【畢業(yè)設(shè)計(jì)】塑料瓶蓋模具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 他常常在關(guān)鍵時(shí)刻給我們以方向性的指導(dǎo)。在這段緊張而又忙碌的日子里，我廣泛查閱相關(guān)資料，認(rèn)真推算各種數(shù)據(jù)，周密思考每一種設(shè)計(jì)方案，并且虛心向同學(xué)和指導(dǎo)老師探討、請(qǐng)教。所以最小注射量容積Vmin＝。根據(jù)澆注系統(tǒng)的條件及制件的大小，初選標(biāo)準(zhǔn)模架，依據(jù)《塑料注射模中小型模架及技術(shù)條件》(GB/T1255690)，根據(jù)模板的參數(shù)確定導(dǎo)柱、導(dǎo)套、墊塊等的有關(guān)尺寸。Lm=(Ls+%+3/4Δ)0δz177。五、模具工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算和模架選擇 型芯設(shè)計(jì)及計(jì)算 凹模的結(jié)構(gòu)采用整體嵌入式，這樣有利于節(jié)省貴重金屬材料。澆口是在制品的內(nèi)表面留有澆口痕跡，因?yàn)樵撝萍?nèi)表面質(zhì)量要求較低，又是中小型制品的一模兩腔結(jié)構(gòu)，所以可以采用點(diǎn)澆口。主流道的長度L一般控制在60mm之內(nèi)，可取L＝55mm。 n2=( n2）/V n2=(60)/（）= 由以上的計(jì)算可知，可采用一模兩腔的模具結(jié)構(gòu)。 綜上分析可以看出，注射時(shí)在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析： 1）塑件的結(jié)構(gòu)分析 該零件的總體形狀為圓弧形，上蓋結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單。由于塑件的材料為PC , 有良好的伸縮性，下蓋A 處的環(huán)狀凸筋需強(qiáng)制脫模,因此設(shè)計(jì)了D 處的3 個(gè)缺口, 使塑件有了向外變形的空間。塑件的原材料分析：塑件的材料采用聚碳酸脂PC，屬熱塑性塑料，該塑料具有如下的成型特性：l 無定形料、吸濕性大、不易分解。要保證上下蓋能夠多次開合，則C鉸鏈處分子具有高度取向，形成新的結(jié)晶形態(tài)，從而提高其開合次數(shù)。 二、確定成型方案塑件的體積重量 計(jì)算塑件的重量是為了選用注射機(jī)及確定模具型腔數(shù)。 確定型腔的排列方式 本塑件在注射時(shí)采用一模兩件，即模具需要兩個(gè)型腔?！ ?）冷料穴與拉料桿的設(shè)計(jì) 對(duì)于依靠推件板脫模的模具常用球頭拉料桿，當(dāng)前鋒冷料進(jìn)入冷料穴后緊包在拉料桿的球頭上，開模時(shí)，便可將凝料從主流道中拉出。 ~ mm，其大小由物料性質(zhì)和制件重量決定，~ ~ mm，澆口直徑可由經(jīng)驗(yàn)公式確定如下： d=k*c*A1/4 式中：A——型腔的表面積（mm2）； K——材料系數(shù)?！ ⌒托静捎描偲词浇Y(jié)構(gòu)，有利于加工和排氣。177。 模架選擇 依據(jù)《塑料注射模中小型模架及技術(shù)條件》(GB/T1255690)，根據(jù)模板的參數(shù)及分型條件確定選擇A2型模架。 Vmin＝=60=15cm3 實(shí)際注射量V’=2V0+2=2+2=29cm3 即Vmin ＜V’＜Vmax 所以符合要求。時(shí)日雖短，但自感收獲頗多。在此，特感謝指導(dǎo)老師——楊德良老師對(duì)我們的嚴(yán)格監(jiān)督和悉心指導(dǎo)，才使我們得以按計(jì)劃完成本次設(shè)計(jì)，為我們的三年大學(xué)生活畫上了圓滿的句號(hào)。在設(shè)計(jì)過程中經(jīng)常會(huì)碰到書本上推薦的理論數(shù)據(jù)與實(shí)際應(yīng)用不符合，這時(shí)候就必須理論聯(lián)系實(shí)際綜合考慮實(shí)際的應(yīng)用性進(jìn)行合理的選擇，此收獲雖有勤奮學(xué)習(xí)的功勞，但更多的卻與指導(dǎo)老師平時(shí)對(duì)我們的嚴(yán)格要求有著密不可分的聯(lián)系。在這1個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我經(jīng)過了從對(duì)注塑模具的一無所知到能熟練運(yùn)的成長過程。 將以上各數(shù)代入①式得：Vmax=αV ＝60＝51cm3 倘若實(shí)際注射量過小，注射機(jī)的塑化能力得不到發(fā)揮，塑料在料筒中停留的時(shí)間會(huì)過長。S3S≥[Pr4/E(δ)]1/3 ?、? 式中：S——側(cè)壁厚度(mm) P——型腔壓力(Mpa) 40 r——型腔半徑(mm) E——模具材料的彈性模量(MPa) 105 [δ]——?jiǎng)偠葪l件，即允許變形量(mm) 將以上各數(shù)代入式得： S≥[(40)/(105)]1/3 = 2）底板厚度的計(jì)算公式如下： hs≥(Ph4/E[δ])1/3 將各參數(shù)代入式中得：hs≥ 型腔的厚度h腔hc+h=+= S可取10mms腔取32mm 根據(jù)計(jì)算，而型腔的直徑為35－25mm。Lm=(Ls+%3/4Δ)0+δz+型芯計(jì)算主型芯φ18177。但為滿足模具在不同溫度條件下的使用，可在適當(dāng)?shù)奈恢貌贾弥睆絛為10mm的管道來調(diào)節(jié)溫度?！ 闹破返膬?nèi)蓋進(jìn)料，點(diǎn)澆口的截面形狀為直徑D1的圓形，其優(yōu)點(diǎn)是截面形狀簡單，易于加工，便于試模后修正。經(jīng)換算得主流道大端直徑D＝,為使熔料順利進(jìn)入分流道，可在主流道出料端設(shè)計(jì)半徑ｒ＝5mm的圓弧過渡。每件制品所需澆注系統(tǒng)的體積為制品體積的（－1）倍，現(xiàn)取C＝。3）表面質(zhì)量的分析 該零件的表面要求無凹坑等缺陷外，表面質(zhì)量要求較容易實(shí)現(xiàn)。l 質(zhì)透明，要注意防止出現(xiàn)氣泡、銀絲、熔接痕及滯料分解、混入雜質(zhì)。將上蓋D處尺寸與下蓋孔尺寸配合設(shè)計(jì)為過盈配合。l 韌性好，使用溫度100~130℃。2）塑件尺寸精度的分析 零件的重要尺寸，如，φ18177。 計(jì)算得塑件的體積：V＝ 計(jì)算塑件的質(zhì)量：公式為W＝Vρ 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得聚碳酸酯的密度為ρ＝，故塑件的重量為：
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1