班組長管理技巧培訓(xùn)課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 2023年 1月 24日星期二 上午 9時 41分 55秒 09:41: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 1月 24日星期二 9時 41分 55秒 09:41:5524 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , January 24, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :41:5509:41Jan2324Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 ? 工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。 6S易于吞服，有病治病，無病 強(qiáng)身，絕無副作用，請安心使用。 6S管理與現(xiàn)場改善 6S活動的定義 ? 整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場，只保留要用的。 ?做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。 一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) (中） ?工作中： ； ； ，有否異常聲音、振動、 松動等情況； ； ； ，以決定是否停機(jī)； ，應(yīng)立即報告。 ?班組質(zhì)量管理 第四講 ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作 （上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)） ? 要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) ? 要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn) ? 進(jìn)料控制 ? 過程控制 ? 成品控制 ? 不制造不良品； ? 不流出不良品； ? 不接受不良品。 ? 了解生產(chǎn)能力 (單位時間產(chǎn)量 )。 ? 交班值班班長介紹上班的情況。 組織建設(shè) ? 人員：人力資源（合格的人才與人力） ? 設(shè)備：動力資源（槍） ? 材料：供應(yīng)資源（子彈） ? 方法：技術(shù)資源（標(biāo)準(zhǔn)） ? 環(huán)境：保證資源（方位） ? 信息：溝通資源（傳遞） 根據(jù)現(xiàn)場六大生產(chǎn)要素設(shè)置班組六大員 ? 班組“三大小組長”（兼職） 生產(chǎn)小組長 質(zhì)量小組長 成本核算小組長 ? 班組“六大員”（專職與兼職） 工藝技術(shù)員 質(zhì)量檢驗(yàn)員 核算統(tǒng)計員 設(shè)備安全員 材料管理員 生活衛(wèi)生員 制度建設(shè) ? 晨會制度 ? 月初計劃制度 ? 月中控制制度 ? 月末總結(jié)制度 ? 交接班制度 ? 巡回檢查制度 ? 崗位練兵制度 ? 安全文明生產(chǎn)制度 ? 班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 ?班組生產(chǎn)管理 第三講 班前計劃 班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù) 班前交接管理 班前會議管理 在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù) ? 分解中日程計劃并制定生產(chǎn)計劃 ? 細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書 ? 培訓(xùn)員工 ? 預(yù)算工裝夾具，工具，輔助材料，勞保用品 ? 生產(chǎn)所需設(shè)備，儀器，工裝的安裝，調(diào)試 ? 人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定 ? 物料，設(shè)備，工藝，資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 班前交接管理 遵守三不交原則 遵守二不離開原則 遵守三不接原則 交接者未到不交班； 接班者沒簽字不交班； 事故沒有處理完不交班 。（防塵、放火、 防水、防鼠、防盜） 做好第二天的準(zhǔn)備工作。 準(zhǔn)時完成各種試做。 8： 10—17： 15 隨機(jī)處理 不良品 分清自責(zé)、他責(zé)。 監(jiān)督 《 質(zhì)量記錄表 》 有無按要求記錄。 生產(chǎn)外的事項(xiàng)聯(lián)絡(luò)大家。 3. 下級對上級有以下五個期望：辦事要公道，關(guān)心部下，目標(biāo)明確，準(zhǔn)確發(fā)布命令，及時指導(dǎo)，需要榮譽(yù)。 ? 面對他的直接上級又應(yīng)站在部下和上級輔助人 員的立場上講話。 班組長的特點(diǎn)用 16字概括： 職位不高，決策不少， “ 麻雀 ” 雖小， 責(zé)任不小。 ? 假如每天的作息時間為： 8： 00—17： 00， 12： 00—13： 00為午飯時間。 留意每一個人的精神狀況。 監(jiān)督新員工的作業(yè)質(zhì)量是否 OK。 按規(guī)定的途徑、時間處理完畢。 生產(chǎn)實(shí)績可見化，情報共享 8： 10—17： 15 隨機(jī)推行 5S活動 率先遵守 《 5S規(guī)定 》 ，檢查部下執(zhí)行情況。 關(guān)閉所有電源。 班后會不開不離開車間； 事故分析會未開完不離開車間。 ? 各崗位匯報班前檢查情況。 ? 注意員工的精神狀況，情緒，工作表現(xiàn) 。 ?班組物料管理 第五講 現(xiàn)場物料管理的分類 ? 原材料 —直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。 一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) (下） ?工作后： 。 ?協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。 ? 整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識管理。 （成分）整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 （效能）對任何疑難雜癥均有效 （用法）后續(xù)說明 *注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中途 斷藥。 精益生產(chǎn)的基本保證； 降低成本的有
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