【正文】 如果采用目視管理的方法，只需在馬達(dá)附近貼個飄帶，就可以又快又準(zhǔn)地判斷出馬達(dá)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。圖74 垃圾分類管理圖75 焊槍管理物品管理在物品管理中，通常可用顏色來區(qū)分物品。實(shí)際上，頻繁出現(xiàn)問題的根本原因不是工人的素質(zhì)差，而是企業(yè)文化不好、管理人員的管理水平不夠。2．目視管理的特點(diǎn)目視管理與其他管理工作相比，其特點(diǎn)如下：它形象直觀，容易識別，簡單方便，傳遞信息快，可以提高工作效率；信息公開化，透明度高，便于現(xiàn)場各方面人員的協(xié)調(diào)配合與相互監(jiān)督?！颈局v重點(diǎn)】目視管理6S管理與其他管理企業(yè)中所有人員的意識進(jìn)步是6S活動實(shí)施的關(guān)鍵。定點(diǎn)攝影實(shí)例定點(diǎn)攝影充分利用了各部門與員工的競爭心理和面子心理，能夠有效地改善生產(chǎn)現(xiàn)場的臟、亂、差等不良狀況，從而減少產(chǎn)品的不合格率與錯誤發(fā)生幾率，保證現(xiàn)場的工作效率與現(xiàn)場安全。清掃時要特別注意對以下場所和物品重點(diǎn)給予“紅牌”標(biāo)示：有油污的、不清潔的設(shè)備；藏污納垢的辦公室死角以及辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場中不該出現(xiàn)的物品。1．紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施對象紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施對象是違反“三定原則”（定物、定位、定量）的問題，具體包括：工作場所中不要的物品、需要改善的事、地、物（設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等），有油污、不清潔的設(shè)備以及衛(wèi)生死角。 審核人1．什么是紅牌所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的6S問題揭示單。此外，在6S管理的具體推行過程中，執(zhí)行者還應(yīng)該注意掌握一些有效推進(jìn)6S管理的工具，有針對性、有策略地開展6S活動，從而收到事半功倍的效果。如圖53所示，對于公司來說，要成立6S推行委員會、6S推行辦公室，要有計(jì)劃性目標(biāo)，要宣傳并進(jìn)行骨干培訓(xùn)，要設(shè)立樣板區(qū)，進(jìn)行定點(diǎn)攝影、6S競賽以及紅牌作戰(zhàn)等；對于部門來說，要成立6S推行小組，同時也需要進(jìn)行部門內(nèi)部的宣傳教育；對每一個人來說，要填寫6S日常責(zé)任表。每個月進(jìn)行兩次6S考核與評估，并在下一個月6S管理推行初期將成績公布出來，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人給予適當(dāng)?shù)莫剟?，對表現(xiàn)差的部門和個人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進(jìn)的壓力。這時候可以考慮采用加權(quán)系數(shù)：根據(jù)各個區(qū)域的差異情況設(shè)定困難度系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)和修正系數(shù)，將這四個系數(shù)加權(quán)平均后得到各個部門的加權(quán)系數(shù)，各個部門的加權(quán)系數(shù)乘上考核評分就等于這個部分的最終得分。6S管理實(shí)際上是為了營造一種追求卓越的文化，營造一個良好的工作氛圍。一些知名企業(yè)的6S推行方針例如：“告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造華麗新形象”、“規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì)”、“改變設(shè)備、改變?nèi)?、改變環(huán)境，最終達(dá)成企業(yè)體質(zhì)的根本革新”等。在6S推行委員會中，推行辦公室是個相當(dāng)重要的職能部門，它負(fù)責(zé)對整個6S推行過程進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度、競賽方法和獎懲條件等。6S管理推行的11個步驟【本講小結(jié)】領(lǐng)導(dǎo)和普通員工共同參與是保證6S活動能夠成功推行的關(guān)鍵所在。目前，日本企業(yè)已經(jīng)推行了幾十年的6S管理，依舊在堅(jiān)持，因而為企業(yè)帶來了巨大的利益。國內(nèi)很多企業(yè)以前也學(xué)習(xí)日本和歐美企業(yè)的管理體系，也推行過TQC等管理方法，但大多數(shù)是以失敗告終，根本原因在于沒有做到神似。素 養(yǎng)這對幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是很有幫助的。人命關(guān)天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對員工進(jìn)行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。4．定期制定消除隱患的改善計(jì)劃在安全管理中，,警告、提示和禁止等標(biāo)識并不能解決所有的安全隱患，企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計(jì)劃。2．安全隱患識別安全隱患識別是一種安全預(yù)測。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率，而且能提升員工的工作品質(zhì)。一般說來，清掃的對象主要集中在以下幾個方面：表41 6S區(qū)域清掃責(zé)任表現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。6．抽屜狀態(tài)如果公司允許員工存放私人物品，那么抽屜中的公司物品與私人物品應(yīng)該分開放置。這樣，就能營造出一目了然的現(xiàn)場，使工作品質(zhì)得以提升、效率得到提高。此外，柜架管理還有利于節(jié)省出多余的文件柜和資料架或者是擴(kuò)大存放空間，確保管理人員對柜架使用情況了如指掌。在公司規(guī)章允許的前提下，員工們可以復(fù)印一些資料，或者從外部取得一些資料進(jìn)行參考。整頓—6S管理八大要點(diǎn)（上）這樣，工人們再也不用擔(dān)心工具丟失了，自然也就不再需要加鎖了。個人積極性發(fā)揮與否與其工作成就感有很大的關(guān)系，沒有成就感很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠，這對企業(yè)的發(fā)展極為不利。但是，使用工具清單管理表較為繁瑣，而且無法做到一目了然。通過采用合適的容器，并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識，不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊，還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識。整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。最佳方法必須符合容易拿取的原則。當(dāng)尋找某一件物品時，能夠通過定位、標(biāo)識迅速找到，并且很方便將物品歸位?！景咐扛拭C某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總經(jīng)理、工會主席以及車間主任一行五人專程到北京學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理的課程。對于不要物的處理方法，通常要按照兩個原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門；第二，由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物。表31中列出了實(shí)施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識，就能找出差距，這樣才能有利于改正。如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無從下手。整理的含義與流程如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系一項(xiàng)來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的。他們會按照規(guī)定把文件放在恰當(dāng)?shù)奈恢?。什么是“人的品質(zhì)”人的品質(zhì)是人的言行以及對待各種環(huán)境的社會責(zé)任感。他們將一些重要的管理指標(biāo)和參數(shù)在一定時期內(nèi)的變化情況全部記錄在管理看板上。中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（下）日常工作方法的差異這樣，整個檢查過程就完成了?？梢姡枪芾砹鞒痰牟灰?guī)范以及忽視對細(xì)節(jié)的管理，導(dǎo)致了上述問題的發(fā)生。因此，僅僅強(qiáng)調(diào)責(zé)任心、強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。6S管理是投資最少、原理最簡單的管理活動和模式。6S管理是提升人的現(xiàn)場管理能力的基礎(chǔ)6S管理中有很多科學(xué)的意識和方法，如定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)和目視管理等。由此可見，良好的工作效果不僅要依靠科學(xué)的管理體系，還要求工作人員具備相應(yīng)的能力。盡管ISO 9000制定了許多標(biāo)準(zhǔn)文件或者企業(yè)制定了許多其它的規(guī)章制度，它們也只不過是管理體系的一部分。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為：中國很多企業(yè)推行ISO 9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)沒有取得成功的原因并不在于ISO 9000本身，而在于推行ISO 9000的企業(yè)的管理人員沒有真正意識到ISO 9000是什么，在推行過程中往往流于形式。持“文化差異論”觀點(diǎn)的學(xué)者認(rèn)為：歐美文化是契約文化，依次強(qiáng)調(diào)的是法、理、情。對此，這家企業(yè)的老總感慨萬千。圖15 實(shí)施目視管理的現(xiàn)場5個月之后，雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。而一種文化是沒有固定模式和基準(zhǔn)的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學(xué)員在學(xué)習(xí)中要善于掌握每個案例的精髓，學(xué)會舉一反三，觸類旁通。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。6S的作用6S管理是企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。6S的基本含義所謂6S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。如表11所示，由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”，所以簡稱6S。如圖11所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間，工作效率自然能得到提升。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。下面是某企業(yè)實(shí)施6S管理的實(shí)例。整個現(xiàn)場井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。4．激發(fā)員工無窮的創(chuàng)意6S管理的實(shí)施激發(fā)了這家企業(yè)員工無窮的創(chuàng)意，為員工提供了展現(xiàn)自己智慧的舞臺：一位老工人經(jīng)過構(gòu)思，設(shè)計(jì)出了能讓水管收放自如的操作箱。他認(rèn)為：第一，6S管理是基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ)，現(xiàn)場不推行6S管理，其他的基礎(chǔ)管理就是空中樓閣；第二，“6S有限，創(chuàng)意無限”。因此，ISO 9000體系要求有質(zhì)量手冊、標(biāo)準(zhǔn)文件和大量的記錄；而中國文化與歐美文化恰恰相反，依次強(qiáng)調(diào)的是情、理、法。甚至目前有些管理咨詢公司的ISO 9000推廣人員都對ISO 9000的條款要素缺乏真正的了解。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的。企業(yè)的品質(zhì)文化也是制約其管理水平提高的一個瓶頸?！景咐吭谀称髽I(yè)的樣板生產(chǎn)線上，一個工人在工作過程中少裝了兩個零件，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，造成了幾萬元的經(jīng)濟(jì)損失。【心得體會】____________________________________________________________第2講 6S管理的定位（二）實(shí)施這些方法，就能夠降低成本、減少差錯、提高效率。國外許多優(yōu)秀的企業(yè)都十分強(qiáng)調(diào)管理的規(guī)范與細(xì)節(jié)，而國內(nèi)企業(yè)與它們的差距也正在于此。反觀國內(nèi)很多企業(yè)，維修工十分不注重細(xì)節(jié)，到達(dá)現(xiàn)場后就開始拆卸零件，油乎乎的零件被隨手扔在地上，很容易發(fā)生意外。對現(xiàn)場管理的定位不同中國企業(yè)認(rèn)為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問題，不會嚴(yán)重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認(rèn)為只要花半天時間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場整理得非常干凈。國內(nèi)企業(yè)過于依賴精神的作用中國的很多企業(yè)過于相信精神的作用，熱衷于口號、標(biāo)語、文化宣傳和其他一些短期性活動，而不結(jié)合具體工作開展活動，這種做法對提升員工品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。日本企業(yè)注重文化及方法與國內(nèi)許多企業(yè)注重標(biāo)語與泛泛的宣傳相比，日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法。【案例】國內(nèi)某大型企業(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況，并注意到了各種改善實(shí)例的記錄：改善前存在的問題，改善方法和改善結(jié)果（成本降低多少，效率提高多少，差錯減少多少）。在設(shè)備管理方面，這些企業(yè)將平均無故障時間（MTBF）、平均故障修理時間（MTTR）這兩個重要指標(biāo)全部記錄在管理看板上。6S管理是人的品質(zhì)提升之利器例如，雷鋒的大公無私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。通過實(shí)施6S管理，環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。而6S管理正是使這三個方面得以提升的一種基礎(chǔ)管理模式。整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。圖31 整理的流程表31 辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號碼本1個2．臺歷1個3．三層文件架1個4．電話機(jī)5．筆筒1個1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時間除外）4．工作服5．工作帽例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報(bào)；采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理。回到企業(yè)后，他們推行了8個月的6S管理，效果顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理的標(biāo)桿企業(yè)。整頓（一）圖32 整頓良好的表現(xiàn)例如，圖34給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對準(zhǔn)小孔后才能掛上，取的時候并不方便。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法—形跡管理。但是，有一家企業(yè)卻通過推行6S管理，設(shè)法激發(fā)出了員工的改善熱情。辦公室管理八大要點(diǎn)但是，必須注明是“私人參考資料”。圖41 文件夾的歸位第6講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（三）通?？蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中，其他抽屜只允許放置工作用品，并且應(yīng)采用科學(xué)方法將物品固定，保證取物的方便與高效率。8．管理6S管理強(qiáng)調(diào)每一個細(xì)節(jié)，要求每件事情都按照規(guī)章做到位，亂貼亂放本身就是違反6S管理要求的。臟的設(shè)備會使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求3．污染發(fā)生源改處理善推行6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。1．清掃從地面到墻板到天花板的所有物品需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機(jī)器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。4．杜絕污染源污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。安全僅僅靠口號和理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它必須有具體措施來保證實(shí)施。首先把工作現(xiàn)場所要做的工作的每一步全部列出來，然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。因此，優(yōu)秀的企業(yè)十分強(qiáng)調(diào)安全問題，每年都會根據(jù)隱患改善計(jì)劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費(fèi)，專門用以解決安全隱患問題，如加強(qiáng)防護(hù)措施，防止物品搬運(yùn)中撞壞現(xiàn)場的儀表等。例如，在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)應(yīng)多加強(qiáng)演練火災(zāi)發(fā)生時的應(yīng)急措施的使用一旦工廠發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該如怎樣何選擇逃生線路，、由誰負(fù)責(zé)救護(hù)，誰負(fù)責(zé)救活，以及確定集合疏散地點(diǎn)等。素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。