【正文】 ........... 11 ............................................................................................................... 11 ........................................................................ 11 ...........................................................................................................13 ...........................................................................................................13 .................................................................................................14 .................................................................................................14 ...............................................................................14 階段 ...........................................................................................................15 ...........................................................................................................16 .................................................................................................16 ...................................................................................18 ........................................................................................................20 ..........................................................................................20 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 1 頁 共 38 頁 緒論 對于現(xiàn)代工藝來說，合理的先進(jìn)的現(xiàn)代工藝對提高生產(chǎn)效率，提升裝配效率和降低人工成本有著重要的作用，機(jī)械加工工藝對于產(chǎn)品和零件的質(zhì)量起著決定性的作用，而產(chǎn)品的質(zhì)量包括零件的加工表面質(zhì)量和加工尺寸精度等。 從現(xiàn)代理論分析來看，夾具設(shè)計是一項根據(jù)設(shè)計者經(jīng)驗來設(shè)計機(jī)械夾具，但是對工程分析和一些 設(shè)計的技巧卻要求很高，因為一個好的技巧不僅僅能減少工時還能從分利用現(xiàn)有資源完成對林間的加工，而對于工程分析確實意向較難得問題，怎樣將這些問題由計算機(jī)程序顯示出來一只都是一個難題，但是隨著科學(xué)發(fā)展人類已經(jīng)掌握了一部分技術(shù)來支撐這項技術(shù)的推動。 機(jī)械制造加工工藝 氣門搖臂軸支座機(jī)械加工工藝規(guī)程 （ a） .根據(jù)產(chǎn)品及相應(yīng)的產(chǎn)品零件裝配圖進(jìn)行加工工藝分析 在對產(chǎn)品進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計時，我們需要掌握零件在整體產(chǎn)品中所處的位置及其所承擔(dān)的作用，明確部件所需的技術(shù)要求，及其主要的工作面，以便在整個工藝設(shè)計過程中加以保證。 而在氣缸搖臂支座的制造中我們僅需要用到定位夾具。但是必須要注意的是在定位精度和夾緊力等設(shè)計時依然需要進(jìn)行計算分析。而孔 1 和孔 2 兩孔間距為56mm,保證氣門能順利打開，實現(xiàn)減壓的效果，因此兩空的粗糙度和位置精度要求相對較高，而再工作時需要有軸與之配合，起到支撐保護(hù)作用；孔 3 為直徑11mm 的孔。同時該孔為泄油孔，其位置要求不要，但是加工時固定較難。 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 鑄件尺寸公差（ P37）可以確定個表面的尺寸公差。在完成粗加工階段之后，需要半精加工。 量具的主要作用就是確定零件的尺寸，保證零件精度。γ =15176。 C. 查《機(jī)械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 （ P194），根據(jù) 本零件要 求選擇轉(zhuǎn) 速為 cv =65m/min,算出主軸的 轉(zhuǎn)速6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機(jī)械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速（ P195）根據(jù)轉(zhuǎn)速確定其為 n=255r/min，再根據(jù)轉(zhuǎn)速確定其實際速度 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? D. 確定基本事件 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》（ P235）可以確定以下： 查閱《機(jī)械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 銑削機(jī)動時間的計算公式，根據(jù)端銑刀銑平面確定 12j Mzl l lT f???當(dāng)主偏角 ??? 90r 時，再根據(jù)上面銑床的數(shù) 據(jù) 確 定 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n=255r/min ， 因 此 工 作 臺 的 進(jìn) 給 量 可 以 確 定0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?。α =12176。 C. 確定基本時間，查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 鉆削激動時 間 的 計 算 公 式 確 定 擴(kuò) 鉆 、 擴(kuò) 孔 和 鉸 圓 柱 孔 ：nf lllTj ???? 21，)2~1(c o t2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴(kuò)通孔長度 1237, 4, 3l l l? ? ?，根據(jù)所得數(shù)據(jù)，根據(jù)公式可以得到 .m 6 0 4421 ??????? nf lllT j 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 33 頁 共 38 頁 工序ⅩⅥ 粗鉸至φ A. 切削深度 mmp ? B. 確定刀具進(jìn)給量及切削速度，查《銑削工藝手冊》表 2146 直柄機(jī)用 鉸刀的結(jié)構(gòu)和尺寸（ P196 ） 確 定 使 用mmlmmlmmLmmdd 52,56,1 8 2,14,mm18 11 ????? ；查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》根據(jù)其最大鉆孔直徑查表 （ 182），確定使用立式鉆床 Z525，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 4,215立式鉆床進(jìn)給量可以得到其進(jìn)給量 f=~,取 f=,vc=50~70m/min，根據(jù)本零件技 術(shù) 要 求 選 擇 其轉(zhuǎn) 速 60 / mincvm? 。 C. 查《機(jī)械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 參數(shù)（ P194），根據(jù) 本零件要 求選擇轉(zhuǎn) 速為 cv =65m/min,算出主軸的 轉(zhuǎn)速6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機(jī)械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速（ P195）根據(jù)轉(zhuǎn)速確定其為 n=255r/min，再根據(jù)轉(zhuǎn)速確定其實際速度 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? D. 確定基本事件 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》（ P235）可以確定以下： 查閱《機(jī)械設(shè)計制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 銑 削機(jī)動時間的計算公式，根據(jù)端銑刀銑平面確定 12j Mzl l lT f???當(dāng)主偏角 ??? 90r 時，再根據(jù)上面銑床的數(shù) 據(jù) 確 定 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n=255r/min ， 因 此 工 作 臺 的 進(jìn) 給 量 可 以 確 定0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?。查《銑削工藝手冊》表 246 直角套式面銑刀的規(guī)格（ P105），確定銑刀的標(biāo)準(zhǔn) D=80mm， L=36， d=27mm，1D =70mm， 1L =30mm，β =10176。 z=10,查《銑削工藝手冊》表14我是升降臺銑床的型號和技術(shù)參數(shù)（ P，選取功率為 4/kw 的 X61 臥式銑床，選 取 我 是 萬 能 升 降 臺 銑 床 X6130, 可得 /zf m m z?? ，選取rz / ? ，因此可得 f==2mm/r。 零件工藝路線的確定 在對零件進(jìn)行分析之后確定零件的工序安排，以下為該零件氣門搖臂軸支座的加工工藝路線安排如下： 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 17 頁 共 38 頁 圖 加工面代號圖 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 18 頁 共 38 頁 零件的加工裝備及設(shè)備的選擇 零件的加工設(shè)備的選擇是一項非常重要 的工作，設(shè)備的選擇不僅直接影響零件的加工質(zhì)量，同時還會影響零件的加工時效及其制造成本。 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 15 頁 共 38 頁 表 氣門搖臂軸支座表面加工表 劃分加工階段 因為對氣門搖臂軸支座加工的質(zhì)量要求比較高，因此我們將零件的加工分為兩個階段，粗加工和半精加工。 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊 》表 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 12 頁 共 38 頁 點(diǎn)（ P8）按照金屬模機(jī)械砂型，零件為灰鑄鐵，可得零件公差等級為 CT8— CT10，可取公差等級 G，毛坯尺寸公差 1mm3mm。相應(yīng)的生產(chǎn)工藝比孔 1的外圓加工精度要求較高，所以注意區(qū)分孔 1和孔 2 外圓加工方法。 根據(jù)毛坯鑄件基本尺寸查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ,外圓表面加工的經(jīng)濟(jì)精度與表面粗糙度（ P19）經(jīng)濟(jì)精度為 8~10 外表面加工方法為粗四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 8 頁 共 38 頁 車→半精車。可調(diào)式夾具在工業(yè)生產(chǎn)的柔性線中運(yùn)用的比較大，因此其在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有著不可或缺的角色。并計算出零件加工工序尺寸及公差。 四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 4 頁 共 38 頁 一、課題設(shè)計的零件 本次課題設(shè)計的零件是氣門搖臂軸支座部件，該零件為 1105 柴油機(jī)上的重要零件用來控制氣門系統(tǒng) 。還能進(jìn)一步提高我們的 AutoCAD 的使用能力。 一切需要設(shè)計加工的零件都需要制定相應(yīng)的加工工藝規(guī)程。并且這種生產(chǎn)方式將成為一種機(jī)械制造發(fā)展的趨勢，這種趨勢勢不可擋。四川大學(xué)錦城學(xué)院 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 第 5 頁 共 38 頁 除了以上的要求，我們需要使零件在加工過程中需要滿足的 技術(shù)要求及其加工特點(diǎn)，同時需要盡可能地降低零件的生產(chǎn)成本保證零件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。同時專用夾具的使用能將低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)盈利能力。 4）在其經(jīng)濟(jì)性的同時需要保證該夾具的工藝性等必要的生產(chǎn)要求。根據(jù)零件圖分析，可以知道的是該零件的加工面主要是 4 個孔的加工和 2個表面的加工。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) N 可按一下公式計算得到： ( 1 % ) ( 1 % )abN Q m a b? ? ?式 中 N 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) Q 產(chǎn) 品 的 年 產(chǎn) 量 （ 臺 、 輛 / 年 ） m 每 臺 （ 輛 ） 產(chǎn) 品 中 該 零 件 的 數(shù) 量 （ 件 / 臺 、 輛 ） % 備 品 率 ， 一 般 取 2%4% % 廢 品 率 ， 一 般 取 %% 根據(jù)以上公式我們可以計算出其生產(chǎn)綱領(lǐng)，然后通過查表法確定其生產(chǎn)類型。 定位基準(zhǔn)有兩種