【正文】 確定其進給量 Mf =480mm/min；根據(jù)圖紙可得切削加工 l=28mm；查《機械加工工藝師手冊》表 309 （ P211 ），得 12ll? =7 ；根據(jù)上面的公式可以得到四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 28 頁 共 38 頁 12 35 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?； 工序Ⅺ 粗銑φ 26后端面 J A. 銑削深度 mmp?a ；銑削寬度 mm26ae ? B. 刀具進刀量：查《切削用量簡明手冊》表 銑刀直徑選擇，確定使用硬質(zhì)合金端銑刀（ P80）；查閱表 硬紙合金面銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工表面和凸臺時的進給量，確定使用硬質(zhì)合金刀 YG6(P 88)。γ =15176。 z=10,查《銑削工藝手冊》表14我是升降臺銑床的型號和技 術(shù)參數(shù)（ P，選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床，選 取 我 是 萬 能 升 降 臺 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ，選取rz / ? ，因此可得 f==2mm/r。再根據(jù)已知數(shù)據(jù)算出主軸轉(zhuǎn)速6 0 1 0 0 01 0 6 1 / m in3 .1 4 1 8nr???? 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 主軸轉(zhuǎn)速（ P182）確定其轉(zhuǎn)速為 960r/min，通過以上屬于可以算出其實際的切削速度： m in/541 0 0 0 6 0vc m????。γ =15176。 查《機械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 臥式銑床工作臺進給量確定其四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 29 頁 共 38 頁 進給量 Mf =480mm/min；根據(jù)圖紙可得切削加工 l=26mm；查《機械加工工藝師手冊》表 309 （ P211 ），得 12ll? =7 ；根據(jù)上面的公式可以得到12 33 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?； 工序Ⅻ 粗銑φ 28后端面 G A. 銑削深度 mmp 2a ? ；銑削寬度 mm28ae ? B .刀具進刀量：查《切削用量簡明手冊》表 銑刀直徑選擇，確定使用硬質(zhì)合金端銑刀（ P80）；查閱表 硬紙合金面銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工表面和凸臺時的進給量， 確定使用硬質(zhì)合金刀 YG6(P 88)。 z=10,查《銑削工藝手冊》表14我是升降臺銑床的型號和技術(shù)參數(shù)（ P，選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床，選 取 我 是 萬 能 升 降 臺 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ，選取rz / ? ，因此可得 f==2mm/r。γ =15176。再根據(jù)已知數(shù)據(jù)算出主軸轉(zhuǎn)速 6 0 1 0 0 0 1 7 3 7 / m in3 .1 4 1 1nr???? 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速（ P182） 確定其轉(zhuǎn)速為 1360r/min，通過以上屬于可以算出其實際的切削速度：1 3 6 0 3 . 1 4 1 1 4 7 / m in1000cvm????； 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 （ P233）可得其計算公式為nf lllTj ???? 21， )2~1(c o t21 ?? ??Dl， 2l =1~4；鉆孔深度為39l mm? ， 1 3l? ， 2 5l? ，因此可以得到 .m 4721 ??????? nf lllT j ； 工序Ⅷ 粗銑φ 28前端面 F A. 銑削深度 mmp 2a ? ；銑削寬度 mm28ae ? B. 刀具進刀量：查《切削用量簡明手冊》表 銑刀直徑選擇，確定使用硬質(zhì)合金端銑刀（ P80）；查閱表 硬紙合金面銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工表面和凸臺時的進給量，確 定使用硬質(zhì)合金刀 YG6(P 88)。 C. 查《機械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 （ P194），根據(jù)本零件要求沒選擇轉(zhuǎn)速為 cv =65m/min,算出主軸的轉(zhuǎn)速6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速（ P195）根據(jù)轉(zhuǎn)速確定其為 n=255r/min，再根據(jù)轉(zhuǎn)速確定其實際速度 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? D. 確定基本事件根據(jù)《機械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》（ P235）可以確定以下： 查閱《機械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 銑削機動時間的計算公式，根據(jù)端銑刀銑平面確定 12j Mzl l lT f???當主偏角 ??? 90r 時，再根據(jù)上面銑床的數(shù) 據(jù) 確 定 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n=255r/min ， 因 此 工 作 臺 的 進 給 量 可 以 確 定0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?。α =12176。 機床的生產(chǎn)率和零件的生產(chǎn)類型需要相匹配； 機床的生產(chǎn)精度和零件的精度要求相匹配； 機床的加工范圍和零件的加工范圍要相匹配； 機床的加工功率和零件的加工功率相匹配。 （ 2） 首先需要安排粗加工的加工工序，再安排精加工的工序。 首先粗加工，在粗加工之前需要準備其精基準，也就是 36mm 下端面和孔 3直徑 為φ 11 的通孔先加工出來。 定位基準有兩種，分別為粗基準和精基準，在工藝生產(chǎn)中，對毛坯的加工所選用的基準，一般稱之為粗基準，而在加工中需要經(jīng)過加過之后做定位基準的基準成為精基準。 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 等級（ P39）砂型鑄造及其造型，灰鑄鐵，可以確定其加工余量等級為 EG 由上表可得加工余量確定為 G。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) N 可按一下公式計算得到： ( 1 % ) ( 1 % )abN Q m a b? ? ?式 中 N 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) Q 產(chǎn) 品 的 年 產(chǎn) 量 （ 臺 、 輛 / 年 ） m 每 臺 （ 輛 ） 產(chǎn) 品 中 該 零 件 的 數(shù) 量 （ 件 / 臺 、 輛 ） % 備 品 率 ， 一 般 取 2%4% % 廢 品 率 ， 一 般 取 %% 根據(jù)以上公式我們可以計算出其生產(chǎn)綱領(lǐng)，然后通過查表法確定其生產(chǎn)類型。 3為直徑 11mm 上午通孔，孔 3 的直徑為 22mm 的外圓的端面粗糙度一樣為 。根據(jù)零件圖分析，可以知道的是該零件的加工面主要是 4 個孔的加工和 2個表面的加工。所以確定外表面加工方法為粗車→半精車。 4）在其經(jīng)濟性的同時需要保證該夾具的工藝性等必要的生產(chǎn)要求。 夾具設(shè)計要求及其特點 （ a） .夾具設(shè)計的特點 1）在設(shè)計夾具時，設(shè)計人員需要全面掌握生產(chǎn)工藝，同時需要設(shè)計人員在設(shè)計某零件的專用夾具時需要全面了解相應(yīng)的機床及其輔助設(shè)備，只有保證以上要求才能設(shè)計出合理可行的方案。同時專用夾具的使用能將低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)盈利能力。 （ g） .確定各個加工工序的加工設(shè)備，確定加工設(shè)備所使用的量具及加工刀具等工藝裝備。四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 5 頁 共 38 頁 除了以上的要求，我們需要使零件在加工過程中需要滿足的 技術(shù)要求及其加工特點，同時需要盡可能地降低零件的生產(chǎn)成本保證零件生產(chǎn)的經(jīng)濟性。該零件共有四個孔：孔 1 為φ 18mm 的通孔，主要是用來安裝搖臂軸，而軸的兩端分別安裝了進氣與排氣氣門搖臂機構(gòu)；而孔 1和孔2 兩孔間距為 56mm,能使氣門被打開，實現(xiàn)減壓的效果，因此兩空的粗糙度和位置精度要求相對較高，而再工作時需要有軸與之配合，起到支撐保護作用；孔 3為φ 11mm 的孔。并且這種生產(chǎn)方式將成為一種機械制造發(fā)展的趨勢，這種趨勢勢不可擋。 專用夾具是在生產(chǎn)大批量零件中不可缺少的重要組成部分，在現(xiàn)代加工技術(shù)的高速發(fā)展下，需要滿足高效，高精密的前提下，專用夾具的使用極大提高了加工效率，同時還能保證高精密，而現(xiàn)在的夾具正朝著高效，高精密，模塊化，通四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 2 頁 共 38 頁 用化的方向發(fā)展。 一切需要設(shè)計加工的零件都需要制定相應(yīng)的加工工藝規(guī)程。相對于同一零件來說沒在有不同的工藝手段制造出來的零件也有不同的質(zhì)量，為了減少工時降低生產(chǎn)成本我們需要選擇一個最優(yōu)的方案，一個最符合零件加工的方案。還能進一步提高我們的 AutoCAD 的使用能力。而且現(xiàn)代制造中已經(jīng)逐步適應(yīng)柔性化生產(chǎn)，國外的大企業(yè)已經(jīng)把柔性生產(chǎn)系統(tǒng)作為新興產(chǎn)品生產(chǎn)的主要手段。 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 4 頁 共 38 頁 一、課題設(shè)計的零件 本次課題設(shè)計的零件是氣門搖臂軸支座部件，該零件為 1105 柴油機上的重要零件用來控制氣門系統(tǒng) 。 （ c） .確定毛坯的種類和制造方法 在機械加工中由于毛配的種類有很多，所以我們選擇毛坯時的制造方法需要根據(jù)以下幾個方面來考慮： 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)； 材料的工藝性能； 采用新型材料、新工藝、新技術(shù)的可能性； 零件毛坯的尺寸、形狀及其精度要求。并計算出零件加工工序尺寸及公差。 （ b） .提高生產(chǎn)效率，將低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)盈利能力 使用專用的定位夾具，能快速的定位零件，減少零件定位所用的時間，降低單位時間額定。可調(diào)式夾具在工業(yè)生產(chǎn)的柔性線中運用的比較大，因此其在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有著不可或缺的角色。 3）保證零件的加工精度。 根據(jù)毛坯鑄件基本尺寸查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ,外圓表面加工的經(jīng)濟精度與表面粗糙度（ P19）經(jīng)濟精度為 8~10 外表面加工方法為粗四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 8 頁 共 38 頁 車→半精車。而灰鑄鐵的生產(chǎn)工藝相對簡單，但是灰鑄鐵的塑形比較差，容易斷裂，不適合使用磨削。相應(yīng)的生產(chǎn)工藝比孔 1的外圓加工精度要求較高，所以注意區(qū)分孔 1和孔 2 外圓加工方法。一般可分為大批量生產(chǎn)，中批量生產(chǎn)和單件小批量生產(chǎn)三種類型，不同的生產(chǎn)類 型對應(yīng)著不同的生產(chǎn)工藝特性。 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 》表 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 12 頁 共 38 頁 點（ P8）按照金屬模機械砂型，零件為灰鑄鐵，可得零件公差等級為 CT8— CT10，可取公差等級 G，毛坯尺寸公差 1mm3mm。 毛坯圖的繪制 圖 氣門搖臂軸支座毛坯圖 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 14 頁 共 38 頁 毛坯定位基準的確定 由于各表面的加工工序不一樣，夾具的結(jié)構(gòu)和零件的精度也會有不同的區(qū)別。 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 15 頁 共 38 頁 表 氣門搖臂軸支座表面加工表 劃分加工階段 因為對氣門搖臂軸支座加工的質(zhì)量要求比較高，因此我們將零件的加工分為兩個階段，粗加工和半精加工。因此首先加工 36mm 的下端面和直 徑為 11 的通孔。 零件工藝路線的確定 在對零件進行分析之后確定零件的工序安排，以下為該零件氣門搖臂軸支座的加工工藝路線安排如下： 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 17 頁 共 38 頁 圖 加工面代號圖 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 18 頁 共 38 頁 零件的加工裝備及設(shè)備的選擇 零件的加工設(shè)備的選擇是一項非常重要 的工作，設(shè)備的選擇不僅直接影響零件的加工質(zhì)量，同時還會影響零件的加工時效及其制造成本。γ =15176。 z=10,查《銑削工藝手冊》表14我是升降臺銑床的型號和技術(shù)參數(shù)（ P，選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床，選 取 我 是 萬 能 升 降 臺 銑 床 X6