制造業(yè)生產(chǎn)主管訓(xùn)練-免費(fèi)閱讀
【正文】 二月 21二月 2111:01:2511:01:25February 02, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 2111:01 上午 二月 2111:01February 02, 2023? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 11:01:25 上午 11:01 上午 11:01:25二月 21? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 11:01:2511:01:2511:012/2/2023 11:01:25 AM? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。大家都能遵守且能立刻改正。3. 作業(yè)管理。? HOW（這樣干），說(shuō)明如何完成任務(wù)，應(yīng)對(duì)措施從全部原因中找出主要原因5H1H方法遵照管理流程 855實(shí)施計(jì)劃? 對(duì)照對(duì)策執(zhí)行 ..866檢查效果? 目的達(dá)成了嗎？? 正確實(shí)施了嗎？? 安全地實(shí)施了嗎？? 預(yù)算是否對(duì)？? 得到關(guān)系者的協(xié)助了嗎？依據(jù)計(jì)劃對(duì)照表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果877總結(jié)經(jīng)驗(yàn)? 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化888遺留問(wèn)題? 遺留問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下個(gè)循環(huán)? 這一循環(huán)尚未解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)去解決。6263第七講：現(xiàn)場(chǎng)改善的方法? 尋找浪費(fèi)的 4M方法改善的概念改善的七大指標(biāo)改善的基本原則改善的流程改善實(shí)施案例 64浪費(fèi)的概念*傳統(tǒng)的看法：材料、報(bào)廢、退貨、廢棄物*現(xiàn)代的定義：所有一切不增值的活動(dòng)（顧客角度）65浪費(fèi)的概念? MUDA是日本語(yǔ) “廢物 ”的意思 浪費(fèi)工藝運(yùn)輸返工庫(kù)存等待運(yùn)動(dòng) 過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)66浪費(fèi)的概念? 停工時(shí)間因設(shè)備引起的停工時(shí)間因組裝，拆卸及調(diào)整帶來(lái)的停工時(shí)間? 速率損失空閑及較短的損失運(yùn)轉(zhuǎn)速率降低? 不合格生產(chǎn)開(kāi)車穩(wěn)定前的損失工藝損失（廢料、返工及不合格）設(shè)備的 6大損失 OEE67尋找浪費(fèi)的 4M? 是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？? 有解決問(wèn)題的意識(shí)嗎？? 責(zé)任心怎么樣？? 還需要培訓(xùn)嗎？? 有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎？? 是否適合于該工作？? 有改進(jìn)的意識(shí)嗎？? 人際關(guān)系怎么樣？MAN— 人68尋找浪費(fèi)的 4M? 設(shè)備能力足夠嗎？? 能按工藝要求加工嗎？? 能否正確潤(rùn)滑了？? 保養(yǎng)情況如何？? 是否經(jīng)常出現(xiàn)故障？? 工作準(zhǔn)確度如何？? 設(shè)備布置正確嗎？? 噪音如何？? 設(shè)備數(shù)量夠嗎？? 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？MACHINE— 機(jī)器69尋找浪費(fèi)的 4M? 數(shù)量是否足夠或太多？? 是否符合質(zhì)量要求？? 標(biāo)牌是否正確？? 有雜質(zhì)嗎？? 進(jìn)貨周期是否適當(dāng)？? 材料浪費(fèi)情況如何？? 材料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎？? 加工過(guò)程正確嗎？? 材料設(shè)計(jì)是否正確？? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？MATERIAL— 材料70尋找浪費(fèi)的 4M? 工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？? 工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？? 工作方法安全嗎？? 此方法能保證質(zhì)量嗎？? 這種方法高效嗎？? 工序安排合理嗎？? 工藝卡是否正確？? 溫度和濕度適宜嗎？? 通風(fēng)和光照良好嗎？? 前后工序銜接好嗎？METHODS— 方法71改善的概念全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行：? 小規(guī)模地? 持續(xù)地? 增值地? 改變以產(chǎn)生積極影響72改善的概念改善的思考持續(xù)不不斷地變化 更容 易地更便利地更安全地更穩(wěn)定地73改善的七大指標(biāo)? 質(zhì)量? 生產(chǎn)效率? 在制品數(shù)量 ? 面積? 周轉(zhuǎn)時(shí)間? 零件品種? 安全改善的七大指標(biāo)74改善的基本原則1. 拋棄固有的傳統(tǒng)觀念2. 思考如何做，而不是為何不能做3. 不找借口，從否定現(xiàn)有的做法開(kāi)始4. 不求完美，馬上去做5. 立即改正錯(cuò)誤6. 從不花錢的項(xiàng)目開(kāi)始改善7. 遇難而進(jìn)，凡事總有辦法8. 問(wèn) 5次 “為什么 ”，找出根本原因9. 眾人拾柴火焰高10. 改善永無(wú)止境改善的基本原則75改善的優(yōu)先順序? 改善時(shí)，以成本和是否容易達(dá)到來(lái)決定優(yōu)先順序。5. 零事故 — 提高安全性6. 零停機(jī) — 提高設(shè)備利用率7. 零抱怨 — 提高員工信心和信任更具競(jìng)爭(zhēng)力！55實(shí)施 5S的阻力u整理、整頓為什么很重要？u為什么要做清掃，它馬上就又會(huì)臟的？u整理、整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程人力資源部 楊基志課程綱要第一天? 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與作用? OJT培訓(xùn)職責(zé)? OJT指導(dǎo)技巧? SOP標(biāo)準(zhǔn)化作? 現(xiàn)場(chǎng) 5S管理? 現(xiàn)場(chǎng) 5S實(shí)施 第二天? 現(xiàn)場(chǎng)改善的方法? 快速解決問(wèn)題? 現(xiàn)場(chǎng)目試管理? 現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理? 人際沖突管理? 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 2第一講：現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與作用l 客戶的要求l 五個(gè)基本問(wèn)題l 管理五大職能l 任務(wù) 員工平衡l 一流現(xiàn)場(chǎng)的員工l 現(xiàn)場(chǎng)管理的方法與工具l 現(xiàn)場(chǎng)管理者禁忌的行為l 成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者 3客戶的要求1. 品種更多2. 交貨更快3. 質(zhì)量更好4. 價(jià)格更低5. 服務(wù)更優(yōu)與時(shí)間賽跑與同行競(jìng)爭(zhēng)4一流現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成第一級(jí)管理者：忙碌就是努力工作現(xiàn)象：現(xiàn)場(chǎng)亂糟糟，經(jīng)常開(kāi)會(huì)套話：我們已經(jīng)夠忙的了第四級(jí)現(xiàn)象：實(shí)際工作效率達(dá)到
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