【正文】 ..................................... 7 ................................................................................................................... 7 ....................................................................................... 7 二、氣門搖臂軸支座的機械加工工藝設(shè)計 .......................................................................................... 9 ....................................................................................... 9 ........................................................................................................10 ........................................................................................................ 11 ............................................................................................................... 11 ........................................................................ 11 ...........................................................................................................13 ...........................................................................................................13 .................................................................................................14 .................................................................................................14 ...............................................................................14 階段 ...........................................................................................................15 ...........................................................................................................16 .................................................................................................16 ...................................................................................18 ........................................................................................................20 ..........................................................................................20 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 1 頁 共 38 頁 緒論 對于現(xiàn)代工藝來說，合理的先進的現(xiàn)代工藝對提高生產(chǎn)效率，提升裝配效率和降低人工成本有著重要的作用，機械加工工藝對于產(chǎn)品和零件的質(zhì)量起著決定性的作用，而產(chǎn)品的質(zhì)量包括零件的加工表面質(zhì)量和加工尺寸精度等。 在設(shè)計零件加工工藝設(shè)計過程中，零件夾具設(shè)計是零件設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。 在國外已經(jīng)有一定的技術(shù)基礎(chǔ)，例如計算機輔助夾具設(shè)計系統(tǒng)，該銑工是利用空間投影技術(shù)來實現(xiàn)虛擬建模，然后利用數(shù)學幾何的統(tǒng)發(fā)通過ＰＯＳＥ等一些列李彤網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)夾具的虛擬布局。 成組技術(shù)在現(xiàn)代制造工業(yè)中已經(jīng)得到了廣泛的運用，最開始，成組技術(shù)被使用在工序上，通俗的講就是把零件的安裝方法，加工方法或者一些類似的加工程序合 成一個工序，這樣不僅能加快工序的完成同時還能滿足零件的工藝要求，大大的提高了生產(chǎn)效率。并且明確零件的形狀結(jié)構(gòu)、材料、硬度及其冷熱處理等情況，并掌握該零件主要的工藝規(guī)程，對零件的整體設(shè)計有一個總體的構(gòu)想。 （ e） .制定毛坯的加工工藝順序 確定加工工藝順序包括以下幾點： 確定定位基準； 確定各表面加工工藝方案； 確定各個階段的加工工藝劃分； 確定工藝順序。定位夾具是為了保證加工工件的精度，使工件能安裝特定的位置，并且能在加工中保證這個位置不發(fā)證變化，能夠穩(wěn)定。 （ b） 專業(yè)化拼裝夾具，專業(yè)化拼裝夾具是為某些零件設(shè)計加工工序的各個加工工序設(shè)計專用的夾具，而把這種夾具稱之為專業(yè)化拼裝夾具，從其設(shè)計他的特點來看，專業(yè)化拼裝夾具具有一定的通用性，但是專業(yè)化通用家具又是為某一類夾具所設(shè)計拼裝而成的。 （ b） .設(shè)計的基本要求 1）夾具的設(shè)計應(yīng)該與其使用方法和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。更具以上分析我們可以確定，氣門搖臂軸支座的毛坯采用砂型造型機器造型的方法來獲得。此孔用來與 M10 的螺桿和氣缸蓋鏈接；孔 4 為直徑 3mm 的孔，孔 4主要用來排油?？?2的粗糙度為 ，孔的軸線與 36mm 的地面的平面度也為 。需要注意固定工件。為了使其表面加工比較好，可以使用砂型鑄造，同時該零件屬于大批量生產(chǎn)類型，可以選擇金屬模機械砂型，可以節(jié)省工時同時可以減少單件零件的生產(chǎn)成本。 表 機械加工余量與毛坯尺寸 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 13 頁 共 38 頁 毛坯圖的設(shè)計 （ 1） 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 各種鑄造方法的最小鑄造斜度（ P41）可以得到砂型鑄造毛坯外表面最小斜度 0176。根據(jù)圖上可以知道，孔 1 和孔 2 的加工精度要求較高，粗糙度等要求都較高，因此需要將孔 1和孔 2這兩個孔安排在之后進行，因此，我們可以選擇孔 3 作為精基準，并且將36mm 的下底面也作為精基準。半精加工需要完成對直徑為 28 的孔的外圓前后端面的半精銑工序，鉆→擴→粗鉸→精校制造出直徑為 18的通孔與直徑為 16 的通孔，并直接鉆出直徑為 3 的偏 10176。 即機械加工之前，對零件毛坯需進行的時效性處理，時效性處理以高度為HB是 87220，時效性處理的目的是為了消除零件毛坯的內(nèi)應(yīng)力，改善機械性能，并 穩(wěn)定零件的組織和尺寸。由于氣門搖臂軸支座屬于大批量生產(chǎn)，因此可以采用標準的專用量具來提高生產(chǎn)效率。查《銑削工藝手冊》表 246 直角套式面銑刀的規(guī)格（ P105），確定銑刀的標準 D=80mm， L=36， d=27mm，1D =70mm， 1L =30mm，β =10176。α =12176。 z=10,查《銑削工藝手冊》表14我是升降臺銑床的型號和技術(shù)參數(shù)（ P，選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床，選 取 我 是 萬 能 升 降 臺 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ，選取rz / ? ，因此可得 f==2mm/r。 查《機械設(shè) 計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 臥式銑床工作臺進給量確定其進給量 Mf =480mm/min；根據(jù)圖紙可得切削加工 l=26mm；查《機械加工工藝師手冊》表 309 （ P211 ），得 12ll? =7 ；根據(jù)上面的公式可以得到12 33 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?； 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 27 頁 共 38 頁 工序Ⅹ 半精銑φ 28 前端面 F A. 銑削深度 mmp 1a ? ；銑削寬 度 mm28ae ? B. 刀具進刀量：查《切削用量簡明手冊》表 銑刀直徑選擇，確定使用硬質(zhì)合金端銑刀（ P80）；查閱表 硬紙合金面銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工表面和凸臺時的進給量，確定使用硬質(zhì)合金刀 YG6(P 88)。γ =15176。 z=10,查《銑削工藝手冊》表14我是升降臺銑床的型號和技術(shù)參數(shù)（ P，選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床，選 取 我 是 萬 能 升 降 臺 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ，選取rz / ? ，因此可得 f==2mm/r。 查 《機械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 臥式銑床工作臺進給量確定其進給量 Mf =480mm/min；根據(jù)圖紙可得切削加工 l=28mm；查《機械加工工藝師手冊》表 309 （ P211 ），得 12ll? =7 ；根據(jù)上面的公式可以得到12 35 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?； 工序ⅩⅣ 鉆φ 17的通孔 A. 切削深度 mmp 17a ? B. 根據(jù)其進給量，我們可以確定選用硬質(zhì)合金鉆頭直柄麻花鉆，查閱《銑削工藝手冊》表 2113 直柄麻花鉆的結(jié)構(gòu)與基本尺寸（ P167）根據(jù)切削深度mmp 11a ? 可以確定 117 , 184 , 125d m m l m m l m m? ? ?；查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》根據(jù)其最大鉆孔直徑查表 （ 182），確定使用立式鉆床 Z525，查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 4,215立式鉆床進給量可以得到其進給量 f=~,取 f=,vc=50~70m/min，根據(jù)本零件技 術(shù) 要 求 選 擇 其轉(zhuǎn) 速 60 / mincvm? 。再根據(jù)已知數(shù)據(jù)算出主軸轉(zhuǎn)速 m in/1 0 7 1 0 0 060n r???? 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速（ P182）確定其轉(zhuǎn)速為 960r/min，通過以上屬于可以算出其實際的切削速度： m in/541 0 0 0 6 0vc m????。 查《機械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 臥式銑床工作臺進給量確定其進給量 Mf =480mm/min；根據(jù)圖紙可得切削加工 l=28mm；查《機械加工工藝師手冊》表 309 （ P211 ），得 12ll? =7 ；根據(jù)上面的公式可以得到12 35 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?； 工序ⅩⅢ 半精銑φ 28 后端面 G A. 銑削深度 mmp 1a ? ；銑削寬度 mm28ae ? B. 刀具進刀量：查《切削用量簡明 手冊》表 銑刀直徑選擇，確定使用硬質(zhì)合金端銑刀（ P80）；查閱表 硬紙合金面銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工表面和凸臺時的進給量，確定使用硬質(zhì)合金刀 YG6(P 88)。 z=10,查《銑削工藝手冊》表14我是升降臺銑床的型號和技術(shù)參數(shù)（ P，選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床，選 取 我 是 萬 能 升 降 臺 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ，選取rz / ? ，因此可得 f==2mm/r。γ =15176。 查《機械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 臥式銑床工作臺進給量確定其進給量 Mf =480mm/min；根據(jù)圖紙可得切削加工 l=28mm；查《機械加工工藝師手冊》表 309 （ P211 ），得 12ll? =7 ；根據(jù)上面的公式可以得到12 35 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?； 工序Ⅸ 粗銑φ 26前端面 I A. 銑削深度 mmp 3a ? ；銑削寬度 mm26ae ? 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 26 頁 共 38 頁 B. 刀具進刀量：查《切削用量簡明手冊》表 銑刀直徑選擇，確定使用硬質(zhì)合金端銑刀（ P80）；查閱表