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5s管理講義ppt99頁)-免費閱讀

2025-03-05 23:13 上一頁面

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【正文】 :02:3022:02:30March 8, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 10時 2分 :02March 8, 2023 ? 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 下午 10時 2分 30秒 下午 10時 2分 22:02: ? 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 22:02:3022:02:3022:023/8/2023 10:02:30 PM ? 1以我獨沈久,愧君相見頻。 * 墻上或機器上的工作指引、宣傳畫、招標、 * 標示破損或弄臟后未及時更換。 /代理人 ,保養(yǎng)人進行日常點檢及保養(yǎng)動作 。 ,便于存放與查 找文件。 二 十 一 . 墻壁、天花板 ﹕ 無明顯灰塵、污痕 ,無亂涂、亂畫、 亂貼、亂掛之現(xiàn)象 。 十三 .料架 ﹕ 表面干凈無污 ﹐ 料架物品擺放整齊 ﹐ 物品擺放有 分區(qū)域 ﹑ 有標識。 七 . 辦公設備 ﹕ (包括計算機、復印機、打印機、傳真機等及所屬 臺面 )外表清潔 ﹐ 無灰塵、污痕 。 三 . 物料柜 ﹕ :清潔 ﹐ 無明顯灰塵、污痕和其它雜物 。 。 A. JIT生產(chǎn) 74 不會亂的整頓 、取、歸位的 3步驟很重要。 。 特點 ,大家都能看得見。其強調(diào)目標之重要,藉由配合組織系統(tǒng)將公司整體目標逐次轉(zhuǎn)變?yōu)楦麟A層單位之目標,建立一種目標體系,最后導致具體化之行動。 55 制訂適合本企業(yè)的 5S指導性文檔 有了明確的書面檔,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做。 (3)推動方針管理或目標管理 。 (2)在糾正或指責時 ,切忌客氣 ,客氣推動不了事情 。 (4)一旦活動結(jié)束或規(guī)劃、約定有所變更時 ,原先的各種目視化措施 ,如標 語、廣告牌要注意收回或更新。 。 (2)透過前 4S的持續(xù)實踐 ,創(chuàng)造一個可以讓員工實際體驗而養(yǎng)成 “ 潔癖 ” 的作業(yè)場所 。 二、對象 主要透過持續(xù)不斷的 4S活動 ,改造人性 ,提升道德 ,美化 “ 人質(zhì) ” (人的品質(zhì)、水準 )。 37 C、溫度感應標鑒 : ?設備因運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生高溫 ,為了防止過熱發(fā)生危險 ,可用溫度感應標鑒來監(jiān)測。 (2)潔癖是清潔之母 ,也是零異常的基礎 。 30 (不需要物品 )的處置參考“整理”部分說明 ,共同遵行 (1)設定組別或個人“清掃責任區(qū)域劃分圖”公告 說明 。 。 (2)標示可分下列兩種 : ?.場所的標示 如 :模具室、工具室、制一課、檢驗區(qū)等 . ?.品名項目的標示 如 :模具室內(nèi)的第 號模具 . (3)標示之后 ,可以避免誤取、誤用、減少工作時 的失誤。 綠色 :工作區(qū)域 ,置放加工完成工件或成 品 。 (12)清掃工具用懸掛方式放置 。 (4)盡量利用架子 ,往立體發(fā)展 ,提高收容率 。 (10)材料應置放在不變質(zhì)、不變形的場 所 。 (2)可以用“沙盤推移圖”或“縮小比例 圖”來做模擬 ,便于配置 。是整理工作 所運用的技巧之一 . (2)設定紅單的張貼基準 ?超出期限者 ?物品變質(zhì)者 ?物品可疑者 (3)紅單作戰(zhàn)之后的處理方式 先小集中 ,再大集中 11 (4)紅單作戰(zhàn)生產(chǎn)基準的型式 要 紅單作戰(zhàn) =不要 型式一 ── 生產(chǎn)計劃未來一個月內(nèi) 要使用的物品是必要的 ,其他就是不需要的 一般的工廠 現(xiàn)在 1個月 2個月 嚴格的工廠 現(xiàn)在 要 紅單作戰(zhàn) =不要 1周內(nèi) 2周內(nèi) 型式二 ── 生產(chǎn)計劃未來一周內(nèi)要使用的物品是必要的 ,其他就是不需要的 12 型式三 ──生產(chǎn)計劃中 ,在過去一個月都沒有用過的物品就是不需要的 過去一個月都沒能使用的物品 現(xiàn)在 做重復生產(chǎn)的工廠 紅單作戰(zhàn) =不要 (5)紅單庫存 庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾材料 紅單庫存 不良品 報廢品 呆滯品 頭尾材料 (賬外 ) 報廢處理 移往紅單物品放置處 判斷要與不要 ,不要的加以處理 13 不需要物品的處置 (1)實行再分類 (2)根據(jù)再分類的種類別進行處理 不需要 物品 回收 分類 類 別 處理方式 不可燃垃圾 玻璃瓶 空罐 (鐵 ) 空罐 (鋁 ) 紙箱報紙 塑 膠 不良品 呆 料 滯 料 設 備 可燃垃圾 燒毀 指定方式處理 賣給收費站 賣給收費站 報廢 移用 報廢變賣 (3)配合環(huán)保部門的“資源回收辦法” 作業(yè) 14 需要的物品調(diào)查使用頻度 ,以決定必要量 區(qū)分 使用頻度 保管方法 建議方式 沒用 全年一次也沒有用過 丟棄 指定方式處理 少用 平均二個月到一年 使用一次 集中后再 分類管理 集中場所 (如工具室、倉庫 ) 普通 平均一到二個月 使用一次以上 置于工作 場所 公共場地 (如置放區(qū)、排板、柜子 ) 常用 一周使用數(shù)次 一日使用數(shù)次 每小時都會使用 在工作區(qū)內(nèi)隨手可取得 如 :機臺旁、工具箱 (個人保管 ) 15 推進整理的步驟 一、現(xiàn)場檢查 全面檢查,包括看得見和看不見的地方。 (2).儲存架、柜子、箱子、塑料帶 。 工模夾具架上 (1).不用的工模夾具 。 7 地面 (特別注意內(nèi)部、死角 ) (1).設備、工模夾具、臺車、拖板車 ?,F(xiàn)在需要的物品放置在近處;現(xiàn)在 不需要的物品暫時放置別處保管。 三、目的 5 四、推行方法 將需要與不需要物品區(qū)別開。 (3).架子上的書籍、文件、檔案、圖表 。 室外 (1).堆置在場外的廢鐵、材料 。 (3).破布、手套等消耗品 。 9 訂定“需要”與“不需要”的基準 (1)工作現(xiàn)場全面盤點之后 ,對所有的物品進行過濾 ,判明哪些是“需要”的 ,哪些是 “不需要”的 。 二、對象 主要減少工作現(xiàn)場所尋找物品浪費的 “ 時間 ” 。 (7)不良品箱要放在明顯處 。 20 決定置放方法 (1)置放方法有架子、箱子、膠籃、袋 子等方式 。 (9)污染多的場所 ,量具類應加玻璃門方式儲放 。較適合于少量多種個別生產(chǎn)。 如圖 : 影繪法 :依照物體的外觀形狀 ,實際涂滿者。 二、對象 主要是消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的 “ 臟污 ” 。 (3)廢棄物置放區(qū)的桶或箱均要加以定位劃線 。 34 3S工作 (1)徹底執(zhí)行前 3S之各種動作 。 ?以上、下限的標示來管理油量。 (2)將點檢基準表直接懸掛在“責任者”旁邊 ,并且用膠套保護 ,避免臟污 。因此 ,教養(yǎng)不但是 5S的 “ 最終結(jié)果 ” ,而且也是企業(yè)經(jīng)營者或各級主管所期盼的 “ 終級目的 ” 。 (2)共同遵守的規(guī)則或約束 ,概括如下 : ,如出勤管理規(guī)定 ,請假管理規(guī)定等 。 (4)各種規(guī)則或約束在制定時 ,要滿足下列兩個條件 : 否則 ,花了很多時間制定下來的規(guī)則 ,只是一些形式條文 ,如同“花瓶”而已 。 (5)各部門在職訓練 (含專業(yè)訓練 )。 (3)要求改正之后 ,主管必須再做復查 ,直到完全改正 為止。 ?全面實施 5S,實行區(qū)域責任制; 5S的推行方法 53 確定推行組織 這是成敗的關(guān)鍵所在。每位員工的不良習慣能否得到改變,能否在企業(yè)中建立一個良好的
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