【正文】 ........... 11 ............................................................................................................... 11 ........................................................................ 11 ...........................................................................................................13 ...........................................................................................................13 .................................................................................................14 .................................................................................................14 ...............................................................................14 階段 ...........................................................................................................15 ...........................................................................................................16 .................................................................................................16 ...................................................................................18 ........................................................................................................20 ..........................................................................................20 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 1 頁 共 38 頁 緒論 對于現代工藝來說，合理的先進的現代工藝對提高生產效率，提升裝配效率和降低人工成本有著重要的作用，機械加工工藝對于產品和零件的質量起著決定性的作用，而產品的質量包括零件的加工表面質量和加工尺寸精度等。 從現代理論分析來看，夾具設計是一項根據設計者經驗來設計機械夾具，但是對工程分析和一些 設計的技巧卻要求很高，因為一個好的技巧不僅僅能減少工時還能從分利用現有資源完成對林間的加工，而對于工程分析確實意向較難得問題，怎樣將這些問題由計算機程序顯示出來一只都是一個難題，但是隨著科學發(fā)展人類已經掌握了一部分技術來支撐這項技術的推動。 機械制造加工工藝 氣門搖臂軸支座機械加工工藝規(guī)程 （ a） .根據產品及相應的產品零件裝配圖進行加工工藝分析 在對產品進行工藝規(guī)程設計時，我們需要掌握零件在整體產品中所處的位置及其所承擔的作用，明確部件所需的技術要求，及其主要的工作面，以便在整個工藝設計過程中加以保證。 而在氣缸搖臂支座的制造中我們僅需要用到定位夾具。但是必須要注意的是在定位精度和夾緊力等設計時依然需要進行計算分析。而孔 1 和孔 2 兩孔間距為56mm,保證氣門能順利打開，實現減壓的效果，因此兩空的粗糙度和位置精度要求相對較高，而再工作時需要有軸與之配合，起到支撐保護作用；孔 3 為直徑11mm 的孔。同時該孔為泄油孔，其位置要求不要，但是加工時固定較難。 查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》表 鑄件尺寸公差（ P37）可以確定個表面的尺寸公差。在完成粗加工階段之后，需要半精加工。 量具的主要作用就是確定零件的尺寸，保證零件精度。γ =15176。 C. 查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 （ P194），根據 本零件要 求選擇轉 速為 cv =65m/min,算出主軸的 轉速6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 臥式銑床主軸轉速（ P195）根據轉速確定其為 n=255r/min，再根據轉速確定其實際速度 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? D. 確定基本事件 根據《機械設計制造工藝設計簡明手冊》（ P235）可以確定以下： 查閱《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 銑削機動時間的計算公式，根據端銑刀銑平面確定 12j Mzl l lT f???當主偏角 ??? 90r 時，再根據上面銑床的數 據 確 定 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 因 此 工 作 臺 的 進 給 量 可 以 確 定0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?。α =12176。 C. 確定基本時間，查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》表 鉆削激動時 間 的 計 算 公 式 確 定 擴 鉆 、 擴 孔 和 鉸 圓 柱 孔 ：nf lllTj ???? 21，)2~1(c o t2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴通孔長度 1237, 4, 3l l l? ? ?，根據所得數據，根據公式可以得到 .m 6 0 4421 ??????? nf lllT j 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 33 頁 共 38 頁 工序ⅩⅥ 粗鉸至φ A. 切削深度 mmp ? B. 確定刀具進給量及切削速度，查《銑削工藝手冊》表 2146 直柄機用 鉸刀的結構和尺寸（ P196 ） 確 定 使 用mmlmmlmmLmmdd 52,56,1 8 2,14,mm18 11 ????? ；查《機械制造工藝設計簡明手冊》根據其最大鉆孔直徑查表 （ 182），確定使用立式鉆床 Z525，查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 4,215立式鉆床進給量可以得到其進給量 f=~,取 f=,vc=50~70m/min，根據本零件技 術 要 求 選 擇 其轉 速 60 / mincvm? 。 C. 查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 參數（ P194），根據 本零件要 求選擇轉 速為 cv =65m/min,算出主軸的 轉速6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 臥式銑床主軸轉速（ P195）根據轉速確定其為 n=255r/min，再根據轉速確定其實際速度 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? D. 確定基本事件 根據《機械設計制造工藝設計簡明手冊》（ P235）可以確定以下： 查閱《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 銑 削機動時間的計算公式，根據端銑刀銑平面確定 12j Mzl l lT f???當主偏角 ??? 90r 時，再根據上面銑床的數 據 確 定 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 因 此 工 作 臺 的 進 給 量 可 以 確 定0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?。查《銑削工藝手冊》表 246 直角套式面銑刀的規(guī)格（ P105），確定銑刀的標準 D=80mm， L=36， d=27mm，1D =70mm， 1L =30mm，β =10176。 z=10,查《銑削工藝手冊》表14我是升降臺銑床的型號和技術參數（ P，選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床，選 取 我 是 萬 能 升 降 臺 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ，選取rz / ? ，因此可得 f==2mm/r。 零件工藝路線的確定 在對零件進行分析之后確定零件的工序安排，以下為該零件氣門搖臂軸支座的加工工藝路線安排如下： 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 17 頁 共 38 頁 圖 加工面代號圖 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 18 頁 共 38 頁 零件的加工裝備及設備的選擇 零件的加工設備的選擇是一項非常重要 的工作，設備的選擇不僅直接影響零件的加工質量，同時還會影響零件的加工時效及其制造成本。 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 15 頁 共 38 頁 表 氣門搖臂軸支座表面加工表 劃分加工階段 因為對氣門搖臂軸支座加工的質量要求比較高，因此我們將零件的加工分為兩個階段，粗加工和半精加工。 查閱《機械制造工藝設計簡明手冊 》表 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 12 頁 共 38 頁 點（ P8）按照金屬模機械砂型，零件為灰鑄鐵，可得零件公差等級為 CT8— CT10，可取公差等級 G，毛坯尺寸公差 1mm3mm。相應的生產工藝比孔 1的外圓加工精度要求較高，所以注意區(qū)分孔 1和孔 2 外圓加工方法。 根據毛坯鑄件基本尺寸查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》表 ,外圓表面加工的經濟精度與表面粗糙度（ P19）經濟精度為 8~10 外表面加工方法為粗四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 8 頁 共 38 頁 車→半精車?？烧{式夾具在工業(yè)生產的柔性線中運用的比較大，因此其在現代工業(yè)生產有著不可或缺的角色。并計算出零件加工工序尺寸及公差。 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 4 頁 共 38 頁 一、課題設計的零件 本次課題設計的零件是氣門搖臂軸支座部件，該零件為 1105 柴油機上的重要零件用來控制氣門系統(tǒng) 。還能進一步提高我們的 AutoCAD 的使用能力。 一切需要設計加工的零件都需要制定相應的加工工藝規(guī)程。并且這種生產方式將成為一種機械制造發(fā)展的趨勢，這種趨勢勢不可擋。四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 5 頁 共 38 頁 除了以上的要求，我們需要使零件在加工過程中需要滿足的 技術要求及其加工特點，同時需要盡可能地降低零件的生產成本保證零件生產的經濟性。同時專用夾具的使用能將低生產成本，提高企業(yè)盈利能力。 4）在其經濟性的同時需要保證該夾具的工藝性等必要的生產要求。根據零件圖分析，可以知道的是該零件的加工面主要是 4 個孔的加工和 2個表面的加工。零件的生產綱領 N 可按一下公式計算得到： ( 1 % ) ( 1 % )abN Q m a b? ? ?式 中 N 零 件 的 生 產 綱 領 Q 產 品 的 年 產 量 （ 臺 、 輛 / 年 ） m 每 臺 （ 輛 ） 產 品 中 該 零 件 的 數 量 （ 件 / 臺 、 輛 ） % 備 品 率 ， 一 般 取 2%4% % 廢 品 率 ， 一 般 取 %% 根據以上公式我們可以計算出其生產綱領，然后通過查表法確定其生產類型。 定位基準有兩種