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氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

  

【正文】 α =12176。 C. 查《機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ( P194),根據(jù) 本零件要 求選擇轉(zhuǎn) 速為 cv =65m/min,算出主軸的 轉(zhuǎn)速6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ,查《機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速( P195)根據(jù)轉(zhuǎn)速確定其為 n=255r/min,再根據(jù)轉(zhuǎn)速確定其實(shí)際速度 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? D. 確定基本事件 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》( P235)可以確定以下: 查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 銑削機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算公式,根據(jù)端銑刀銑平面確定 12j Mzl l lT f???當(dāng)主偏角 ??? 90r 時(shí),再根據(jù)上面銑床的數(shù) 據(jù) 確 定 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n=255r/min , 因 此 工 作 臺(tái) 的 進(jìn) 給 量 可 以 確 定0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?。查《銑削工藝手冊(cè)》四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 38 頁(yè) 表 246 直角套式面銑刀的規(guī)格( P105),確定銑刀的標(biāo)準(zhǔn) D=80mm, L=36, d=27mm,1D =70mm, 1L =30mm,β =10176。 z=10,查《銑削工藝手冊(cè)》表14我是升降臺(tái)銑床的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)( P,選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床,選 取 我 是 萬(wàn) 能 升 降 臺(tái) 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ,選取rz / ? ,因此可得 f==2mm/r。 ( 3) 首先加工直徑為 28 和直徑為 26的外面的前后端面,再加工直徑為 16的通孔,直徑為 18 的通孔和直徑為 3的偏 10176。一般情況下,在工藝規(guī)程的制定中,先分析得出確定精基 準(zhǔn)。 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手持》表 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系( P2)可得出氣門搖臂軸支座為輕型零件,該零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)?,F(xiàn)將加工的要求簡(jiǎn)述如下: 1 為直徑 18mm 的通孔其具有較高的精度要求,因此這個(gè)孔屬于難加工孔,而且其粗糙度 要求為 ,差為 需要適當(dāng)?shù)募庸し椒▉?lái)滿足這些加工的技術(shù)要求。 ,繪制毛坯圖 選擇毛坯 根據(jù)零件圖可以知道零件的材料選用 HT200,我們能確定的是使用灰鑄鐵,考慮到零件是起支撐作用,而且灰鑄鐵是一種脆性高,硬度低的材料,因此我們選擇使用鑄造的方式來(lái)生產(chǎn)毛坯。 機(jī)床夾具的分類 ( a) .專用夾具,專用夾具是指在生產(chǎn)某種零件時(shí),為之特定設(shè)計(jì)的一種夾具稱之為專用夾具,因?yàn)閷S脢A具是針對(duì)某一特定零件,所以不需要考慮其通用性。 ( d) .確定毛坯尺寸和公差 毛坯的尺寸和公差是在生產(chǎn)中提高零件的生產(chǎn)效率降低零件的生產(chǎn)成本,保證零件的加工質(zhì)量的重要保證。必將顛覆傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,但是該生產(chǎn)模式需要完成兩 個(gè)重點(diǎn),一是機(jī)床的設(shè)計(jì)和工件的夾裝。合理的加工規(guī)程在滿足其相應(yīng)的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)的前提下保證其先進(jìn)性,合理性及安全可靠性。 通過(guò)這次對(duì)零件的設(shè)計(jì)制造,可以使我們盡可能地了解機(jī)械制造加工工藝在生產(chǎn)中的各種問(wèn)題,同時(shí)也能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)中充分對(duì)工藝尺寸精度和加工余量的計(jì)算有一 個(gè)整體的訓(xùn)練,同時(shí)讓我們更加熟練的運(yùn)用所學(xué)的知識(shí),在確保零件的加工能順利的進(jìn)行同時(shí)還要滿足高效,經(jīng)濟(jì)的原則,同時(shí)還能保證加工質(zhì)量和加工專業(yè)夾具的能力。 因此,在現(xiàn)代生產(chǎn)中,夾具的運(yùn)用對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)率的提高有著至關(guān)重要的作用,一個(gè)企業(yè)能否在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下提升生產(chǎn)效率提高企業(yè)的營(yíng)業(yè)能力,夾具的設(shè)計(jì)起著至關(guān)重要的作用。 ( f) .根據(jù)零件圖確定零件的合適的加工余量并計(jì)算出毛坯的尺寸及公差。 ( c) 可調(diào)調(diào)式夾具,可調(diào)式夾具具有可調(diào)性,也就是在生產(chǎn)完某種零件之后可以通過(guò)調(diào)整夾具的個(gè)別元件便可生產(chǎn),用可調(diào)夾具, 專用可調(diào)夾具的針對(duì)性不較強(qiáng),所以生產(chǎn)的產(chǎn)品種類不多;通用可調(diào)夾具可以改變比較多的原件而使其能夠生產(chǎn)多種零件,使用的范圍也比專用可調(diào)夾具大。 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 點(diǎn)( P8)金屬模機(jī)械砂型,灰鑄鐵,大批量生產(chǎn),精度等級(jí) CT8~CT10,加工余量 G,取鑄件精度等級(jí) CT10。角,倒角粗 糙度為 。 毛坯的尺寸與機(jī)械加工總余量的確定 零件尺寸:長(zhǎng) 83mm、寬 37mm、高 62mm。 表面加工工序及加工方法的選擇 按照技術(shù)要求,查閱《金屬切削銑加工手冊(cè)》表 外表面加工的精度與表面粗糙度( P32);查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 內(nèi)圓表面加工的經(jīng)濟(jì)精度與表面粗糙度( P19)。 零件的毛坯在鑄造成型之后,需要對(duì)毛坯鑄件進(jìn)行清砂處理,在清砂之后需要再對(duì)零件進(jìn)行一次完整的尺寸檢驗(yàn),之后進(jìn)行毛刺的去除,零件的再清洗和終檢。α =12176。 查《機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 臥式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量確定其進(jìn)給量 Mf =480mm/min;根據(jù)圖紙可得切削加工 l=28mm;查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 309 ( P211 ),得 12ll? =7 ;根據(jù)上面的公式可以得到12 35 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?; 工序Ⅸ 粗銑φ 26前端面 I A. 銑削深度 mmp 3a ? ;銑削寬度 mm26ae ? 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第 26 頁(yè) 共 38 頁(yè) B. 刀具進(jìn)刀量:查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 銑刀直徑選擇,確定使用硬質(zhì)合金端銑刀( P80);查閱表 硬紙合金面銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工表面和凸臺(tái)時(shí)的進(jìn)給量,確定使用硬質(zhì)合金刀 YG6(P 88)。 z=10,查《銑削工藝手冊(cè)》表14我是升降臺(tái)銑床的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)( P,選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床,選 取 我 是 萬(wàn) 能 升 降 臺(tái) 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ,選取rz / ? ,因此可得 f==2mm/r。再根據(jù)已知數(shù)據(jù)算出主軸轉(zhuǎn)速 m in/1 0 7 1 0 0 060n r???? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速( P182)確定其轉(zhuǎn)速為 960r/min,通過(guò)以上屬于可以算出其實(shí)際的切削速度: m in/541 0 0 0 6 0vc m????。 z=10,查《銑削工藝手冊(cè)》表14我是升降臺(tái)銑床的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)( P,選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床,選 取 我 是 萬(wàn) 能 升 降 臺(tái) 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ,選取rz / ? ,因此可得 f==2mm/r。 查《機(jī)械設(shè) 計(jì)制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 臥式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量確定其進(jìn)給量 Mf =480mm/min;根據(jù)圖紙可得切削加工 l=26mm;查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 309 ( P211 ),得 12ll? =7 ;根據(jù)上面的公式可以得到12 33 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?; 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 38 頁(yè) 工序Ⅹ 半精銑φ 28 前端面 F A. 銑削深度 mmp 1a ? ;銑削寬 度 mm28ae ? B. 刀具進(jìn)刀量:查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 銑刀直徑選擇,確定使用硬質(zhì)合金端銑刀( P80);查閱表 硬紙合金面銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工表面和凸臺(tái)時(shí)的進(jìn)給量,確定使用硬質(zhì)合金刀 YG6(P 88)。α =12176。由于氣門搖臂軸支座屬于大批量生產(chǎn),因此可以采用標(biāo)準(zhǔn)的專用量具來(lái)提高生產(chǎn)效率。半精加工需要完成對(duì)直徑為 28 的孔的外圓前后端面的半精銑工序,鉆→擴(kuò)→粗鉸→精校制造出直徑為 18的通孔與直徑為 16 的通孔,并直接鉆出直徑為 3 的偏 10176。 表 機(jī)械加工余量與毛坯尺寸 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第 13 頁(yè) 共 38 頁(yè) 毛坯圖的設(shè)計(jì) ( 1) 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 各種鑄造方法的最小鑄造斜度( P41)可以得到砂型鑄造毛坯外表面最小斜度 0176。需要注意固定工件。此孔用來(lái)與 M10 的螺桿和氣缸蓋鏈接;孔 4 為直徑 3mm 的孔,孔 4主要用來(lái)排油。 ( b) .設(shè)計(jì)的基本要求 1)夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)該與其使用方法和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。定位夾具是為了保證加工工件的精度,使工件能安裝特定的位置,并且能在加工中保證這個(gè)位置不發(fā)證變化,能夠穩(wěn)定。并且明確零件的形狀結(jié)構(gòu)、材料、硬度及其冷熱處理等情況,并掌握該零件主要的工藝規(guī)程,對(duì)零件的整體設(shè)計(jì)有一個(gè)總體的構(gòu)想。 在國(guó)外已經(jīng)有一定的技術(shù)基礎(chǔ),例如計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng),該銑工是利用空間投影技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)虛擬建模,然后利用數(shù)學(xué)幾何的統(tǒng)發(fā)通過(guò)POSE等一些列李彤網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)夾具的虛擬布局。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 題 目 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 緒論 .................................................................................................................................................. 1 一、課題設(shè)計(jì)的零件 .......................................................................................................................... 4 ................................................................................................................... 4 ........................................................................................... 4 ..................................................................................................... 4 ................................................................................ 5 ......................................................................................................... 6 .............................................................................................. 6 ,繪制毛坯圖 ......................................................................................................... 7 ................................................................................................................... 7 ....................................................................................... 7 二、氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) .......................................................................................... 9 ....................................................................................... 9 ........................................................................................................10 .............................................................................................
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