注射模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)ppt課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 ① 單分型面注射模 S ≥ H1 + H2 +（ 5~10） mm 式中： S—— 注射機(jī)的最大開模行程（ mm）； H1—— 塑料制品頂出距離（ mm）； H2—— 塑料制品的高度（包括澆注系統(tǒng)凝料）（ mm）。 ② 噴嘴尺寸的效核 注射機(jī)的噴嘴頭部的球面半徑 R1應(yīng)與模具主流道始端的球 面半徑 R2吻合，以免高壓熔體從縫隙處溢出。 （ 3）注射機(jī)參數(shù)的效核 ① 注射量的效核。這種注射機(jī)的 注射裝置為直立布置，鎖模、頂出機(jī)構(gòu)以及動(dòng)、定模板按 臥式排列，或相反。臥式注 射機(jī)的注射裝置和定模板設(shè)置在設(shè)備的一側(cè)，而鎖模機(jī) 構(gòu)、動(dòng)模板、推出機(jī)構(gòu)則設(shè)計(jì)在另一側(cè)。 但熱流道注射模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 要求嚴(yán)格控制溫度，因此僅 適用于大批量生產(chǎn)。帶動(dòng)型芯 滑塊側(cè)向移動(dòng)的整個(gè)機(jī)構(gòu)稱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。復(fù)習(xí) 模架中需要設(shè)計(jì)的部分有哪些？ （澆口）的形式模架分為哪兩大類 ？ 默寫 36種模架 . 第六章 注射模的典型結(jié)構(gòu)與注射機(jī) 目的與要求： 重點(diǎn)和難點(diǎn)： ； 、工作原理。 （ 4）帶活動(dòng)鑲件的注射模具 有些塑料制品上雖有側(cè)向的通孔及凹凸形狀，但還有更特 殊的要求，模具上需要設(shè)置螺紋型芯或螺紋型環(huán)等。 二、注射機(jī) 注射成型設(shè)備的組成 臥式注射機(jī)外形 1— 鎖模液壓裝置 2— 鎖模機(jī)構(gòu) 3— 動(dòng)模板 4— 頂桿 5— 定模板 6— 控制臺(tái) 7— 料筒及加熱裝置 8— 料斗 9— 定料加熱裝置 10— 注射缸 (1)注射裝置 注射裝置的主要作用是使固態(tài)的塑料顆粒均勻地塑化呈 熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將塑料熔體注入到閉合 的型腔內(nèi)。這是注射機(jī)最 普通、最主要的形式。 優(yōu)點(diǎn)：適用于中心部分不允許留有澆口痕跡的平面塑料制品。必須使一個(gè)成型周期內(nèi)所需注射的塑 料熔體的量（容積或體積）在注射機(jī)額定注射量的 80%以 內(nèi)，其關(guān)系按以下效核： nVs+Vj≤ V 式中： n—— 型腔的數(shù)目； Vs—— 單個(gè)塑料制品的容積或質(zhì)量（ cm3或 g）； Vj—— 澆注系統(tǒng)和飛邊所需塑料的容積或質(zhì)量（ cm3或 g）； V—— 注射機(jī)額定注量（ cm3或 g）。一般球面半 徑 R2應(yīng)比噴嘴頭半徑 R1大 1~2mm,否則主流道內(nèi)的塑料凝料 無(wú)法脫出， 1— 噴嘴 2— 澆口套 3— 定模板 ③ 定位環(huán)尺寸的效核 為了使模具的主流道的中心線與注射機(jī)噴嘴的中心線相重 合，為此在注射機(jī)定模固定板上設(shè)定定位孔模具則相應(yīng)設(shè) 計(jì)有定位環(huán) ,定位環(huán)與定位孔之間呈間隙配合。 ② 雙分型面注射模
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