》(，正確掌握操作方法。，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。對接頭彎折和偏心超過標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施；對脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查 。3．鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行。，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干 凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實施，并 辦妥技術(shù)核定單。7. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢， 墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的 鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的 鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴(yán)禁任意拆、移、割。10. 質(zhì)檢員必須簽署隱蔽驗收單，對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。在 監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù) 驗簽證后方可進(jìn)行下一步施工。, 鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小，不滿足規(guī)范要求。 混凝土工程 混凝土坍落度差現(xiàn)象：混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振 搗成形等施工要求。，及時在澆筑地點(diǎn)取樣檢測其坍落度值，有問題時，及 時由攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在澆注時隨意加水。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的 1／3；細(xì)骨料通過 篩孔的組分應(yīng)不少于 15％；通過 篩孔的組分應(yīng)不少于 5％。 混凝土離析現(xiàn)象：混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時產(chǎn)生離析。，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。 豎向落料自由高度不應(yīng)超過 2m，超 過時應(yīng)采用串筒、溜管落料。 混凝土凝結(jié)時間過長現(xiàn)象：混凝土初、終凝時間過長，使得表面 壓光及養(yǎng)護(hù)工作無法及時進(jìn)行。，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用 水泥的適應(yīng)性試驗，以確定合理摻量。治理：，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進(jìn)行整形，保 證邊框平直，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要 時可用膠帶加強(qiáng)， 澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。，且隨時間推移不斷發(fā)展。治理：，澆注完畢后 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于 7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于 14d)。氣溫變化時應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。2 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于 10mm 時，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用 φ6 分布筋時不大于 500mm，當(dāng)采用 φ8 分布筋時不大于 800mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。 馬蹬在縱橫兩個方向的 間距均不大于800mm，并與受支承的鋼 筋綁扎牢固。 混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。監(jiān)理單位要對其進(jìn)行復(fù)核。，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每2 延長米內(nèi)設(shè)置一處。，統(tǒng)一加工尺寸。，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則 布置對拉螺栓。 磚砌體工程 砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求現(xiàn)象：在常用的砂漿中，M5 以下水泥砂漿和 混合砂漿(以下簡稱低強(qiáng)度砂漿)強(qiáng)度易低于設(shè)計要求；砂漿強(qiáng)度波動較大，勻質(zhì)性差。、維修、保管制度?！镀鲶w工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(。治理：：墻體中磚搭接長度不得少于 1／4 磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五皮磚就應(yīng)有一皮丁磚拉結(jié)(五順一丁)。，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實際使用情況統(tǒng)一考慮，但不得采用包心砌法。，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；在地震地區(qū)為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度，可采用騎馬縫組砌方法。 為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式，在同一幢號工程中，應(yīng)盡量使用同一 磚廠生產(chǎn)的磚。治理：。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。應(yīng)提前 12d 澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水，各種砌體砌筑時， 塊 體材料含水率應(yīng)符合以下要求：1)灰砂 磚：8%12% 。3)混凝土 磚和小型砌塊：自然含水率。4．砌筑砂漿宜優(yōu)先用預(yù)拌砂漿， 預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足莎江蘇省工程建設(shè)強(qiáng) 制性標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》DGJ32 的規(guī)定。5．施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接槎處 表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿?？锥刺钊?應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。治理：，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮?？v橫墻交接處，有條件時也應(yīng)同時砌筑。 18 層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮數(shù)桿。接槎時， 應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿， 頂層磚的上部灰 縫，用大 鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以 穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。 （2）建筑物長度大于 40m 時，應(yīng)設(shè)置變形縫；當(dāng)有其它可靠措施 時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。有條件時(防水及建筑節(jié)點(diǎn)處理較好)宜在頂屋蓋和墻體間設(shè)置水平滑動層。 （4）砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于 4φ10，箍筋 6φ200；其它層在窗臺標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于 60mm，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 C20，縱向配筋不宜少于 3φ8。 （6）頂層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 。 （7）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當(dāng)墻長大于 5m 時，應(yīng)增設(shè)間距不大于 3m 的構(gòu)造柱；每層墻高的中部應(yīng) 增設(shè)高度為 120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。（9）屋面女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。（10）洞口寬度大于 2m 時，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。 （2）蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌 塊的出釜停放期不應(yīng)小于 28d，不宜小于 45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于 28d。 （2）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。 （3）填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用 15mm15mm 木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用 1∶3 水泥砂漿嵌實。 （5）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 60d 再抹灰，并不少于 30d。 （7）嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加 貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。 （9）砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面間應(yīng)留 10～25㎜的空隙，空隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌筑完成 7d 后進(jìn)行。或采用在該處預(yù)留200~250㎜的空隙，該空隙采用砂加氣混凝土專用斜形砌塊，按砌筑水平砌塊要求進(jìn)行斜砌擠緊頂實，其傾斜角度約為 60176。 （10）在采用粘結(jié)劑砌筑時，應(yīng)用專用勺將粘結(jié)劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌 塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘 結(jié)劑能從灰縫中溢出，灰 縫不得有空隙，飽滿 度不低于 80%，并及 時將溢出的粘結(jié)劑清除干 凈，做到隨砌隨勒。 砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處 的粘結(jié)劑、混合砂 漿。 （2） 住宅公用外門、 進(jìn)戶門及其它內(nèi)門的門洞最小尺寸應(yīng)符合《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096 的要求，其尺寸不應(yīng)包括裝飾面層厚度的凈尺寸。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線控制線。 （2）裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、 標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。18mm。3)樓板水平度：5mm/2m。治理： 1．基層處理（1）混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用 1∶3 聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。（3）混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等 措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。（5）不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。（2）抹灰面層必須設(shè)置分格縫。（2）外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于 2%，細(xì)度模數(shù)不小于 。 （3）混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為 1∶3 水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 1∶1∶6 防水混合砂漿。（5）抹灰層總厚度≥35mm 且≤50mm(含基層修補(bǔ)厚度)時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25mm，其他基體的深度不小于 50mm；抹灰層總厚度超過 50mm 時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強(qiáng)措施。 抹灰層裂縫現(xiàn)象：抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、 龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等。，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。，對重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護(hù) 7d。、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。 抹灰層不平整現(xiàn)象：抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。，一般可選用大于 2m 的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面 (層) 平整度的允許偏差為最小?？上裙我粚用?筋灰，厚 為 15mm 左右，用鐵板抹平，吸水后刮襯光紙筋灰，厚為 5～1Omm，用鐵板反復(fù)抹平、 壓光。治理：(上部)吊線，以 左右相 間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準(zhǔn)點(diǎn)” ；附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形” ，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于 600。，有的可不粉護(hù)角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以 預(yù)防陽角線不吻合。 隔斷墻工程 接槎明顯，拼接處裂縫現(xiàn)象：石膏板、FC 板等板材配置輕鋼龍骨或鋁合金龍骨組成的隔斷墻，其板材拼接處接槎明顯，或出現(xiàn)裂縫，F(xiàn)C 板尤為嚴(yán)重。一般有兩種做法：一是在板材拼接前先倒角，或沿板邊 20mm 刨去寬 40mm 厚 3mm 左右；在拼接 時板材間應(yīng)保持一定的間距，一般以 2～3mm 為宜，清除縫內(nèi)雜物，將膩子批嵌至倒角邊，待膩子初凝時，再刮一層較稀的厚約 1mm 的膩子，隨即貼布條或貼網(wǎng)狀紙帶，貼好后應(yīng)相隔一段時間，待其終凝硬結(jié)后再刮一層膩子，將 紙帶或布條罩住，然后把接縫板面找平；二 是在板材拼縫處嵌裝飾條或勾嵌縫膩子，用特制小工具把接縫勾成光潔清晰的明縫。勾、嵌縫材料應(yīng)與板材成分一致或相近，以減少其收縮變形。，在地面上應(yīng)先砌三皮磚(1／2 磚)，再安裝石膏板，這樣既可防潮，又可方便粘貼各類踢腳線。治理 ，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，刷 108 膠稀溶液 1～2 道；槽內(nèi)放小木條以防粘結(jié)材料下墜；安裝門框后，沿門框高度釘 3 枚釘子，以防外力碰撞門框?qū)е洛e位。，邊龍骨預(yù)粘木塊時， 應(yīng)控制其厚度不得超過龍骨翼緣；安裝邊龍骨時，翼 緣邊部頂端應(yīng)滿涂摻 108 膠水的水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固；梁底或樓板底應(yīng)按墻板放線位置增貼 92mm 寬石膏墊板，以確保 墻面頂端密實。 治理：，嚴(yán)格要求操作人員做好裝飾細(xì)部工程。，應(yīng)在墻板四周接縫處加釘蓋縫條，或根據(jù)不同板材，采取四周留縫的做法，縫寬 1Om