【正文】 130, 可得 /zf m m z?? ，選取rz / ? ，因此可得 f==2mm/r。 查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 臥式銑床工作臺進給量確定其進給量 Mf =480mm/min；根據(jù)圖紙可得切削加工 l=36mm；查《機械加工工藝師手冊》表 309 （ P211 ），得 12ll? =7 ；根據(jù)上面的公式可以得到12 43 0 . 0 8 m i n480jMzl l lTf??? ? ?； 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 24 頁 共 38 頁 工序Ⅶ 鉆φ 11 通孔 A. 切削深度 mmp 11a ? B. 根據(jù)其進給量，我們可以確定選用硬質合金鉆頭直柄麻花鉆，查閱《銑削工藝手冊》表 2113 直柄麻花鉆的結構與基本尺寸（ P167）根據(jù)切削深度mmp 11a ? 可以確定 111 , 142 , 94d m m L m m L m m? ? ?；查《機械制造工藝設計簡明手冊》根據(jù)其最大鉆孔直徑查表 立式鉆床主要技術參數(shù)（ 182），確定使用立式鉆床 Z525，查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 4,215 立式鉆床進給量可以得到其進給量 f=~,取 f=,vc=50~70m/min，根據(jù)本零件技術要求選擇其轉速 60 / mincvm? 。查《銑削工藝手冊》表 246 直角套式面銑刀的規(guī)格（ P105），確定銑刀的標準 D=80mm， L=36， d=27mm，1D =70mm， 1L =30mm，β =10176。α =12176。 C. 查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 參數(shù)（ P194），根據(jù) 本零件要 求選擇轉 速為 cv =65m/min,算出主軸的 轉速6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 臥式銑床主軸轉速（ P195）根據(jù)轉速確定其為 n=255r/min，再根據(jù)轉速確定其實際速度 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? D. 確定基本事件 根據(jù)《機械設計制造工藝設計簡明手冊》（ P235）可以確定以下： 查閱《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 銑 削機動時間的計算公式，根據(jù)端銑刀銑平面確定 12j Mzl l lT f???當主偏角 ??? 90r 時，再根據(jù)上面銑床的數(shù) 據(jù) 確 定 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 因 此 工 作 臺 的 進 給 量 可 以 確 定0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?。查《銑削工藝手冊》表 246 直角套式面銑刀的規(guī)格（ P105），確定銑刀的標準 D=80mm， L=36， d=27mm，1D =70mm， 1L =30mm，β =10176。 C. 確定基本時間，查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》表 鉆削激動時 間 的 計 算 公 式 確 定 擴 鉆 、 擴 孔 和 鉸 圓 柱 孔 ：nf lllTj ???? 21，)2~1(c o t2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴通孔長度 1237, 4, 3l l l? ? ?，根據(jù)所得數(shù)據(jù)，根據(jù)公式可以得到 .m 6 0 4421 ??????? nf lllT j 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 33 頁 共 38 頁 工序ⅩⅥ 粗鉸至φ A. 切削深度 mmp ? B. 確定刀具進給量及切削速度，查《銑削工藝手冊》表 2146 直柄機用 鉸刀的結構和尺寸（ P196 ） 確 定 使 用mmlmmlmmLmmdd 52,56,1 8 2,14,mm18 11 ????? ；查《機械制造工藝設計簡明手冊》根據(jù)其最大鉆孔直徑查表 （ 182），確定使用立式鉆床 Z525，查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 4,215立式鉆床進給量可以得到其進給量 f=~,取 f=,vc=50~70m/min，根據(jù)本零件技 術 要 求 選 擇 其轉 速 60 / mincvm? 。 C. 查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 （ P194），根據(jù) 本零件要 求選擇轉 速為 cv =65m/min,算出主軸的 轉速6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 臥式銑床主軸轉速（ P195）根據(jù)轉速確定其為 n=255r/min，再根據(jù)轉速確定其實際速度 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 31 頁 共 38 頁 D. 確定基本時間 根據(jù)《機械設計制造工藝設計簡明手冊》（ P235）可以確定以下： 查閱《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 銑削機動時間的計算公式，根據(jù)端銑刀銑平面確定 12j Mzl l lT f???當主偏角 ??? 90r 時，再根據(jù)上面銑床的數(shù) 據(jù) 確 定 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 因 此 工 作 臺 的 進 給 量 可 以 確 定0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?。α =12176。查《銑削工藝手冊》表 246 直角套式面銑刀的規(guī)格（ P105），確定銑刀的標準 D=80mm， L=36， d=27mm，1D =70mm， 1L =30mm，β =10176。 C. 查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 （ P194），根據(jù) 本零件要 求選擇轉 速為 cv =65m/min,算出主軸的 轉速6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 臥式銑床主軸轉速（ P195）根據(jù)轉速確定其為 n=255r/min，再根據(jù)轉速確定其實際速度 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? D. 確定基本事件 根據(jù)《機械設計制造工藝設計簡明手冊》（ P235）可以確定以下： 查閱《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 銑削機動時間的計算公式，根據(jù)端銑刀銑平面確定 12j Mzl l lT f???當主偏角 ??? 90r 時，再根據(jù)上面銑床的數(shù) 據(jù) 確 定 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 因 此 工 作 臺 的 進 給 量 可 以 確 定0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?。α =12176。γ =15176。查《機械設計制造工藝設計簡明手冊》表 臥式銑床工作臺進給量確定其進給量 Mf =480mm/min；根據(jù)圖紙可得切削加工 l=22mm；查《機械加工工藝師手冊》表 309（ P211），得 12ll? =7；根據(jù)上面的公式可以得到 12 29 0 .0 6 m i n480j Mzl l lT f??? ? ?； 工序Ⅴ 粗銑 36mm 下端面 C A. 銑削深度 mm2ap ? ；銑削寬度 mm36ae ? B. 刀具進刀量：查《切削用量簡明手冊》表 銑刀直徑選擇，確定使用四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 第 22 頁 共 38 頁 硬質合金端銑刀（ P80）；查閱表 硬紙合金面銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工表面和凸臺時的進給量，確定使用硬質合金刀 YG6(P 88)。 量具的主要作用就是確定零件的尺寸，保證零件精度。 （ 4） 加工 36mm 的下端面和直徑為 22 的外援的上端面，之后再加工直徑為11的通孔；先加工直徑為 28 和直徑為 26的外圓的前后端面，再加工直徑為 16的通孔和直徑為 18 的通孔。在完成粗加工階段之后，需要半精加工。氣門搖臂軸支座屬于帶有孔的形狀較簡單的零件，直徑為φ 18 的孔 直徑為φ 16 的孔 2 和直徑為φ 11的孔 3均為零件的設計基準，他們都可以作為零件的定位基準。 查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》表 鑄件尺寸公差（ P37）可以確定個表面的尺寸公差。由于從零件圖可以得知該零件結構比較簡單，且尺寸不大，屬于簡單零件，除幾個需要加工的面外，零件的粗糙度都比較大，可以不用去材料的方法加工得到。同時該孔為泄油孔，其位置要求不要，但是加工時固定較難。相對的技術要求不高，生產(chǎn)工藝簡單，因此在加工圓時主要注意加工直徑為 18mm 的孔； 2為直徑 16mm 的孔，孔 2 的加工精度要求和孔 1 一樣，都比較高，同時孔 2的加工同時還要滿足與孔 1 的位置精度要求。而孔 1 和孔 2 兩孔間距為56mm,保證氣門能順利打開，實現(xiàn)減壓的效果，因此兩空的粗糙度和位置精度要求相對較高，而再工作時需要有軸與之配合，起到支撐保護作用；孔 3 為直徑11mm 的孔。除了幾個孔的加工精度較高，其他表面的加工精度要求并不高，所以可以選擇砂型鑄造機器的鑄造方法，這樣可以降低生產(chǎn)成本。但是必須要注意的是在定位精度和夾緊力等設計時依然需要進行計算分析。但是，專用夾具的使用是為了提高零件的加工精度提高企業(yè)的生產(chǎn)效率因此專用夾具只適合大批量生產(chǎn)。 而在氣缸搖臂支座的制造中我們僅需要用到定位夾具。同時在設計毛坯的加工余量時需要保證零件的各項加工指標，以保證零件的整體性 。 機械制造加工工藝 氣門搖臂軸支座機械加工工藝規(guī)程 （ a） .根據(jù)產(chǎn)品及相應的產(chǎn)品零件裝配圖進行加工工藝分析 在對產(chǎn)品進行工藝規(guī)程設計時，我們需要掌握零件在整體產(chǎn)品中所處的位置及其所承擔的作用，明確部件所需的技術要求，及其主要的工作面，以便在整個工藝設計過程中加以保證。由于組合夾具的靈活性，同時又有設計周期短，成本低等特點，可以加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，滿足同系列產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，因此柔性系統(tǒng)在現(xiàn)代生產(chǎn)中越來越受到企業(yè)的青睞。 從現(xiàn)代理論分析來看，夾具設計是一項根據(jù)設計者經(jīng)驗來設計機械夾具，但是對工程分析和一些 設計的技巧卻要求很高，因為一個好的技巧不僅僅能減少工時還能從分利用現(xiàn)有資源完成對林間的加工，而對于工程分析確實意向較難得問題，怎樣將這些問題由計算機程序顯示出來一只都是一個難題，但是隨著科學發(fā)展人類已經(jīng)掌握了一部分技術來支撐這項技術的推動。對于單件小批量的零件來說，零件的加工只需要滿足零件的加工要求即可，對于其生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率來說沒有太多的要求，但是對于小批量的零件生產(chǎn)來說，它的設計不僅僅要滿足產(chǎn)品的加工要求同時還需要盡可能地提高其生產(chǎn)效率，穩(wěn)定零件質量。 本科生畢業(yè)設計 題 目 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程及夾具設計 四川大學錦城學院 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設計 緒論 .................................................................................................................................................. 1 一、課題設計的零件 .......................................................................................................................... 4 ................................................................................................................... 4 ........................................................................................... 4 ..................................................................................................... 4 ................................................................................ 5 ......................................................................................................... 6 .............................................................................................. 6 ，繪制毛坯圖 ....................................................................