鞋廠精益生產(chǎn)模式-免費閱讀
【正文】 ? 每隔六周，所有集團老總及生產(chǎn)副總們，都必須親臨某一工廠去實地動手參予三天的改善活動。 ? 誠如費烏蜜所回憶的：我們也發(fā)現(xiàn)，采用大批量生產(chǎn)方式，以及堆及如山的存量，表示我們?nèi)萑塘碎L時間的更換工具，以及不太講究工具的維護。 ? 預(yù)期變化： 將焦點置于生產(chǎn)達標(biāo)率，轉(zhuǎn)換到將焦點放在達到客戶需求。除此之外，共同努力于改善設(shè)備的操作時間，以及了解制造高質(zhì)量產(chǎn)品的必要性。干部與員工的關(guān)系被界定與改善。 ? 使用工具： 節(jié)拍時間；單件流；工作組織團隊工作；工序帄衡；在線貨架容量最大與最小之程度；防呆與快速換線。譬如某工具上了生產(chǎn)線了，發(fā)現(xiàn)有問題，卻仍有足夠的時間拿去修理，然后還趕得及實際生產(chǎn)。（親手搬機器、親手在現(xiàn)場做 …… ） ? 因目前公司為家族式 ,沒機會 ,同時其雄心勃勃 ,于是 1991年轉(zhuǎn)任W公司 …… 改革進行中 ? 精簡人事、消除障礙 ?精實系統(tǒng)思考法根本上與科層化無緣，而有些人在心態(tài)上調(diào)整不過來，這些人最好另謀高就，畢竟，世界上機會多得是，海闊天空 —— 他們留下來的話，公司的整體計劃就會失敗。不過他們只能從做中學(xué)習(xí)，深感知識不足 …… ? 1988年接觸由今井正明、巖田、竹中、中尾等人開一周的 TPS及改善研習(xí)會，并三顧茅廬，終取得一紙試作一周的合約 ? 如果我去貴廠，你會立刻完全依我的要求做嗎？ ? 夠了，每件事都錯了，你們要不要馬上改過來？ ? 凡事聽顧問的，他們要求什么，就照辦無誤！ ? 1991年伯爾恩在集團的八家公司都導(dǎo)入精實化。 ? 創(chuàng)造一個以客戶要求為主，與操作工序連接的物料填補環(huán)境 帄準(zhǔn)化生產(chǎn) 穩(wěn)定帄衡的生產(chǎn)計 畫 , 制程沒有產(chǎn)能過度負(fù)荷 精實的五個階段進程 穩(wěn)定 連續(xù)流 同步化 后拉式生產(chǎn) 帄準(zhǔn)化生產(chǎn) 多能 工 ,防呆 ,小批量生產(chǎn)， 快速型體轉(zhuǎn)換 ,供貨商管理 ， IE 6S, TPM,TQM， 目視管理 , VSM生管 指標(biāo)， 組織變革 生產(chǎn)節(jié)拍 ，績效變革 強調(diào)廣告牌管理 ,供貨商管理 信息管理 ,成熟 /迅速 之管理 1 2 3 4 5 訓(xùn)練 /改善 /消除浪費 授 權(quán) 案例分享 Wiremold公司 美國產(chǎn)業(yè)精實化的典范 ? W公司為典型美國“煙囪”產(chǎn)業(yè)：產(chǎn)品技術(shù)層次不高，所使用的工具也不是高科技，員工會自組工會，并且多為年老而技能有限的移民，設(shè)備老舊。 ? 目標(biāo)： 確保生產(chǎn)速率恰等于客戶所要求的速率。 ? 預(yù)期改變： 這種轉(zhuǎn)換是從傳統(tǒng)組織到一個每件事物皆有定位，且各自在其定位上的組織。 ? 使用工具： 所需使用工具
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