【正文】 4) 工程實(shí)施前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。 安全技術(shù)交底施工員在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，結(jié)合分部、分項(xiàng)施工的特點(diǎn)，實(shí)施安全技術(shù)交底，操作人員簽證認(rèn)可，并保持記錄。 本工種崗位安全操作及安全制度紀(jì)律教育。6) 各專業(yè)人員負(fù)有崗位的安全職責(zé)。9 安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財(cái)產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事，亦是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)部門和生產(chǎn)部門的大事，必須貫徹“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。3) 建立物資計(jì)量(三級)管理網(wǎng)絡(luò)，在一級計(jì)量檢測點(diǎn)上，應(yīng)由物資保管員，料管員或司秤員進(jìn)行物資計(jì)量檢測工作，并按規(guī)定格式填寫收發(fā)料單，字跡必須清楚，每張單據(jù)上應(yīng)反映計(jì)量檢測的方法，其它人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不能擅自進(jìn)行計(jì)量操作。施工單位應(yīng)按國家有關(guān)“質(zhì)量事故處理”的規(guī)定，填寫質(zhì)量事故報(bào)告表，寫明情況、原因、責(zé)任和處理情況。6) 在施工過程中，可以根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范、施工方法、施工工藝的改變對報(bào)表格式、報(bào)表內(nèi)容以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)修改，力求達(dá)到準(zhǔn)確、適時、合理、可行。 全面推行施工質(zhì)量過程控制措施 在本工程施工中，我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實(shí)抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低。 技術(shù)交底制度管理要求技術(shù)交底工作必須在單位（分項(xiàng)、分部）工程開工前進(jìn)行；技術(shù)交底必須強(qiáng)調(diào)文字交底，并填寫技術(shù)交底卡一式二份，一份槽壁項(xiàng)目組存檔備案，另一份報(bào)送工程處施工技術(shù)科備案；技術(shù)交底工作必須堅(jiān)持施工組織設(shè)計(jì)總體交底和分項(xiàng)工程階段性技術(shù)交底相結(jié)合的原則；技術(shù)交底工作必須遵循分級管理的原則；各級技術(shù)交底的內(nèi)容、要求，必須強(qiáng)調(diào)上下口徑統(tǒng)一的原則，避免下級施工人員工作時模糊不清或出現(xiàn)差錯；單位工程竣工后應(yīng)將各級技術(shù)交底卡匯集整理裝訂成冊。 變更后應(yīng)注意的事項(xiàng)及方法；252。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求；252。B. 施工組織設(shè)計(jì)交底的內(nèi)容252。 貫徹技術(shù)交底制度 技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要制度。 施工組織設(shè)計(jì)管理1) 施工組織設(shè)計(jì)是全面規(guī)劃和部署擬建工程施工活動的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)文件，是指導(dǎo)現(xiàn)場施工的企業(yè)法規(guī)，施工組織設(shè)計(jì)一經(jīng)上級審批，則作為企業(yè)施工法規(guī)，不得擅自變更；2) 施工組織設(shè)計(jì)中的一般問題由項(xiàng)目工程師簽發(fā)施工設(shè)計(jì)變更通知單，送施工單位執(zhí)行、存檔，同時送工程部備案；3) 重大技術(shù)方案、施工順序、施工措施的變更，須書面報(bào)告工程部，并經(jīng)總工程師簽證后方可實(shí)施。⑷鋼筋籠接頭的連接質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。 槽段分段部位控制槽段劃分應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況、槽壁的穩(wěn)定性、鋼筋籠重量、設(shè)備起吊能力、混凝土供應(yīng)能力等條件。消除成槽設(shè)備的垂直度偏差，根據(jù)成槽機(jī)的儀表控制垂直度。泥漿攪拌嚴(yán)格按照操作規(guī)程和配合比要求進(jìn)行，新拌制的泥漿應(yīng)在槽中存放24h以上，并不斷地用泵攪拌，使膨脹土充分水化后方可使用。5 質(zhì)量技術(shù)措施 導(dǎo)墻施工⑴導(dǎo)墻施工前，應(yīng)平整場地，清除施工范圍內(nèi)的地面、地下障礙物，并測放出導(dǎo)墻位置。同時在地下連續(xù)墻的背面采用雙液注漿（水玻璃和水泥）處理。鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機(jī)械行走，以免引起槽壁土體震動。⑹ 灌漿管安裝位置必須準(zhǔn)確，保證注漿的效果。 堵管在槽段較窄、砼面距導(dǎo)墻距離3～4m左右發(fā)生單管堵管時，可采用一根導(dǎo)管進(jìn)行澆注；發(fā)生雙管堵管和槽段較寬、砼面距導(dǎo)墻距離遠(yuǎn)發(fā)生堵管時，將堵管的導(dǎo)管拔出，同時測出砼面距導(dǎo)墻面距離，重新拼裝導(dǎo)管，并在導(dǎo)管里放置球膽，待球膽隨砼下到砼面時，快速下放導(dǎo)管插入砼面1m以上（此方法主要靠操作工人經(jīng)驗(yàn)控制）。最后利用吊車配合成槽機(jī)將抓斗提出。使用泥漿分離設(shè)備。10mm預(yù)埋連接鋼筋177。即：既保證基坑內(nèi)挖土等工作正常進(jìn)行，又保證坑外不因連續(xù)墻滲漏而產(chǎn)生地基沉降，從而影響附近建筑物及地下管線等。Q=（av1+v2）*d式中 Q——漿液用量（千克）； V1——實(shí)際注入水體積（m3）； V2——地面連接管道占漿體積（m3）； a——系數(shù)（）； d——漿液比重（千克/m3） 當(dāng)混凝土裂縫與土層（或結(jié)構(gòu)內(nèi)部）串通性較好，漏水量較大，且無法測定實(shí)際注水量時，則可采用灌漿壓力進(jìn)行進(jìn)水，求出單位時間的耗水量及配制漿液的凝膠時間而估算用漿量，其關(guān)系式如下：Q=（av1t+v2）*d式中 Q——漿液用量（千克）； V1——實(shí)際注入水體積（m3）； t——漿液的凝膠時間； V2——地面連接管道占漿體積（m3）； d——漿液比重（千克/m3） a——系數(shù)（）；注： t——灌漿所需要的時間，但必須小于凝膠時間 灌漿壓力是指為克服滲漏部位的場層阻力，而保證漿液有必要的滲透范圍所需的施工壓力，它既不能過高，也不可過小。④ 對于干燥的縫。注漿管由短管、閥門和魚尾嘴組成，短管一般選取直徑為1/21/4英寸，長度為1015厘米的塑料管，塑料管一端插入薄鐵皮內(nèi)，另一端與閥門、魚尾嘴連接。但實(shí)際工程中，當(dāng)澆搗地下結(jié)構(gòu)中的砼底板以及砼內(nèi)襯墻前，與其相連結(jié)的連續(xù)墻部位若有滲漏亦應(yīng)采取永久性堵漏工藝將其滲漏修復(fù)后再澆搗砼。初堵修復(fù)完成后，現(xiàn)場派人值班。（3） 特種修復(fù)砼作 用：抗?jié)B、加固材料性質(zhì)：無機(jī)材料材料性能：性能可按原材料組成的選擇配制成與基體砼相同的性能，調(diào)節(jié)范圍見下表。（2）無機(jī)堵漏材料作 用：堵漏、抗?jié)B、加固材料性質(zhì)：無機(jī)材料材料性能：見下表凈漿加水量（%）凝結(jié)時間凈漿抗壓強(qiáng)度（MPa）膨脹率（%）初凝終凝1天28天28天352～6分鐘7～9分鐘＞30＞45＞抗?jié)B性能：凈漿試塊水養(yǎng)護(hù)3天，在1MPa水壓下不透水。 地下連續(xù)墻滲漏修復(fù)方案 主要堵漏防水材料性能（1） 化學(xué)灌漿材料（TZS）材料性質(zhì)：TZS水溶性聚氨酯堵漏劑系由甲苯二異氰酸酯（TDI）和ZS型三羥基水溶性聚醚經(jīng)化學(xué)合成反應(yīng)后形成端基含有過量游離異氰酸酯基因的化合物。（4）鎖口管由液壓頂升架頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。⑷在混凝土澆筑前要測試坍落度，在澆筑過程中做好混凝土試塊。③嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)規(guī)程。 鋼筋籠保護(hù)層設(shè)置為保證保護(hù)層的厚度，在鋼筋籠寬度上水平方向設(shè)兩列定位墊塊，每列墊塊豎向間距按設(shè)計(jì)圖紙要求，圖紙無要求時按4m設(shè)置。205籠長度（深度方向）mm177。 鋼筋籠制作鋼筋籠采用整幅成型整體起吊（33米）和分二段分別起吊在槽段上對接（49米）二種，這樣制作可很好的保證鋼筋籠的整體平整度，又不影響起吊。刷壁工具使用特制刷壁器，刷壁必須在清孔之前進(jìn)行。⑤槽深測量及控制槽深采用標(biāo)定好的測繩測量，每幅根據(jù)其寬度測2～3點(diǎn)，同時根據(jù)導(dǎo)墻標(biāo)高控制挖槽的深度，以保證設(shè)計(jì)深度。在抓斗沿槽長方向套挖的同時，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度挖除槽底沉渣。①成槽機(jī)垂直度控制成槽前，利用車載水平儀調(diào)整成槽機(jī)的平整度。 泥漿施工管理成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致泥漿外溢的最高液位，并且必須高出地下水位1m以上，成槽作業(yè)暫停施工時，泥漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面50cm。泥漿配制流程圖 原料試驗(yàn)稱量投料混合攪拌3分鐘泥漿性能指標(biāo)測定溶脹24小時后備用膨潤土加水沖抖5分鐘CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘 泥漿儲存泥漿儲存采用半埋式磚砌泥漿池。導(dǎo)墻分幅：導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立即在導(dǎo)墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號；同時測出每幅墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。挖土：測量放樣后，采用機(jī)械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開挖導(dǎo)墻。導(dǎo)墻制作做到精心施工，導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標(biāo)高，是成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向，是存儲泥漿穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。動力電源從甲方指定電源處（二級電柜），采用電纜供電，使用電纜均為五芯電纜，并且按工地需要進(jìn)行敷設(shè)?？傮w配備原則是：先進(jìn)合理、成龍配套、能力富余，滿足本工程快速、優(yōu)質(zhì)、全面、經(jīng)濟(jì)和均衡生產(chǎn)的要求。做好冬季、夏季及其他不利條件下的施工組織工作，搞好節(jié)假日的勞動力安排，確保施工現(xiàn)場一線正常施工。 主要工程數(shù)量竹葉山8號線地下連續(xù)墻工程地下連續(xù)墻主要工程數(shù)量表序號項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量1導(dǎo)墻延長米m3842導(dǎo)墻鋼筋t3地下連續(xù)墻混凝土m3180904地下連續(xù)墻鋼筋t36455入巖方量m32400 編制依據(jù)⑴本工程施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；⑵本工程合同及投標(biāo)技術(shù)文件；⑶施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB501082001）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》（JGJ792002）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ12099）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ1891）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）⑷與本工程有關(guān)的國家、部及武漢市技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等；⑸現(xiàn)場勘察所掌握的情況及資料；⑹我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備裝備能力及我單位多年從事基礎(chǔ)工作所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。基巖裂隙水與承壓水呈連通關(guān)系?！?，～，場地普遍分布?！?，場地普遍分布?！?，～，場地普遍分布。 (31) 粘土 (Q4 ): 褐黃色、灰褐色，飽和，以可塑為主，局部軟塑，局部含少量鐵、錳質(zhì)氧化物斑點(diǎn)。擬建場地地貌單元屬長江Ⅰ級階地的河流堆積平原。車站共設(shè)有四組風(fēng)亭、八個出入口。 8號線車站周邊為綠化廣場，地勢較開闊，現(xiàn)狀地下管線較少。 根據(jù)勘察結(jié)果，場區(qū)上部第四系土層主要由由全新統(tǒng)沖、湖積相粘性土，沖洪積相粘性土、砂及砂礫層組成，下伏基巖為白堊第三系砂礫巖。屬新近沉積粘性土。 (41) 粉砂 (Q4 ): 灰色，中密，飽和，局部夾少量粉土。 (15d1) 強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖 (KE): 棕紅色，飽和，塊狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，砂質(zhì)膠結(jié)，巖芯破碎，呈碎塊狀，礫石主要為石英砂巖碎塊，粒徑約110厘米，呈次棱角狀，含量約60%左右，巖芯采取率一般40%70%，屬極軟巖，節(jié)理發(fā)育，巖體較破碎，基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。 水文地質(zhì)條件：場地范圍內(nèi)無地表水。對基坑工程施工影響較小。2 施工籌劃 工期安排地下連續(xù)墻總延長米約1100m，總有效砼方量約30000m3。必須做好冬季防寒防凍、夏季防暑降溫工作，特別是混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)和施工人員的冬季防寒防凍、夏季防暑降溫工作；同時需要保證施工場所和住宿場所的通風(fēng)條件，預(yù)防流感的發(fā)生。主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳見下表。每隔50～100m設(shè)動力配電箱，電源分別從主干線電纜引出。導(dǎo)墻采用整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，凈寬比地下連續(xù)墻厚大5cm，導(dǎo)墻頂口和地面平，肋厚200mm，頂寬1050mm，導(dǎo)墻必須插入原狀土20cm以上，混凝土標(biāo)號C20（為趕工期可適當(dāng)提高混凝土標(biāo)號和添加早強(qiáng)劑），不得漏漿。挖土標(biāo)高由人工修整控制。 轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理本工程地下連續(xù)墻有轉(zhuǎn)角型槽段，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾，考慮轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻沿軸線方向外放尺寸，并對轉(zhuǎn)角型槽段尺寸作局部調(diào)整（現(xiàn)場根據(jù)分幅做調(diào)整）。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，共用一個泥漿池，計(jì)劃本場地共設(shè)置1個泥漿池。在清槽過程中應(yīng)不斷置換泥漿。成槽過程中，利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動糾偏裝置來保證成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于設(shè)計(jì)要求，接頭處相臨兩槽段的中心線任一深度的偏差均不得大于槽深垂直度1/200的結(jié)果數(shù)值。二、入巖地下連續(xù)墻（8號線）上部土層的開挖順序同未入巖地下連續(xù)墻的開挖順序。⑥槽段檢驗(yàn)槽段的平面位置；槽段的深度；槽段的壁面垂直度；槽段的端面垂直度。 地下連續(xù)墻接頭的處理地下連續(xù)墻的接頭形式的選擇和處理對基坑開挖后是否滲漏水有著非常大的聯(lián)系。鋼筋籠加工時縱向鋼筋及橫向鋼筋采用電焊連接，桁架筋和主筋采用機(jī)械接頭連接方式，接頭位置要相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)焊接接頭百分率不得大于50%，縱橫向桁架筋相交處需點(diǎn)焊，搭接錯位及接頭檢驗(yàn)應(yīng)滿足鋼筋混凝土規(guī)范要求。506加強(qiáng)桁架間距mm177。第三方監(jiān)測單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在部分地下連續(xù)墻上安裝土壓力計(jì)和監(jiān)測管。④由于地下連續(xù)墻鋼筋籠為一龐大體，為確保鋼筋籠吊放過程中不變形，鋼筋籠起吊桁架，槽幅寬大于6m時設(shè)置5榀，槽幅寬大于等于5m小于等于6m時設(shè)置4榀，其余為3榀，吊點(diǎn)設(shè)置盡量使鋼筋籠受力合理。每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓試件一組，每5個槽段應(yīng)制作抗?jié)B試件一組，并做好記錄（《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502991999》）。 墻趾注漿 預(yù)留注漿管根據(jù)設(shè)計(jì)要求如需預(yù)埋注漿管，每幅地下連續(xù)墻均需埋設(shè)兩根注漿管，注漿管采用直徑為φ25（1寸）mm、插入槽底20cm。TZS水溶性聚氨酯注漿防水技術(shù)由注漿材料與注漿技術(shù)所組成，用于隧道、地下工程、水工構(gòu)筑物、基礎(chǔ)工程的涌水、滲漏水的注漿堵漏防水處理。修復(fù)工藝性能：用無機(jī)材料堵漏，這是近年來國際上發(fā)展的一種新型堵漏材料和方法。抗壓強(qiáng)度（MPa）初凝（分鐘）終凝（分鐘）28天線膨脹率（%）耐腐蝕性抗?jié)B性20～6515～2020～