【正文】 temporblandit,sitFebruary上午 03:44:29二月 21n 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。2023n 1知人者智，自知者明。2023n 閱讀一切好書如同和過(guò)去最杰出的人談話。February 。2023n 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。2023n 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。February 。2023n 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。2023n 雨中黃葉樹，燈下白頭人。不成熟 成熟激勵(lì)術(shù) 期望激勵(lì)術(shù)公平激勵(lì)術(shù) 大大 n 我們不但要管好下屬，還要影響上司。聽聽 表達(dá)是由眾多的語(yǔ)言詞匯所構(gòu)成的。贊贊 聽聽語(yǔ)言是溝通的媒介，要理想的表達(dá)，要理想的聆聽。 活動(dòng)情況和體會(huì)。1．對(duì)小組鼓舞促進(jìn)作用 7．總結(jié)并寫好成果報(bào)告書總結(jié)主要包括二個(gè)方面內(nèi)容：一是總結(jié)活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，表?yè)P(yáng)好人好事，提高組員下次活動(dòng)的積極性和改進(jìn)工作方法。4．實(shí)施對(duì)策 （即 D階段）按對(duì)策計(jì)劃貫徹實(shí)施，群策群力按期完成任務(wù)。 ： 標(biāo)準(zhǔn)化、模式化 4.“能不能 /會(huì)不會(huì) ”化解：變更目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)以消除問(wèn)題清潔 整理 ? 降低設(shè)備故障頻次，防止設(shè)備故障的發(fā)生。操作步驟與注意事項(xiàng)設(shè)備的安裝與測(cè)試設(shè)備的選用與采購(gòu)評(píng)估 周周 （產(chǎn)能）2．決定每個(gè)工序適宜的工作量，根據(jù)工作量決定人力需具體做法： （ 3） 由專業(yè)化的工廠或車間制造，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率， 降低成本。 800(15)＋1250(150)＝ 例 3： 在例中，除了勞力投入外，多要素生產(chǎn)率－ 7. 880 1202．投入（工人） 500 ＝ 然而，這個(gè)例子的 動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)為： 75（單位產(chǎn)品／人、時(shí)）例 2： 假定第二個(gè)月這個(gè)小組生產(chǎn)了 600單位產(chǎn)品。．機(jī)器利用率 100? 最大產(chǎn)能 ： 指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。準(zhǔn)備妥當(dāng)。品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否 要提高生產(chǎn)力，必須將勞動(dòng)力、機(jī)器設(shè)備、材料做最佳的計(jì)劃、控制與調(diào)整，使其發(fā)揮最大的效率。如如 其他廠規(guī)、員工守則等 ……改進(jìn)生產(chǎn)力 ◎ 五五 七．分層法 1．時(shí)間：不同日期班次2．操作者：男、女、新、老、工齡、文化3．操作方法：工藝、作業(yè)環(huán)境4．原材料：進(jìn)料時(shí)間、供料單位、成份5．使用設(shè)備：不同型號(hào)、工裝夾具、模具6．檢測(cè)手段：不同儀表儀器、測(cè)量者7．按產(chǎn)生廢品的缺陷項(xiàng)目分層8．其它分層：不同工廠、使用單位、使用條件 8?27人 產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格 ?* 合 ┰ 22凹 不良種類 頻 不不 75? 直方圖 全體員工擁有改善問(wèn)題的意識(shí)與意愿，針對(duì)自我本身相關(guān)的工作與業(yè)務(wù)，有效運(yùn)用改善的手法與工具，經(jīng)特定的組織加以審議其可行性，評(píng)價(jià)其可能的效果，由公司給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，并于適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所予以表?yè)P(yáng)。3. 提案改善提案改善 （ 1經(jīng)過(guò)取消合并后，可再根據(jù) “何人、何處、何時(shí) ”三提問(wèn)進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，辦事有序。如，合并一些工序或動(dòng)作，或?qū)⒂啥嗳擞诓煌攸c(diǎn)從事的不同操作，改為由一人或一臺(tái)設(shè)備完成。 督導(dǎo)人員工作改善方法督導(dǎo)人員工作改善方法 2. 四巧技術(shù)四巧技術(shù)哪個(gè)部門干（何處）干到什么程度（如何更好） 下班： 5分鐘了解機(jī)件、治具是否保養(yǎng)； 5分鐘了解本日之不良品及產(chǎn)能； 5分鐘問(wèn)慰員工并指示明日作業(yè)員點(diǎn)點(diǎn)滴滴作業(yè)員點(diǎn)點(diǎn)滴滴n 依據(jù)組長(zhǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)批示方式作業(yè)、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)及作業(yè)異狀立開紅燈，非作業(yè)物品勿置工作桌上，n 自我品質(zhì)保證 ──不收、不做、不流。紀(jì) 期 圖圖 幾整理是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)?！?只有整理、整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠 。項(xiàng)的簡(jiǎn)要傳達(dá)；通報(bào)部門要事；“禮貌用語(yǔ)！ ”3．加強(qiáng)禮貌運(yùn)動(dòng)，提升員工精神面貌，改善內(nèi)部關(guān)系。1．全員集中，提升集體意識(shí)，迅速進(jìn)入工作狀態(tài)； ※ ※ ◆ 養(yǎng)成能夠正確地實(shí)行所決定事情的習(xí)慣 —— 企業(yè)文化 ◆ ? 目 的 ：? 成為慣例和制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成。點(diǎn)： 使每天早晨 5分鐘的清掃習(xí)慣化： 感覺(jué)上 5分鐘好象很 短，但是暫短的 5分鐘清掃，比想象中的可以做更多的事。以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)自主保養(yǎng)的目的。（ 2） 一眼就可以看得清楚工具放置的方法就叫做開放式。擔(dān)當(dāng)者 ──擔(dān)當(dāng)者負(fù)責(zé)人姓名。（ 4） 展示改善的過(guò)程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧。實(shí)行看板作戰(zhàn)實(shí)行看板作戰(zhàn) ──目視的整頓目視的整頓 細(xì)微的東西也要用看板作戰(zhàn)定定 定 置 率n 例：在某生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中必須處于定置狀態(tài)的工具 60種，現(xiàn)已全部處于定置狀態(tài)，則其定置率為 100%。是否能有利于提高生產(chǎn)效率和工作效率；點(diǎn)：決定是右側(cè)通行，還是左側(cè)通行 （最好和交通規(guī)則的右側(cè)通行一樣）（ 2） 決定了地板的顏色后，其次要畫線以區(qū)隔它們。 場(chǎng) 所 顏 色地板作業(yè)區(qū) 綠 △ △ △ △ △ 謂謂紅牌子作戰(zhàn)紅牌子作戰(zhàn)？？實(shí)行紅牌子作戰(zhàn) ━━ 目視的整理目視的整理不要物品的整理方法。? 經(jīng)常使用的東西也不都是要的東西，而所謂要的東西是在沒(méi)有那種東西時(shí)又沒(méi)有替代品，使工作無(wú)法進(jìn)行者稱之。 現(xiàn)場(chǎng)管理之屋現(xiàn)場(chǎng)管理之屋 管理階層的支援顧客的顧客的期望期望顧客的顧客的滿意滿意 若能注重 “現(xiàn)場(chǎng) ”，則會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多的機(jī)會(huì)可以使公司經(jīng)營(yíng)的更為成功、更有利潤(rùn)。精 ∶各種工藝參數(shù)的精度要高，傳遞信息的精度要高。其一 ∶人性化管理 企業(yè)核心價(jià)值觀3. 9．各部門對(duì)本部門服務(wù)的投訴每月不超過(guò) 2宗。領(lǐng)導(dǎo)做對(duì)的事。顧客導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向。憑借這種制度，可以使組織的成員親自參加工作目標(biāo)的制定，實(shí)現(xiàn) “自我控制 ”并努力完成工作目標(biāo)。（怎么做）組織 ： 按照計(jì)劃所定的要求，調(diào)配適當(dāng)?shù)娜肆?、物力、?cái)力等。各關(guān)口由總兵把守） 班組是激發(fā)創(chuàng)意、解決問(wèn)題的團(tuán)隊(duì)。2.班班 組組 管管 理理1.即時(shí)矯正不是指責(zé)。n 認(rèn)識(shí)企業(yè)認(rèn)識(shí)基本管理概念角色與自我的認(rèn)知人員管理設(shè)備管理物料管理方法管理環(huán)境管理管理功能日常管理現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的基本職能現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的基本職能質(zhì)量管理成本管理交期管理安全管理發(fā)掘問(wèn)題分析問(wèn)題改善問(wèn)題機(jī)能管理問(wèn)題排除現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的基本職能現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的基本職能團(tuán)隊(duì)溝通能力訓(xùn)練問(wèn)題員工處理人際關(guān)系領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)提案改善與小組活動(dòng)自我成長(zhǎng)與前途規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的基本職能現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的基本職能確保計(jì)劃所要求的活動(dòng)能順利進(jìn)行。 ? 基層管理者、員工應(yīng)把事情做對(duì)各項(xiàng)規(guī)章制度違規(guī)每月不超過(guò) 2宗。管管 企業(yè)精神 企業(yè)要建立一種機(jī)制，使人性中的優(yōu)點(diǎn)得到最大的發(fā)揮，使人性中的弱點(diǎn)得到最大限度的制約，從而使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展與個(gè)人的需要滿足和人生幸福得到最佳的結(jié)合。新 ∶不斷創(chuàng)新，不斷開發(fā)新工藝、新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 兩種不同的現(xiàn)場(chǎng)觀點(diǎn)： 一種管理階層的角色在于提供支持給現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)位于管理結(jié)構(gòu)的頂層（倒三角形），另一種管理階層的角色在于提供政策的資源給現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)置于管理結(jié)構(gòu)的底層（正三角形）； 現(xiàn) 目視管理 在不要的東西上貼紅牌子，使任何人看了就能區(qū)別。? 物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。找尋時(shí)間的浪費(fèi)。工程停止，等待的浪費(fèi)。認(rèn)為沒(méi)有了，而過(guò)量采購(gòu)的浪費(fèi)。計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)。交期延遲而造成的浪費(fèi)。色（ 1） 一般使用油漆。從通道和作業(yè)區(qū)的區(qū)隔線開始。④ 如果有 15種沒(méi)有處于定置狀態(tài)，則其定置率為 75%。一個(gè)出發(fā)點(diǎn)一個(gè)出發(fā)點(diǎn) 三個(gè)要點(diǎn)三個(gè)要點(diǎn) 三三 定定從現(xiàn)場(chǎng)的看板作戰(zhàn)開始作起1.5.要 最大／最小 ──最大庫(kù)存量和最小庫(kù)存量。放置名稱 機(jī)械加工前放置場(chǎng)放置場(chǎng)號(hào)碼 A01－ 11－ 2制品名 殼 量MAX． MIN10田例： 工廠的治工具放置場(chǎng)可以一眼就看見(jiàn)嗎？（ 2） 決定放置治工具的場(chǎng)所和臺(tái)子。 自己的機(jī)械要自己保護(hù)，自己的工具要隨時(shí)保持清楚，這才是專業(yè)。 b. ① 檢查單公布在現(xiàn)場(chǎng)。準(zhǔn)備在清掃作業(yè)所需的用具。③ ? 說(shuō)明 ：? 為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之 “清掃 ”，而 “長(zhǎng)期保持 ”這種狀態(tài)就是 “清潔 ”,將設(shè)備 “漏水、漏油 ”現(xiàn)象設(shè)法找出原因 , 徹底解決 , 這也是 “清潔 ”，是根除不良和臟亂的源頭。顏顏 色色 管管 理理5S建立一個(gè)能用眼睛看得見(jiàn)的工作現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)能用眼睛看得見(jiàn)的工作現(xiàn)場(chǎng) ── 人員遵守規(guī)定的原則人員遵守規(guī)定的原則教教養(yǎng)養(yǎng)※ 二． 適應(yīng)范圍： 本公司全體員工三． 定義： 班前會(huì)時(shí)間為每天正常上班鈴響開始，控制在1．各部門負(fù)責(zé)宣傳并按制度執(zhí)行注意整理自身儀容，雙手背后站立，目視訓(xùn)導(dǎo)者上日生產(chǎn)狀況簡(jiǎn)短總結(jié)，當(dāng)天工作計(jì)劃及工作中應(yīng)注意事主要改善項(xiàng)目 /活動(dòng)進(jìn)度說(shuō)明；●3 S之效果怎保證，清潔出來(lái)獻(xiàn)一招 。大家來(lái)實(shí)行大家的 5S等）、 5S標(biāo)記徽章、袖章等。n 整理是物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化整理是物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化n 整頓使整頓使 “尋找尋找 ”消失消失n 整頓就是定位置、定品目、定數(shù)量整頓就是定位置、定品目、定數(shù)量 理丟劃所整頓3S評(píng) 每n 上下工程有堆積現(xiàn)象主動(dòng)協(xié)助，n 容器排列整齊、不得歪斜，n 下班時(shí)應(yīng)做保養(yǎng)清潔并關(guān)電源。 ）意 n 看板 :各單位技術(shù)經(jīng)驗(yàn)之談之看板、外界最新技術(shù)知識(shí)、使生產(chǎn)技術(shù)得以傳承并精益求精，以各部門之績(jī)效成績(jī)競(jìng)賽，提醒、激勵(lì)各部門，提升管理水平（準(zhǔn)）透過(guò)看板讓大家都知道扣款事小，商譽(yù)事大，揭示品質(zhì)失敗之事件，狀況及其損失成本。? 管制圖? 散布圖 50D其它二．因果分析圖 （魚骨圖、樹枝圖）能系統(tǒng)地分析和尋找影響質(zhì)量的原因。良良 缺陷位置調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表機(jī)芯板缺陷經(jīng)常發(fā)生位置調(diào)查表機(jī)芯板缺陷經(jīng)常發(fā)生位置調(diào)查表??插 調(diào)查位置 調(diào)查目的 12掌握工序能力，并通過(guò)工序能力來(lái)估算生產(chǎn)過(guò)程的不合14分層法是分析處理質(zhì)量問(wèn)題成敗的關(guān)鍵。A（ 處理）APDP個(gè)個(gè) 化化 工作說(shuō)明書n 當(dāng)以較少的（資源） “投入 ”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品 “產(chǎn)出 ”，或以相同的 “投入 ”，生產(chǎn)出較多的 “產(chǎn)出 ”時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。何何 n 生產(chǎn)力管理是管理過(guò)程中的一個(gè)子系統(tǒng)，其內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量和投入量之間的關(guān)系來(lái)進(jìn)行規(guī)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)。妥善合理的人員配置，如果未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，則設(shè)法延長(zhǎng)工作天數(shù)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的教育訓(xùn)練。3.7.