第5講六西格瑪管理-免費閱讀
【正文】 ? 驗證? 驗證結(jié)果顯示，剩余庫存從 %下降到%，下降了 37%，離預(yù)定目標(biāo)水平僅差，剩余庫存成本由 2700萬美元下降到 1900萬美元，效果顯著。運用 DMAEV、大量的數(shù)據(jù)資料和過程分析技術(shù)開展實施的。韋爾奇在致力于產(chǎn)品與服務(wù)改進的同時，化了大量的力氣去改進公司與 6σ 方法不相適應(yīng)的企業(yè)文化，使員工的信念、價值觀、態(tài)度、期望等與6σ 保持同步，創(chuàng)造出良好的企業(yè)質(zhì)量文化?；谀繕?biāo)的 6σ? 6σ 追求的是完美、幾乎零缺陷、一次成功，這是一個企業(yè)將永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。」主 動 管 理改進公司內(nèi)部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關(guān)系，可以為企業(yè)帶來巨大的商機。改變組織的 “結(jié)果應(yīng)變文化 ”成為 “過程改善文化 ”， 來增加企業(yè)組織運作的效能。– DMADV(define， measure， analyze， design, verify)，即定義、測量、分析、設(shè)計、驗證，主要用于對產(chǎn)品、服務(wù)、過程的再設(shè)計。我要向大家描述的我在業(yè)務(wù)工作方式則是 ……關(guān)注一種情境，識別是否有問題發(fā)生，然后挖掘其根本原因 。6 sigma 統(tǒng)計意義：不同西格瑪水平比較但制程平均值 (?) 往往在規(guī)格中心點周圍漂移，漂移幅度在規(guī)格中心點 177。來自顧客和企業(yè)對產(chǎn)品或服務(wù)的要求標(biāo)準(zhǔn)， “ 顧客之聲 ” （ VOC）、 “ 企業(yè)之聲” （ VOE）。（如交付準(zhǔn)時、最小周期、準(zhǔn)確等）q缺陷 （ Defect):任何不能達(dá)到 CTQ所要求標(biāo)準(zhǔn)的范圍的事件q缺陷機會 （ Opportunity):任何可能帶來缺陷的，可以衡量的事件。 ?范圍內(nèi)。公司通常的做法是抨擊表象，此時，他們可能會修正那個小問題，而其他的問題卻仍待解決。– DMADOV(define， measure， analyze， design, optimum, verify)，即定義、測量、分析、設(shè)計、優(yōu)化、驗證，強調(diào)對改進設(shè)計的優(yōu)化。 在推動 6西格瑪時，企業(yè)要真正能夠獲得巨大成效，必須把 6西格瑪當(dāng)成一種管理哲學(xué)。 6西格瑪強調(diào)無邊界的合作，讓員工了解自己應(yīng)該如何配合組織大方向，并衡量企業(yè)的流程中各部門活動之間有什么關(guān)聯(lián)性。一般的企業(yè)不做出艱苦的長時間的努力是難以達(dá)到的。沒有這種無邊界的合作與追求完美的企業(yè)文化，不以近乎瘋狂的狀態(tài)去實施， 6σ 將永遠(yuǎn)是空中樓閣。 ? 定義? 首先，通過根據(jù)公司經(jīng)營面臨的內(nèi)外部環(huán)境和客戶之聲、企業(yè)之聲識別項目的主要客戶。? 接下來，通過控制和變革管理計劃來快速推進最優(yōu)方案的實施。然后，通過分析得出剩余庫存率高的潛在的原因，通過對項目影響的重要性分析，篩選出主要原因是流程、規(guī)則與政策、 IT系統(tǒng)等方面? 分析? 運用定量和定性分析方法對測量過程中得到的潛在原因進行細(xì)致的數(shù)據(jù)資料收集和分析，確定出影響剩余庫存率的關(guān)鍵要素，包括：剩余庫存的歷史記錄、管理過度庫存的標(biāo)準(zhǔn)、網(wǎng)絡(luò)用戶界面設(shè)計 ? 實施? 針對每個關(guān)鍵要素提出具體的解決方案，針對流程、運作規(guī)則與政策、組織角色與職責(zé)、績效測量、 IT系統(tǒng)提出詳細(xì)的改進措施。二是六西格瑪方法在項目實踐中的運用。 6σ
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