六西格瑪管理體驗六西格瑪-精益生產(chǎn)-免費閱讀
【正文】 考慮到這些動態(tài)的和量化的過程，很難想象以機械的觀點來評估 6σ 管理將產(chǎn)生怎樣嚴重的后果。 因此，當我們開始并始終堅持討論、溝通、糾正以及補充完善 6σ 管理的要素，實際上已經(jīng)表明作為文化的 6σ 管理正成為我們不斷學習的 最佳工具，該項學習計劃同樣是在動態(tài)中尋求更新改良。 6σ 管理的目標正是在動態(tài)的進程中仍然能夠準確地建立起穩(wěn)定的財務結構 —— 企業(yè)必須量化每一項財務指標，而不是預測。 焊接直通率為康訊公司 20xx 年初確定的重點 6σ 攻關項目，改進過程中發(fā)動了全員參與，在 SMT 批量車間、試生產(chǎn)車間、裝焊車間成立直通率小組，實行自主管理并實施各種規(guī)范和過程控制，同時運用 8/2 法則將直通率項目細分成四個子項目，集中解決關鍵的少數(shù)缺陷。 韋爾奇時代的 GE。正因為 6σ 的影響全方位波及到企業(yè)的每個領域和每一層面，所以，它必須存在符合體系化特征的性質(zhì)。 以生產(chǎn)線為例， SPC 和 5S 都是非常不錯的管理工具，而建立 QC 小組和一些團隊項目，也使挖掘基層員工的潛力成為可能。 早在今年初，深圳中興通訊股份有限公司公共采購平臺康訊公司第一批 6σ學員通過 60 個小時的全脫產(chǎn)培訓，取得了綠帶資格。 概念引發(fā)頭腦風暴般的創(chuàng)新，創(chuàng)新推動生產(chǎn)力不斷進步，企業(yè)績效也隨之產(chǎn)生飛躍 ?? 所謂 6σ ，譯成中文是六西格瑪，無疑是 GE 對全球企業(yè)的卓越貢獻，因為它將傳統(tǒng)的質(zhì)量管理體系與企業(yè)人文精神前所未有地融合到了一條寬敞的充滿吸引力的績效鏈。 質(zhì)量競爭力，對于通信制造企業(yè)而言，豈非立足之本？已經(jīng)有許多國內(nèi)企業(yè)意識到了所謂 “ 核心競爭力 ” 的重要性，不過，并非所有的人都對此擁有足夠的認識。 ” 的確，在作為 6σ 管理法最高級別專家的黑帶大師的頭腦中，所有的工具不再是值得充分信賴的，實施質(zhì)量管理的焦點集中于對某個 “ 方法 ” 的論證。實際的效果也許與最初的設想存在某些不易察覺的偏差，所謂 “ 牽一發(fā)而動全身 ” ， 6σ 的核心內(nèi)容是量化 —— 來自統(tǒng)計學的標準參數(shù)，它確 實嚴格規(guī)定了產(chǎn)品生產(chǎn)的每一層達標率 —— 百萬個機會中的誤差率，最
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