【正文】 0有異物帶入，有灰塵臟跡，不干凈，無分類放置，無材料名稱及代號標示，膠料沒有用干凈的塑料薄膜蓋??；1無異物帶入，無明顯灰塵臟跡，不很明顯的材料名稱及代號標示，膠料是不是很干凈的塑料薄膜蓋??；2無異物帶入，物料潔凈無塵，有明顯的材料名稱及代號標示，膠料用干凈的塑料薄膜蓋住。　 6S檢查的考核對象6S檢查項目的主要考核對象是該獨立現(xiàn)場直接主管及以上主管：對于生產(chǎn)現(xiàn)場主要考核對象是各車間主任；對于辦公現(xiàn)場主要考核對象是各部門經(jīng)理；對于沒有下屬部門的管理中心，考核對象是管理中心總監(jiān)；對于臨時占用他場所的工作現(xiàn)場（例如研發(fā)試制人員在生產(chǎn)車間現(xiàn)場某區(qū)域臨時裝配樣機），考核對象是現(xiàn)場實際工作人員所在部門經(jīng)理?！?創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境在很多情況下，作業(yè)現(xiàn)場所發(fā)生安全事故或失誤都是操作者沒有按照作業(yè)規(guī)程操作，它不但造成了資源的浪費，延誤了交付日期，嚴重的還會給企業(yè)造成人員、設(shè)備的重大損失。在集中作業(yè)的現(xiàn)場尤其要注意安全。如果按照6S的要求約束自己，大家就會感到工作舒心愉快，現(xiàn)場的工作效率就會大大提高。通過建立優(yōu)秀的企業(yè)文化，使員工素養(yǎng)不斷提高。自覺地進行整理、整頓、清掃、清潔，它是搞好6S活動的重要保證，通過6S活動又提高了每一個人的“行為美”水平?？梢詫藯U和范例張貼參照。所以，為了真正地維持3S(整理、整頓、清掃)，就要在整個公司全面地進行宣傳和教育，用巡回檢查、6S報道、宣傳畫、標語、舉行參觀交流會、評比、考核等各種形式來加強員工的6S意識，使6S活動不斷具有新鮮感：a) 制定專門的手冊和制度整理、整頓、清掃的最終結(jié)果是形成“清潔”的工作環(huán)境。這會對其中共同使用的設(shè)備、工裝和工具等物品的管理產(chǎn)生好的效果，因為這些往往會由于大家都有“應(yīng)該由別人來做”的疑惑而成了“被人遺忘的角落”。清掃污垢的要點是“從大到小，從上到下，從里到外，從角落到中央”。對油壓系統(tǒng)，按照壓力油槽、泵、控制儀表、傳動裝置的順序檢查。其中，確定設(shè)備性能的儀表和開關(guān)是設(shè)備能否正常運行的關(guān)鍵，日常檢查時在這方面要多加注意。要確認每臺設(shè)備的構(gòu)造和性能，明確其檢查的方法；用棉紗和碎布片等擦拭機械設(shè)備，檢查原來臟的地方；清除注油口和儀表、外部操作部分的灰塵和污垢。對什么物品放置在什么位置，應(yīng)明白無誤地予以確認和標識?！?整頓的檢查要點具體如下：a) 生產(chǎn)現(xiàn)場檢查要點1) 通道/作業(yè)區(qū)域/倉儲區(qū)域/暫存區(qū)域場地是否有明確的標識、物品放置是否整齊劃一、方便物流和目視管理？2) 通道周邊/作業(yè)區(qū)域周邊/倉儲區(qū)域周邊/設(shè)備周邊/墻角/死角/窗臺若有臨時（一周內(nèi)）放置的物品，是否整齊，是否有明確的標識/狀態(tài)/保管人/時間？3) 固定的工作臺案（桌）和流水線上是否有標牌明示其名稱、型號規(guī)格、用途、承重、使用人；(適用時)是否有對應(yīng)的操作說明書？4) 移動的臺車、周轉(zhuǎn)車、工裝臺架、叉車是否有標牌明示其名稱、型號規(guī)格、用途、承重、使用人；用畢是否定點整齊放置；用途是否一致？5) 料籃（筐、盒）、托盤是否有標牌明示其名稱、型號規(guī)格、用途、承重、使用部門；用途符合？6) 固定的貨架是否有標牌明示其名稱、型號規(guī)格、用途、承重、使用部門，實際物料與標牌一致？7) 帶門的文件柜、工具箱（柜）、物料箱（柜）是否有標牌明示其名稱、型號規(guī)格、用途、承重、使用人；存放的物品是否與標牌一致？8) 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)落地放置的大件成品、半成品是否有待檢/合格/不合格的標識或隔離，周邊放置的配套的物品是否有明顯的區(qū)分標識，以防止誤用？9) 固定安裝的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施、可移動的工裝、模具是否有標牌標識，明示其名稱、型號規(guī)格或圖號、重量、狀態(tài)、使用部門或人員等信息？10) 門窗/墻壁/隔板/看板上放置、懸掛、張貼的物品是否整齊，格式是否規(guī)范，填寫是否完整？11) 倉庫內(nèi)物品擺放的高度是否有規(guī)定和醒目的標識，物品擺放區(qū)域是否用圖板標識出來，物品存放方式可以保證先進先出嗎?12) 是否規(guī)定了現(xiàn)場各種物品的擺放數(shù)量，現(xiàn)場能否一眼看出物品的最大量，要與不要的物品能否一眼就看出來了？13) 物品之間有防止碰撞的空隙或緩沖材料嗎，能防灰塵嗎，物品是否有墊板或棧板，而不是直接放在地上？14) 生產(chǎn)現(xiàn)場使用頻率高的工裝是否放在離作業(yè)場所最近的位置，工裝是否按套妥善管起來了，工裝按作業(yè)次序擺放了嗎，工裝按作業(yè)指導書放在指定的位置了嗎，現(xiàn)場工裝定容定量定位放置了嗎，工裝能利用通用而減少數(shù)量嗎，考慮工裝使用后便于放回了嗎，所需的工裝是否放在10步以內(nèi)，工裝位置是否能不彎腰、輕松地拿得到，是否可以按形狀或顏色對工裝進行標識區(qū)分？b) 辦公現(xiàn)場檢查要點1) 辦公桌面、抽屜內(nèi)、文件柜內(nèi)、臺案上物品和文件是否有標識？2) 是否有房間門牌或場所標牌、各座位上是否有人名桌牌，是否有樓層指示牌？3) 計算機硬盤存放的電子檔文件是否有對應(yīng)的目錄名稱？4) 公共辦公區(qū)域和公共設(shè)施是否有清晰的標牌及責任人？5) 部門已經(jīng)歸檔的文件是否標識清晰？6) 生活垃圾和紙質(zhì)廢物暫存地點是否有清晰的標識？7) 所有標識、標牌是否與VI系統(tǒng)一致？c) 廠區(qū)周邊檢查要點1) 道路有交通標志線嗎，有限速、限高等交通標志嗎，路口有指示標牌嗎？2) 廠房有編號標識嗎，車間有標識嗎，車間門有編號嗎？3) 自行車、摩托車、機動車停放位置有指示或提示標識嗎？所以整理、整頓不是一成不變的。 標識清晰整頓的關(guān)鍵是“方便拿出，容易放回”，這要求我們首先要用標識牌標明保管場所的位置，保管的每件物品都要標明放置的場所和方法。 先規(guī)劃后放置，定位放置，定量放置對于制造業(yè)來說，其基本作業(yè)程序是由物料的流動構(gòu)成的。過一段時間再拍攝一次，反復進行比較，以達到最佳的整理效果。在沒有固定位置的情況下，要標明存放在何處。c) 要結(jié)合公司VI系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計。要規(guī)定柜子抽屜、貯藏箱、貨架、箱柜中應(yīng)放置的物品；要對柜子抽屜、貯藏箱、貨架、箱柜進行定期檢查；放文件資料的地方和放工具的地方要嚴格地區(qū)分開來；放原材料和半成品、成品的地方要嚴格區(qū)分開來；放合格品和不合格品要嚴格區(qū)分開來；要靈活運用隔板和包裝物等手段進行分區(qū)整理；要嚴格區(qū)分專用物品和共享物品等等。分類的方法有許多，如按種類分；按性能分；按數(shù)量分；按使用的頻率分；按價值分等等，但是最實用的是按使用的頻率來分類，可以以一日或一周為單位計算使用的頻率，這種分類的方法是最有效的。對暫時不需要的物品進行整理時，也許不能確定今后是否會有用，這可根據(jù)實際情況來決定一個保留期限，先暫時保留一段時間，等過了保留期限后，再將其清理出現(xiàn)場。通過“整理”，對物品進行區(qū)分和歸類，無用的東西就會一目了然，我們就能在此基礎(chǔ)上將多余的物品從作業(yè)現(xiàn)場清除出去。5　 6S管理方針6S管理方法見以下表1的要求。　 素養(yǎng)SHITSUKE“素養(yǎng)”就是自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成良好的習慣?！?整頓SEITON“整頓”就是對所需物品有條理地定置擺放，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。 標準化工作導則3　 術(shù)語和定義　 5S管理 5s management通過整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造干凈、整潔、舒適、有序的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣。本標準適用于生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公現(xiàn)場的6S管理，也可用于現(xiàn)場6S管理的自我評價與考核評審。 XXX有限公司企業(yè)標準 工作場所6S管理規(guī)范6S management specifications for workplace20150720發(fā)布 20150722實施XXX有限公司 發(fā)布Q/ XXX 目次前言 III1　范圍 12　規(guī)范性引用文件 13　術(shù)語和定義 1　5S管理　5s　management 1　6S管理和8S管理　6s　management　amp。本標準適用于XXX有限公司及其控股子公司。（GB/T 190302009 ）注：5S管理起源于日本，“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”對應(yīng)的日文的羅馬拼寫分別為“SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE”，因為首寫字母都是“S”，故簡稱“5S”。（GB/T 190302009 ）注：對必要物品按需要量分門別類，依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識，并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。（GB/T 190302009 ）注：將整理、整頓、清掃、清潔四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒，從而養(yǎng)成習慣。表1　 6S管理方針整理有用無用，區(qū)分歸類；輕重貴賤，分門別類；物料工具，各就各位；要與不要，留棄果斷；留出空間，清爽自然。但是這些保留的物品是否有保留的價值，則需要對這些物品進行認真的研究，并弄清保留的理由和目的；d) 要讓現(xiàn)場的全體作業(yè)人員都參與整理，例如，在規(guī)定的時間（如每天早會結(jié)束后、下班前，只需五分鐘就可以）大家一齊動手，并由此形成整個企業(yè)常規(guī)性的習慣?？梢哉f，有效進行分類的要點就是考察物品取用和放置的頻率。 利用標識牌進行標準化的整理要求如下：a) 在整理完成以后，要做到需要的物品能立即得到，根據(jù)指示牌、標簽或標識就能很清楚的知道什么物品在什么地方，這樣就可以節(jié)約很多尋找的時間；b) 標注區(qū)域和名稱要在確定了保管場所之后進行，要決定整個場地的劃分和布局；在必要的場合中，將放置方法和排列的條件用指示板進行說明；對能夠區(qū)分的物品用記號或序號進行表示，也可以用圖示或圖片將其特征表示出來。 提高空間利用率要求如下：a) 要在作業(yè)場地尋找積滿灰塵的地方，不僅要在我們目光所能達到的“視力范圍”內(nèi)，更重要的是著眼于視覺難以達到的地方，如樓梯和桌子下面，以及那些需要彎腰才能看見的地方，或者很難觀察完全的“最頂部”，當然，對現(xiàn)場長期不用的機械設(shè)備也要加以整理。首先，我們打開抽屜、貯物柜，將靠近眼前的物品取出，檢查角落里的物品，清除無用的東西。整頓的目的并不是單純的排列美觀整齊，而是要達到物品拿出容易、放回方便，使“物品能很容易地取放”。如果需用容器保管，就要充分考慮好保管容器的尺寸、重量、數(shù)量，確定保管容器的標準量并指定保管人員，對易耗品、價值高和使用頻率高的物品要設(shè)定好各自的合理儲備量，當?shù)陀谄浜侠韮淞繒r要立即進行補充。c) 物品放置位置很重要將使用頻率高的物品，安排在易于取放的場所。4) 危險區(qū)域有警示標志嗎？　 清掃　 清掃的意義和目的清掃的意義：“清掃”就是將生產(chǎn)現(xiàn)場的廢物、垃圾、灰塵、污漬清除掉，使現(xiàn)場處于整潔狀態(tài)。標識時，首先要明確決定作業(yè)的場地、通道，然后要劃定區(qū)域界線，因為什么物品放置在什么位置，這是在整理和整頓階段就要予以確定的；其次要注意在決定了消防器材、工具、備件等物品的位置后，需在相關(guān)物品上也加上相應(yīng)的標識；同時對空閑區(qū)域、小件物品區(qū)域、危險和貴重物品區(qū)域等也要設(shè)法用顏色或標牌予以區(qū)別。對設(shè)備環(huán)境檢查時要注意：a) 所有的設(shè)備是否都安置在合適的位置；b) 設(shè)備的各個方位是否都有充足的照明；c) 必要的工、模具的放置場所是否都已明確；d) 同周圍設(shè)備的間隔是否有充足的空間；e) 周邊的隔斷對防止危險是否有益。檢查儀表的玻璃表面，如油面指示計、電流表、電壓表、壓力表、指示燈等，看液位是否清晰，各儀表刻度指針是否清楚，指示燈能否正常工作等。電氣控制和空氣壓縮系統(tǒng)的分解檢修（應(yīng)由設(shè)備科主導）。難以清掃的地方，常常是最容易遺漏的地方。將作業(yè)現(xiàn)場的空地和設(shè)備、備件等進行區(qū)分后，必須確定責任人；要求被任命的責任人和執(zhí)行者要有主人翁的意識和責任感；對每個空地和設(shè)備、備件都要規(guī)定清掃方法。要做到這一點，動員全體員工參加整理、整頓是非常重要的，所有的人都要清楚應(yīng)該干些什么，在此基礎(chǔ)上將大家都認可的各項應(yīng)做工作和應(yīng)保持的狀態(tài)匯集成文，形成專門的手冊，從而達到確認的目的。c) 定期檢查在清潔的狀態(tài)三要素（干凈、高效、安全）中，比保持干凈更重要的要素是保持場地高效率作業(yè)，最重要的安全。g) 堅持不懈“鐵棒磨成針”的故事告訴我們，只要有恒心，有毅力，堅持不懈，任何目的都能達到。企業(yè)要引導員工加強文化修養(yǎng)。安全包括人身安全、產(chǎn)品安全和設(shè)備安全，其中人是最重要的。所以，一定要對員工進行安全教育，對作業(yè)的要點和關(guān)鍵點做出規(guī)定并隨時檢查員工的執(zhí)行情況；如果發(fā)現(xiàn)有不遵守的情況就必須給予嚴肅處理，不能輕描淡寫地敷衍了事?，F(xiàn)場員工的現(xiàn)場6S的考核管理主要由現(xiàn)場主管負責。0128. 設(shè)備每天開機前、關(guān)機后是否有清理干凈、無粉塵、污漬。AA （規(guī)范性附錄）B附　錄　A （規(guī)范性附錄）生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查評分表Q/XXX 檢查日期： 年 月 日 接受檢查部門： 檢查者：序號檢查要素檢查項目評分標準說明 得分(勾選)備注說明1整理、明確區(qū)分、正確使用，工位是否固定0無規(guī)劃、無區(qū)分、混合使用，不固定；1有規(guī)劃、有區(qū)分、偶爾占道，不固定；2有規(guī)劃、有區(qū)分、通道順暢，固定012　、作業(yè)區(qū)域周邊、倉儲區(qū)域周邊、設(shè)備周邊、墻角、死角、窗臺是否有呆滯的物品0有呆滯的物品或廢棄物，無關(guān)人員不能區(qū)分是否有用；1有少量呆滯的偶爾需要使用的物品，可以正確區(qū)分，無1個月以上未使用的呆滯品；2無任何呆滯物品，場地周邊清爽012?。ㄗ溃┖土魉€上是否區(qū)分有用/無用物品、不同規(guī)格物料、物料和工具，該工位生產(chǎn)制造出的或相關(guān)的工件是否直接放置地面0有用無用物品/不同規(guī)格物料/物料和工具混合放置，工件直接放置在地面上；1物料和工具區(qū)分放置，工件雖不落地地但隨意放置；2物料、工具、工件區(qū)分，且分類合理放置012　、周轉(zhuǎn)車、工裝臺架上的物料