【正文】 射壓力等；模具安裝有關(guān)尺寸，如拉桿間距、定位圈直徑、最大最小模具厚度、開模行程、推出行程、噴嘴直徑和球半徑等。常用導(dǎo)柱和導(dǎo)套，有時還采用錐面定位機構(gòu)。 排氣系統(tǒng) ： 將型腔和塑料中的氣體排出模外，以保證充填質(zhì)量。 5） NC代碼。 、創(chuàng)建工件：模具型腔創(chuàng)建工件選擇模具坐標(biāo)系，并設(shè)置統(tǒng)一偏距為 25～ 30㎜，然后將工件的長寬高三個方向的尺寸進(jìn)行圓整。（注意：在抽取模具元件時要為模具元件付予基準(zhǔn)，否則不便于后面的操作。 所有項目定義好后點擊確定，完成模架的加載。側(cè)角 5176。 、定義冷卻水孔：開設(shè)水孔 ,裝配水嘴、 O形密封環(huán)、堵塞等冷卻元件。創(chuàng)建剖視圖。 Pro/E注塑模設(shè)計流程 模具設(shè)計流程圖 、 Proe模具設(shè)計環(huán)境及術(shù)語 、 Proe模具設(shè)計環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計環(huán)境： 模具設(shè)計環(huán)境包括以下幾個部分： ①標(biāo)題欄：當(dāng)前窗口顯示文件名稱。 ⑧作圖區(qū)：主要工作區(qū)。 刪除：從當(dāng)前模型中刪除參照模型、元件或模具基礎(chǔ)。 、模具元件：定義和分割模具體積塊及抽取、刪除模具元件。 、 Proe模具設(shè)計環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計術(shù)語： 設(shè)計模型 (Design Model) 在 Pro/MODESIGN中 ﹐ 設(shè)計模型代表成型后的最終產(chǎn)品。 、 Proe模具設(shè)計環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計術(shù)語： 參考模型 (Reference Model) 參考模型是以放置到模塊中的一個或多個設(shè)計模型為基礎(chǔ)。工件應(yīng)包圍所有的模穴、澆口、流道及冒口。模具基礎(chǔ)組件必須裝配到模具中 ﹐ 當(dāng)作模具基礎(chǔ)組件或是一般組件的部份。在數(shù)據(jù)庫中的模具基礎(chǔ)包含所有的標(biāo)準(zhǔn)平板組、頂出梢、模仁梢、定位板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定位環(huán)、澆口襯套、螺釘、銷釘、彈簧、支承柱、冷卻水嘴、堵塞、密封環(huán)、開模器等。使用者可輕易地從這里叫回文件 ﹐ 繼續(xù)在模具上工作 ﹐ 而不必?fù)?dān)心將它錯放在其它目錄。 啟用：設(shè)置工作目錄，打開塑料零件（或鑄件），點擊 “ Application” → “ Plastic Advisor” ，即可進(jìn)入塑料顧問操作界面。 Analysis WizardAnalysis Selection(分析選項 )→Select Analysis Sequence(分析類型 )→Sink Marks( 縮痕分析 )→ 完成 → 分析完成后出現(xiàn) Result Summary(結(jié)果總結(jié) )→Close→ 窗口顯示 Sink Marks Estimate(縮痕預(yù)測 )分析結(jié)果。 在建立裝配文件的過程中 ,可依實際需要按順序?qū)⒄漳Ｐ秃凸ぜ?“ 裝配 ” 或 “ 創(chuàng)建 ” 的方式導(dǎo)入到模具裝配文件中。在模具模型中更改參照會改變設(shè)計模型。此法多用于一模一腔。 定向：隨布局方式而變。此法簡便，最常用。 ３ )分型面屬于組件層級的特征。 8）高級：利用邊界曲線、多重軌跡線等來產(chǎn)生復(fù)雜的曲面 167。 說明：除在分型面環(huán)境下建立分模面以外，也可利用 “ 特征 ” 工具來創(chuàng)建曲面以作為模具分型面。同時將 “ 選擇過濾器 ” 設(shè)置為“ 幾何 ” 。系統(tǒng)提示選取邊界曲線。若為多個參考零件則須選取或創(chuàng)建一關(guān)閉平面。 關(guān)閉平面：垂直延伸邊界基準(zhǔn)平面。 167。 關(guān)閉平面：定義草擬過渡曲面的終點。 選項：包括求交和連接兩種類型。 參照基于規(guī)則選項： 相切：包括所有與錨點相切的邊。 復(fù)制：保留原曲面。 分型面設(shè)計 分型面檢測： 執(zhí)行 “ 分析 → 分型面檢查 ” 自交檢測：檢查分型面是否自交。 167。 聚合法：通過收集參照模型的曲面特征，然后將其封閉以生成體積塊。 所有工件：對所有的工件進(jìn)行分割。 分類：對組合體積塊進(jìn)行分類。 頂平面：選取平面作為封合的頂平面 全部環(huán)：將所選曲面中要封閉的孔全部選中。 排除：從滑塊的計算中排除選取的邊界曲面。 模具元件的建立： 、抽?。簩⒁延蟹忾]面組（體積塊）轉(zhuǎn)換成實體零件。 模具體積塊和模具元件 鑄模： 模具 → 鑄模，創(chuàng)建＆刪除，輸入鑄件名稱。 EMX及標(biāo)準(zhǔn)模架選用 EMX(Expert Moldbase Extension)是 Pro/e系統(tǒng)的外掛程序之一，專門用于建立標(biāo)準(zhǔn)模座零件及滑塊、斜銷等其它附件。裝配模具文件 → → 項目 → 準(zhǔn)備，彈出準(zhǔn)備元件對話框。 增加頂板導(dǎo)向：頂板導(dǎo)向件。 EMX及標(biāo)準(zhǔn)模架選用 167。 1頂出系統(tǒng)設(shè)計 頂出系統(tǒng)的建立（頂桿頂出）： 在動模上建立頂桿定位中心點（一般為草繪建立）； → 頂桿 → 定義 → 在現(xiàn)有點上，選擇上步創(chuàng)建的一個點，彈出對話框。選擇冷卻曲線和定位平面。 1頂出系統(tǒng)設(shè)計 167。 EMX及標(biāo)準(zhǔn)模架選用 167。 167。 167。 167。 模具體積塊和模具元件 開模模擬： 、 “ 模具 → 模具進(jìn)料孔 ” ， “ 定義間距 ” 、 “ 定義移動 ” ，選取移動的零件，定義移動方向和移動距離值。 、創(chuàng)建：同一般實體特征的創(chuàng)建。 、選取投影平面或接受系統(tǒng)默認(rèn)的投影平面。 、基本選項： 拖拉方向：選取或創(chuàng)建投影參照。選取方法包括曲面＆邊界、曲面。 選擇元件：選取要進(jìn)行分割的元件，如元件、體積塊等。 167。生成速度快，元件體積等于工件體積。 、在復(fù)制曲面上：在 “ 粘貼 ” 板中 “ 選項 ” 中選擇“ 排除曲面并填充孔 ” 或 “ 復(fù)制內(nèi)部邊界 ” 。同 “ 延伸 ” 。 167。 兩個方向圖標(biāo)：改變第一和第二曲面（或面組）要保留的側(cè)。編輯操作包括在零件設(shè)計環(huán)境中常用的方法。 延伸：對選取的曲線進(jìn)行延伸操作。此方法只產(chǎn)生模具靠破面而不包含參照模型面。 修剪平面：利用基準(zhǔn)平面控制陰影修剪。 分型面設(shè)計 陰影曲面 (Shadow)： 利用光的投影產(chǎn)生覆蓋型的曲面，并可建立束子特征。 ●選項： ★按原樣復(fù)制所有曲面：分型面與選取曲面完全相同。 分型面設(shè)計 拉伸、旋轉(zhuǎn)、平整法生成分型面： 、進(jìn)入分型面設(shè)計環(huán)境： 、執(zhí)行 “ 插入 → 拉伸 ” 或單擊拉伸工具按鈕。常用命令有復(fù)制、粘貼、延伸、偏移、填充、陰影曲面和裙?fàn)钋娴取? ４ ) 投影：利用光的投影產(chǎn)生覆蓋型的曲面。 分型面設(shè)計 分型面是構(gòu)成模具型腔各成型零件的接觸面。 參照模型及工件 創(chuàng)建工件 ： 工件即為模坯。 參照模型的起點與定向：規(guī)劃參照模型在模具中的方位。 2) 模具坐標(biāo)系 Z軸指向開模（定模）方向； X軸指向斜滑塊開模移動方向。在實際模具設(shè)計中常用第一種方法。在“ 模具模型 ” 菜單下，可利用 “ 裝配 ” 或 “ 創(chuàng)建 ” 方式將 “ 參照模型 ” 及 “ 工件 ” 加入到模具裝配文件中?？赏蟿邮终{(diào)整 → 點擊 fse Condition,保存結(jié)果。 塑料顧問常用于進(jìn)行澆口位置分析、流動分析、縮痕分析、氣泡分析等工作，并可制作相應(yīng)的報告書。 、 Proe模具設(shè)計環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計文件管理： 個別模具使用個別目錄。模具特征包含但不限于分模曲面、模具體積塊、分割及修剪特征。在裝配模塊中也有處理模具模型的選擇 ﹐ 但模具模型必須先被叫回。如果想要或需要額外的特征可以增加到參考模型 ﹐ 這會影響到設(shè)計模型。在模具模式中 ﹐ 這些參考零件特征、曲面及邊可以被用來當(dāng)作模具組件參考 ﹐ 幷將創(chuàng)建一個參數(shù)關(guān)系回到設(shè)計模型。 、 Proe模具設(shè)計環(huán)境及術(shù)語 模具設(shè)計環(huán)境 、工具欄： 、通用工具欄：包括搜索、視圖管理、模型顯示、基準(zhǔn)顯示導(dǎo)航標(biāo)簽等。 水線：創(chuàng)建冷卻水道。 裝配：將已有模型裝配至當(dāng)前模具模型中，以作為參照模型、工件或模具基礎(chǔ)。此圖標(biāo)排列順序與模具設(shè)計基本流程大致相同。 、添加視圖：主剖視圖、動模俯視圖。（注意：不能與水道干涉） 、創(chuàng)建或裝配側(cè)抽芯或斜頂裝置。 、在定模仁上開設(shè)冷料穴：直徑 10㎜，深 8～ 10㎜。）。 Pro/E注塑模設(shè)計流程 加載標(biāo)準(zhǔn)模架 ： 、新建項目 : EMX→ 項目 → 新建 、定義模具基體： ： EMX→ 模具基體 → 組件定義，打開對話框 → 載入 /保存組件 → 打開對話框 → 廠家 → 類型 → 載入→ 確定。注意分割對象和新建體積塊數(shù)量，體積塊名稱最好與抽取的模具零件名稱一致。 、新建模具設(shè)計文件：文件 → 新建，選擇文件類型為“ 制造 ” ，子類型為 “ 模具型腔 ” ，并將單位設(shè)置為公制單位。 、塑料注射模結(jié)構(gòu) 模具在注塑機上的安裝 、塑料注射模結(jié)構(gòu) 定距拉板式三板模 、塑料注射模結(jié)構(gòu) 定距拉板式三板模 、塑料注射模結(jié)構(gòu) 帶側(cè)抽芯的注塑模 、塑料注射模結(jié)構(gòu) Pro/E注塑模設(shè)計流程 應(yīng)用 Proe進(jìn)行注塑模設(shè)計一般包括以下步驟和內(nèi)容： 1）塑件三維造型。推出機構(gòu)由推桿、推桿固定板、推板、主流道拉料桿及復(fù)位桿等組成。 按結(jié)構(gòu)特征分：單分型面、雙分型面、側(cè)向分型與抽芯、帶活動鑲件、定模推出、自動卸螺紋塑料注射模等。 10 實例與操作 實例 4：組裝注塑模架，并在 A、 B板上開設(shè)模仁安裝孔；創(chuàng)建圖層，隱藏所有基準(zhǔn)；創(chuàng)建圖層工程圖。 (step) Pro/E不同版本的數(shù)據(jù)交換格式： 完成文件創(chuàng)建后，保存副本：選擇類型為 中性（ *neu） 。也可用于基準(zhǔn)軸、線、點的對齊。 Pro/E簡介 、 Pro/E界面組成 Pro/E簡介 、 Pro/E基本模塊： 草圖模塊； 實體造型模塊； 曲面模塊； 裝配模塊； 工程圖模塊； 模具模塊； 加工模塊。 、 CAM 主要是利用支撐系統(tǒng)下掛的 CAM軟件完成成型零件的虛擬加工過程，并自動編制數(shù)控加工的 NC代碼。 注射模 CAD系統(tǒng) 、模具評價 模具評價包括可制造性評價和可裝配性評價兩部分。 CAX在注射模中的應(yīng)用 、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 注塑模具結(jié)構(gòu)要根據(jù)塑料制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量來決定，它包括型腔數(shù)目及排列方式、澆注系統(tǒng)、成型部件、冷卻系統(tǒng)、脫模機構(gòu)、側(cè)抽芯機構(gòu)等幾大部分，同時要盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模架，計算機技術(shù)在注塑模具中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中。在國際模具市場上，日本模具無論是在交貨時間、開發(fā)成本，還