【正文】 創(chuàng)建冷卻孔并裝配冷卻系統(tǒng)零件：堵塞 /水嘴 /密封環(huán)等。 冷料井： 167。 EMX及標(biāo)準(zhǔn)模架選用 167。點擊 “ 載入保存組件 ” ，彈出 “ 組件 ” 對話框，選擇模架生產(chǎn)廠商及模架類型，載入并確定后回到 “ 模具組件定義 ” 對話框。輸入項目名稱及其它必要內(nèi)容。 、執(zhí)行 “ 視圖 → 分解 ” 定義開模，執(zhí)行 “ 視圖 → 分解視圖 ” 查看開模情況。 模具元件： 167。 模具體積塊和模具元件 模具元件： 構(gòu)成模具型腔的實體零件。 包括：將選取的曲面包含到滑塊的計算中。 填充：填充體積塊內(nèi)部輪廓線或曲面上的孔。 幾何選項：生成的體積塊或曲線。 一個體積塊：分割后只生成一個新體積塊。無需創(chuàng)建分型面。 、裙邊分型面修補(bǔ)：得用側(cè)面影像曲線的同部封閉環(huán)填充曲面上的孔。 屬性：顯示偏移特征信息。 移動：將曲面進(jìn)行移動。 分型面設(shè)計 曲面的編輯： 、延伸 ： 選取要進(jìn)行延伸操作的曲面或面組的邊后執(zhí)行 “ 延伸 ”操作，彈出操作面板。 、合并： 選取要操作的兩個曲面，執(zhí)行 “ 編輯 → 合并 ” ，彈出操控面板。 關(guān)閉擴(kuò)展：定義曲面邊界的關(guān)閉。 、在進(jìn)入分型面設(shè)計環(huán)境，執(zhí)行 “ 編輯 → 裙?fàn)钋?” ，彈出 “ 裙邊曲面 ” 對話框和 ‘ 鏈 ’ 菜單。 環(huán)閉合：定義內(nèi)部環(huán)的閉合和頂平面。 進(jìn)入分型面設(shè)計環(huán)境，執(zhí)行 “ 編輯 → 陰影曲面 ” ，彈出“ 陰影曲面 ” 對話框。適于孔在獨立曲面上。 167。如拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描等。 ６ ) 園角：利用曲面的填園角來產(chǎn)生面組。 １、 Pro/E 模具模塊分型面設(shè)計要求： １ )分型面必須和欲分割的模塊（工件）或體積塊完全相交，不能自交。 、裝配工件：同一般裝配設(shè)置。 布局起點：模具模型坐標(biāo)系。 167。更改參照模型（如拔模、收縮、倒角等）不會改變設(shè)模型。 模具裝配包括參照模型、工件及模具元件，是一個Pro/E的零件裝配文件（ ）。 、塑料流動性分析 冷卻質(zhì)量分析： Analysis WizardAnalysis Selection(分析選項 )→Select Analysis Sequence(分析類型 )→( 冷卻質(zhì)量 )→ 下一步 →查看或顯示成型工藝參數(shù) → 完成 → 分析完成后出現(xiàn)Result Summary(結(jié)果總結(jié) )→ 綠色質(zhì)量好 ,黃色中等。否則不能開啟。新目錄的名稱應(yīng)與模具相關(guān)。 、 Proe模具設(shè)計環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計術(shù)語： 模具零件庫 (Mold base Libraries) 模具零件庫提供標(biāo)準(zhǔn)模架及組件 ﹐ 這些零件及組件是知名模具企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)目錄為基礎(chǔ)。 、 Proe模具設(shè)計環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計術(shù)語 ： 模具基礎(chǔ)組件 (Mold Base Components) 模具基礎(chǔ)組件是選擇性的組件 ﹐ 在 Pro/MOLDESIGN中工作時 ﹐ 可以被加到模具中。同族的將有各自的參考模型 ﹐ 指回它們各自的設(shè)計模型。假如任何的層 (Layer)已經(jīng)被創(chuàng)建在設(shè)計模型中 ﹐ 且有指定特征給它時 ﹐ 這個層的名稱及層上的信息都將從設(shè)計模型傳遞到參考模型。 、模具模塊工具欄：包含模具模塊常用操作命令。 滑塊：創(chuàng)建模具模型的滑塊。 定位參照零件：設(shè)置一模多穴時參照模型的排列方式。 ⑥信息區(qū)：顯示系統(tǒng)信息和提示，或顯示輸入框供用戶輸入?yún)?shù)。 、用 AUTOCAD打開并修改視圖、標(biāo)注尺寸、填寫標(biāo)題欄、添加明細(xì)表、技術(shù)要求等。 Pro/E注塑模設(shè)計流程 模具裝配工程圖 ： 、定義好動定模組件：視圖管理器 → 簡化表示 → 動模（或定模） → 修改 → 重定義 → 排除（或包括）。 、塑件頂桿：定義基準(zhǔn)點 → 裝配頂桿。一般采用園形分流道（直徑 4～ 6㎜）；梯形側(cè)澆口（寬1～ ㎜ 。 添加定模側(cè)定位環(huán)（直徑 100㎜）；澆口襯套。 Pro/E注塑模設(shè)計流程 模具設(shè)計文件的創(chuàng)建 （拆模）： 、抽取模具元件（成型零件）：模具型腔 → 模具元件 →抽取。 參照模型定位要求：模具坐標(biāo)系 Z軸與開模方向一致， Z軸正向指向定模；主分型面與模具 MAIN_PARTING_PLN面重合。 3） CAE分析：塑料填充（流動、保壓、冷卻、變形等）、模具動作（開 /合模、頂出、干涉等）；模具零件的有限元分析；成本估算等。 、塑料注射模結(jié)構(gòu) 注塑模具的基本組成： 加熱和冷卻系統(tǒng) ： 其作用是為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，以保證塑料熔體的順利充填和固化定型。 成型零件 ： 組成模具型腔的有關(guān)零件，又稱模仁或內(nèi)模，如凸模、凹模、型芯、鑲件等。 注塑機(jī) 要能夠完成塑料的加料、加熱、熔化、注射、加壓（保壓）等功能，并要提供開合模所需動作和力能。 9 Pro/E的文件管理 先設(shè)置 Pro/E工作目錄，然后再進(jìn)行其它工作設(shè)計。 坐標(biāo)系：兩坐標(biāo)系重合。 草圖模塊：草繪步驟 /草繪環(huán)境 基本圖線的繪制 :直線 /園 /園弧 /矩形 /倒園角 /現(xiàn)有邊 . 約束設(shè)置：水平 /豎直 /垂直 /相切 /對稱 /相等 /平行 . 草圖標(biāo)注 :尺寸標(biāo)注與修改 . 草圖的編輯 :修剪 /復(fù)制 . 2 草圖繪制 草繪實例 : 3 Pro/E實體造型命令 、 基準(zhǔn)特征 ： 基準(zhǔn)平面（ Datum Plane） 基準(zhǔn)軸（ Datum AXIS） 基準(zhǔn)曲線（ Datum Curve） 基準(zhǔn)點（ Datum Point） 坐標(biāo)系（ Coordinate Systems） GRAPH曲線 、 其它復(fù)雜特征 如偏移特征、掃描混合、變截面掃描等。屬于高端 CAD/CAE/CAM軟件，支持復(fù)雜產(chǎn)品的研發(fā)和制造的多方面需求。模具費用估計可分為模具成本的估計和制造難易估計兩種模式。 CAX在注射模中的應(yīng)用 、注塑過程數(shù)值分析 模擬塑料熔體在模腔中的流動與保壓過程，其結(jié)果包括熔體在澆注系統(tǒng)和型腔中流動過程的動態(tài)圖，提供不同時刻熔體及制品在型腔各處的溫度、壓力、剪切速率、切應(yīng)力以及所需的最大鎖模力等，其預(yù)測結(jié)果對改進(jìn)模具澆注系統(tǒng)及調(diào)整注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義；計算模具在注塑過程中最大的變形和應(yīng)力，以此來檢驗?zāi)＞叩膹?qiáng)剛度能否保證模具正常工作；對制品可能發(fā)生的翹曲進(jìn)行預(yù)測可在模具制造之前及時采取補(bǔ)救措施；分析模壁的冷卻過程，其預(yù)測結(jié)果有助于縮短模具冷卻時間、改善制品在冷卻過程中的溫度分布不均勻性。傳統(tǒng)的手工設(shè)計已越來越難以滿足市場激烈競爭的需要。 CAX必要性 、傳統(tǒng)的塑料注射成型開發(fā)方法主要是 嘗試法 ，依據(jù)設(shè)計者有限的經(jīng)驗和比較簡單的計算公式進(jìn)行產(chǎn)品和工藝開發(fā)。 第一部分 CAX簡介 CAX概念 CAX的必要性 CAX在注塑模中的應(yīng)用 注射模 CAD系統(tǒng) CAX概念 、 CAD概念： 計算機(jī)輔助設(shè)計 CAD(Computer Aided Design) 是利用計算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計人員進(jìn)行設(shè)計工作 。 1952年美國麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。由于經(jīng)濟(jì)效益顯著，在日本、英國、德國、瑞士、美國等先進(jìn)工業(yè)國家中，大多數(shù)專業(yè)塑料注射模廠采用了 CAD/CAE/CAM技術(shù)。采用基于知識（ KnowledgeBased Reasoning, KBR）和基于實例（ CaseBased Reasoning ,CBR）推理的專家系統(tǒng)的運用，使塑料材料選擇簡單、準(zhǔn)確。 、 CAE分析 運用有限元的方法，模擬塑料在模具型腔中流動、保壓和冷卻過程，并進(jìn)行翹曲分析，以得到合適的注射工藝參數(shù)和合理的澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。同時提供三維模型向二維工程圖轉(zhuǎn)換的功能。 、全數(shù)據(jù)相關(guān)：工程中的數(shù)據(jù)全部來自同一個數(shù)據(jù)庫，整個設(shè)計過程的任一處參數(shù)改動，可以反應(yīng)至整個設(shè)計過程的相關(guān)環(huán)節(jié)。 4 Pro/E曲面設(shè)計與操作 Pro/E曲面編輯方法 、復(fù)制曲面： 復(fù)制粘貼曲面： 復(fù)制選擇性粘貼曲面： 在實體表面復(fù)制曲面： 、鏡像曲面： 、偏移曲面： 、拼接（ Merge）： 、修剪（ Trim）： 、延伸（ Extend） 5 Pro/E組件設(shè)計 裝配約束類型： 對齊 /匹配：兩平面或兩基準(zhǔn)面平行，法線方向相同 /相反，分為重合、偏距、定向三種類型。它支持曲線、曲面及一些實體的表達(dá)，是目前三維CAD軟件必備的圖形交換接口。 創(chuàng)建圖層隱藏所有零件的基準(zhǔn)。 按流道型式分：冷流道和熱流道。 推出機(jī)構(gòu) ： 又稱脫模機(jī)構(gòu)，是將開模后留在模具中（動?；蚨＃┑乃芗瞥?，以實現(xiàn)取出塑件。支承零部件組裝在一起構(gòu)成了模具的基本骨架。最好畫出模具結(jié)構(gòu)草圖。 、創(chuàng)建模具體積塊：利用上步所建分型面對工件體積進(jìn)行分割以獲取所需模具體積塊。（此步也可省略） 、模仁的后處理：臺階避讓孔（單邊擴(kuò)大 ～ 1㎜）、動定模倒園角（ R4～ 5㎜）、對位裝置等。 、修改主流道錐角（ 2～ 6176。設(shè)置完成后返回主程序，應(yīng)用程序 → 主程序。 、定義和裝配動定模仁緊固螺釘。 投影類型：第一視角； 繪圖單位：㎜。 ④模具模塊工具欄：圖標(biāo)顯示模具設(shè)計常用命令。 、 Proe模具設(shè)計環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計環(huán)境 、模具模型：裝配、創(chuàng)建、修改、刪除模具模型。 裁剪到幾何 ：用其它零件、面組或平面的第一或最后曲面裁剪零件。 、模具布局：進(jìn)入模具布局模塊。設(shè)計模型在零件模式或直接在模具模式中創(chuàng)建。這個合幷特征維護(hù)著參考模型及設(shè)計模型間的參數(shù)關(guān)系。 模具模型 (Mold Model) 模具模型是一個組件 ﹐ 包含參考零件以及工件 ﹐ 模具模型是以叫回頂層組件 (.Mfg)來操作的模型。所有的模具特征將創(chuàng)建在模具組件層。B平板上創(chuàng)建件插件定位的凹洞(Pockets)﹐ 額外的冷卻水道 ﹐ 柱狀支撐 (Support Pillars)及模仁固定孔等。專門用于注射時的模流分析，使設(shè)計者在模具設(shè)計階段對塑料在模腔內(nèi)的充填情況有所了解，以便及早進(jìn)行改進(jìn)。 、塑料流動性分析 成型工藝條件分析： 在 Select Analysis Sequence(分析選項