【正文】 5．交通安全在施工便道上作好行車標識同時作好交通維護，防止墜落物件掉落傷人、傷車。，如安全網(wǎng)、井口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等，必須安全有效。3．貫徹法規(guī)，加強法制：法規(guī)是國家制定的各種法律、法令、條例、規(guī)則、章程等文件的總稱，認真學習貫徹，并用它來統(tǒng)一認識、統(tǒng)一行動，約束每一個人。設施不規(guī)范必須返工達到規(guī)范要求時才允許開工。8．安?？崎L、施工技術(shù)人員及工長對安全生產(chǎn)負具體責任，不違章指揮，進行安全生產(chǎn)交底，經(jīng)常進行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。在承包時，安全具有否決權(quán)。為確保本工程在施工中不出現(xiàn)安全事故，應認真貫徹“安全生產(chǎn)，責任重于泰山”的方針，堅持預防為主，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全，誰施工誰負責安全”的原則，實行“安全管理責任制”制度，堅持“三不放過”的原則進行處理。不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。 第二節(jié) 建立質(zhì)量管理組織機構(gòu) 質(zhì)量管理由公司一名副總經(jīng)理(或總工程師)負責，項目部將成立以工程科、質(zhì)檢科、機料科、施工隊為成員的質(zhì)量領導小組，負責對該工程的質(zhì)量進行全面管理，項目部日常質(zhì)量管理工作由項目部質(zhì)檢科負責。內(nèi)部質(zhì)檢嚴格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量檢驗標準。測量、試驗設備均建立臺帳、周檢計劃、周檢通知書，并安期檢驗和標定。2）、組織保證：經(jīng)理部、工程科、質(zhì)檢科、施工隊分級管理，層層建立質(zhì)量責任制，并由分部總工程師專門負責質(zhì)檢工作。盡可能多地開發(fā)新技術(shù)采用新工藝、新材料，大量使用現(xiàn)代化的施工機械，提高生產(chǎn)效率，加快施工速度。增開工作面，適當加大人員、設備、材料的投入項目部在施工中通過增開作業(yè)面，增加人員、增加施工設備及材料為主要手段增加勞動生產(chǎn)總量，對工程工期進行推進，確保各控制工程提前完工并實現(xiàn)安全越冬?；A施工同時，作好主墩施工設計和材料、設備準備。夜間施工時應特別注意保證光線充足，確保安全，提前進行相關的準備，并有專人值守。加強與當?shù)貧庀蟆⑺牟块T的聯(lián)系、充分利用各種情報信息，對洪水做到早預報早準備，把洪水損失降低到最低限度。（2）、全力投入，科學組織，確保按照施工計劃完成施工任務。配制混凝土時，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。收漿：護欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。檢查：模板安裝完成后，施工班要進行自檢，自檢合格后，方能報請有關部門檢查。模板制作模板是保證防撞護欄各部尺寸和外觀質(zhì)量的基礎?；炷恋惯M鋪裝幅內(nèi)后，首先用人工攤鋪平整，注意攤鋪時要略高于作模板用的槽鋼頂面，然后用平板振動器和混凝土攤鋪機將混凝土振搗提漿、整平，同時用檢測尺檢測平整度，不斷修正平整度，直至平整度達到要求。鋼筋網(wǎng)片設計位置應預加一定的沉落高度。模板安裝中要十分注意斜面傾斜度，傾斜度用錘球進行檢查，上下次模板安裝要包邊，嚴防錯臺。輸送管離地面或已經(jīng)澆注的砼表面的距離控制在1米以內(nèi)，同時，～，應立即進行振搗，在保證砼能充分密實振搗時，避免振動棒碰撞模板及預埋件。對每一振動部位，振搗充分密實，一般以振動到該部位混凝土不再下沉、不出現(xiàn)大量氣泡、表面攤平且開始泛漿為度，防止漏振、欠振和過振，務必使混凝土表面達到無蜂窩麻面、內(nèi)實外美的標準。鋼筋保護層厚度，采用將先制作好的混凝土預制塊（或?qū)Ｓ盟芰蠅|塊）固定綁扎在鋼筋籠周圍的辦法形成。支架搭設施工時先整理好場地，清鑿系梁頂立柱部位浮漿，保證立柱混凝土與系梁混凝土良好的結(jié)合；然后用CKC桁架或鋼管搭好施工腳手架，相互連接牢固。并設三道2[16a貫通做水平加勁和間距為1m的型鋼[16a豎向背肋。五、系梁施工本合同段地系梁施工均采用明挖基坑。安裝后的模板應線形順適，接頭緊密、平整，位置準確。擬定使用塔吊配合翻模施工(見圖2墩柱施工示意圖)。⑹、～ m高度，當混凝土達到一定強度后拔除鋼護筒，鑿除多余混凝土，并清除干凈。灌注水下混凝土⑴、先計算出各型樁基首批混凝土數(shù)量。20mm,螺旋筋間距允許偏差0,20mm。清孔后，應立即按規(guī)范檢查泥漿性能指標及孔底沉淀物厚度，該橋嵌巖樁孔內(nèi)沉淀厚度按規(guī)定不大于50mm。嚴禁在沖擊機運轉(zhuǎn)過程中進行修理或潤滑。在沖進過程中應經(jīng)常注意土層變化，每進尺2m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，記入沖孔樁記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對。因此，該工程沖孔均采用優(yōu)質(zhì)泥漿。護筒中心豎直線應與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。當沖孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌，甚至發(fā)生流沙現(xiàn)象?；炷翝仓旰筮m時在樁孔內(nèi)蓄水養(yǎng)生。鋼筋籠制作及下放鋼筋籠分節(jié)制作，分節(jié)長度視吊車起吊高度確定，按9米一節(jié)加工，設計長度超過9m時，每間隔二根鋼筋并做好標記以便連接對號,鋼筋籠采用鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接套成型法施工。本合同段的樁基均為豎直樁，在挖孔過程中要用垂球檢查孔是否挖直，要隨時調(diào)校樁孔中心位置。每節(jié)護壁內(nèi)布置三道環(huán)狀箍筋，布置10道連接鋼筋。布置好出碴道路，合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10％，且不少于10個，如果在抽檢中有一個不合格，則對該加工批全數(shù)進行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗合格后方準予使用。卸下工具后隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的接頭作上標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，并認真做好現(xiàn)場記錄工作。一般宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設備，嚴禁氧割，以確保鋼筋待連接端面平頭，平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，并使鋼筋連接端面之間充分接觸。三、制作工藝 工藝流程：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→鋼筋就位→利用套筒連接→作標記→接頭質(zhì)量檢驗→完成。5基礎、錨碇、墩臺177。10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0，20鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力 鋼筋 間距兩排以上排距177。復驗結(jié)果仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標或有1個試件斷于焊縫或有3個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭即為不合格。鋼筋安裝時應在鋼筋與模板間設置墊塊（樁基鋼筋設計中有專用“耳環(huán)”墊），墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。排水渠道：施工生產(chǎn)、生活區(qū)的排水渠道規(guī)劃及修建要滿足要求，特別是滿足雨季施工的排水。若復測結(jié)果相符，則根據(jù)地形地質(zhì)情況，布設全合同段的三角控制網(wǎng)，水準點。圖02 平面布置圖 第五章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 施工準備一、合同交底和圖紙會審由項目經(jīng)理組織，項目總工程師、各科室負責人參加合同交底會，熟悉業(yè)主的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各項要求和期望并以此作為項目部的工作要求，并制訂相應的切實可行的措施，全面、有效地履行。原材和制作成型鋼筋儲存區(qū)、鋼筋加工區(qū)均搭設移動式彩鋼棚，原材和成型鋼筋分區(qū)存放并標識，加工區(qū)設置鋼筋和模板加工機械，如鋼筋攻絲機、彎曲機、切斷機、電焊機、電鋸等。合同科：負責全合同段的工程計量及統(tǒng)計報表、合同及結(jié)算管理等。項目總工程師：負責主持項目部的技術(shù)質(zhì)量管理工作。橋位工程地質(zhì)條件1 地理位置K34+，2 水文受“12”及“13”影響，上游沿線崩塌、泥石流發(fā)育。堅持用工制度的動態(tài)管理。通過踏勘工地，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和信息。施工組織設計中列出的工、料、機具設備等計劃，僅作為指導施工時參考用，不作為最后的供應計劃。堅持項目法管理的原則，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計部門的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。二、建設條件工程概況K34+，橋梁起點為K34+，止點為K34+，橋梁跨徑布置為6x16m（現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁），全長101m。三、主要材料用量編號材料名稱規(guī)格及型號單位工程量1現(xiàn)澆箱梁砼 C40M3 2鋼材HPB235Kg3HRB335Kg4鋼板Q235Kg5聲測管57*Kg6各類型鋼Kg7板式橡膠支座GPZ(II)個8 第三章 施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部對進場的人員、機械設備、物資材料統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)動。財務科：在公司直接領導下主管本工程的財務會計工作。配置配料機1臺、拌和機1臺、100T散裝水泥罐2個、100T粉煤灰罐1個、ZL50型裝載機1臺。四、供水東河河水為項目部生活、生產(chǎn)主要水源。對妨礙中線，水準測量通視和量具的障礙物進行清除。四、平整場地，接通水電等準備工作平整場地：工程開工前平整場地，為臨建施工、場地排水、水電路施工作認真準備。且應保護好出廠標牌、設立識別標志。用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主筋的直徑。采用幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別、直徑的鋼筋。三、鋼筋骨架的制作及安裝制作成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。外觀檢查：應在接頭清渣后逐個進行目測或量測，檢查結(jié)果應符合：a、焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；b、接頭處不得有裂紋；c、接頭處鋼筋軸線偏移不超過3mm，（外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可再提交二次驗收）。10骨架的寬及高177。10寬、高或直徑177。圖1滾軋直螺紋鋼筋機械連接制作工藝示意圖二、工藝原理施工現(xiàn)場只需要工人利用普通管鉗擰緊即可。切不可將加工好的鋼筋隨意搬運或堆放，以防絲頭被磕碰或被污物污染而影響鋼筋接頭質(zhì)量。套筒材料采用45優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，或冷拔無縫鋼管，機械性能滿足《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T6991999》的要求。在上述二項驗收合格后，對每批同規(guī)格鋼筋隨機抽樣做靜力伸強度試驗（對有特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)，可增做單向反復拉伸試驗和疲勞性能試驗），每一驗收批鋼筋接頭數(shù)量不得超過500個，且至少進行一組（3個試件）試驗，如果有一個試件不合格，則要取雙倍試件試驗，如仍有不合格，則該批接頭為不合格， 第第三節(jié) 橋梁基礎施工方法一、人工挖孔樁基施工施工前準備工作(1)平整場地，清除施工現(xiàn)場巨石及雜物。護壁厚度1520cm，節(jié)段內(nèi)高度采用等厚度，其結(jié)構(gòu)為護壁外面與內(nèi)面均為圓臺，上小下大，上下護壁節(jié)段間搭接10cm，以防護壁偏位影響樁基結(jié)構(gòu)尺寸。對滲入孔中的水，若水較少，可直接用桶提出，若水較多，可用潛水泵抽水。樁基成孔檢驗設計文件提供的樁底高程為建議終孔高程，施工時根據(jù)實際地質(zhì)情況會同設計、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站確定樁基最終孔底高程。普通砼澆筑時，在孔內(nèi)放置串筒，防止砼離析。并用混凝土固定，便于施工中對樁基位置的復核。防止護筒變形。沖孔平臺的平整度不超過2cm。泥漿經(jīng)過處理后可重復使用，不影響其性能。根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選擇適當?shù)臎_進速度和沖錐提升高度，以便達到最佳的進尺效果。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有飄石等，應立即采取適當措施，妥善處理。主筋采用機械連接，同一主筋必須在一直線上，連接質(zhì)量應符合規(guī)范要求。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。⑷、混凝土拌和后采用自卸車運輸混凝土，混凝土運到現(xiàn)場后倒入吊斗中，由吊車起吊吊斗將混凝土倒入導管上方漏斗進行灌注。拆模后，灑水養(yǎng)護。模板加工制作、安拆墩柱采用大塊鋼模進行翻模施工，模板設計高3m/節(jié)，模板面板用6mm厚鋼板，背梢主肋用δ10mm鋼板，模板接頭用φ24螺栓連結(jié)，模板在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家加工。每次澆注混凝土前必須清除模板內(nèi)的雜物，并用水潤濕混凝土結(jié)合面和鋪設高強砂漿，然后才能正式澆注混凝土。系梁施工工藝及質(zhì)量保證措施：綁扎鋼筋：所有樁基澆注完畢并達到設計強度，經(jīng)檢測無缺損，并得到監(jiān)理工程師確認。六、連續(xù)敦施工墩柱模板的制作墩柱模板采用整體鋼模板，剛板采用δ6mm鋼板。精確放樣立柱的外框尺寸線即模安裝線，并用墨線標示，按墨線焊接模板定位鋼筋，通常焊4根，以保證模板定位精確。澆注時分層澆注，每層不大于30cm，用Φ50插入式振動棒振實，澆注第一次性完成。模板加工成大塊的定型鋼模，加勁肋采用槽14?；A施工采用人工爆破開挖法，由于橋臺均處于陡峭山體上，棄石運輸由施工便道往下運輸。 第四節(jié) 滿堂支架法現(xiàn)澆箱梁施工方法附：《滿堂支架專項施工方案》 第五節(jié)、橋面系和附屬工程施工方法 一、橋面鋪裝施工方法防水層施工將混凝土頂面清洗干凈且待其干燥后，即可將防水滲透劑均勻的涂在現(xiàn)澆橋面板混凝土頂面上。用水泥編織袋填縫有以下優(yōu)點：①避免填塞砂漿及清理砂漿的過繁工序；②不會因清理不干凈砂漿而影響橋面鋪裝質(zhì)量；③能大大加快工程進度，節(jié)約工期。安裝伸縮裝置時，應同時先將梁面掃凈，使伸縮裝置與梁面得以有效結(jié)合。測量放樣：首先用測距儀或者用經(jīng)緯儀在橋梁邊板上準確放樣，用墨線將防撞護欄內(nèi)邊緣線彈好。澆注混凝土：混凝土澆注時采用分三層的澆注方法。 第六章 工期安排及施工組織一、施工工期計劃本分項工程計劃開工日期為2013年12月1日，完工日期為2015年5月1日（橫道圖）。二、雨季、洪期施工防雨、防洪抗汛對橋梁施工來說至關重要。在洪水到來之前，必須將洪水威脅的所有材料、設備轉(zhuǎn)運至洪水位以上安全的地方，以免因洪水造成財產(chǎn)損失，并做好物資儲備工作，以免因洪期交通中斷，而影響生產(chǎn)。（9）、對于施工所需的工程材料，成品或半成品，隨領隨用，不過多領到施工現(xiàn)場存放。在機械使用上，投入本公司最精良的施工機械設備，并做到進場前全面保修，施工中及時保養(yǎng)，確保機械完好率和使用率，必要