【正文】 我們選擇樣板工程，讓大家來討論選定若干地方，比如說前面提到的有污染的地方，有難度的地方，工藝性的原理性的東西，造成現(xiàn)實問題的地方，把它選出來。為了有效地推行“6S”活動，一個重要的方法就是創(chuàng)造“6S”的管理經(jīng)驗，也就是通過制作“6S”樣板工程來親身感受“6S”的實施方法，親身創(chuàng)造現(xiàn)場的變化，通過以身說法來推而廣之，由點帶面創(chuàng)造效果，所以樣板工程的制作是一個非常重要的步驟。如果對應(yīng)下來現(xiàn)場都有的，每一周的用什么顏色，每一天的用什么顏色，用顏色區(qū)分加文字標(biāo)示，那么員工對照這些東西，很容易對應(yīng)起來去實施一級維護(hù)，這樣就把“6S”跟我們的設(shè)備管理這樣一些職能工作去結(jié)合起來了。比如，在現(xiàn)場辦公區(qū)經(jīng)常用到的一些文具，日常用品，用形跡管理的辦法，把東西拿走了馬上就做標(biāo)示，用后復(fù)位，不復(fù)位就很難看，這樣員工就很容易去發(fā)現(xiàn)，可以提醒他把這個事情復(fù)原，恢復(fù)到原位。而對于線路來說，特別是電器線路要防止電氣的裸露，電器開關(guān)要拒絕裸露，電器電線要相對固定，線槽保護(hù)而且要防水，有的時候多余的電線，要給它卷起來，懸掛起來，防止臨時電線的落地受壓。在標(biāo)示方面也要有所區(qū)分，材料的標(biāo)簽，不良品的標(biāo)簽，不良品放置場所的標(biāo)示，廢品的標(biāo)簽以及其他的標(biāo)簽，要統(tǒng)一格式利用顏色來區(qū)別，以避免用錯，方便大家去識別。利用這樣一個作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也是一個質(zhì)量成本效率安全的一個重要保障，同時還可以利用它來調(diào)動員工的積極性，所以要把作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化配布到現(xiàn)場，配布到現(xiàn)場的方式，有展覽的方式，展柜就是它的一個小看板，把工序的名稱，它的質(zhì)量控制要點，不同工序的產(chǎn)品變化的形態(tài)以及用到的相關(guān)的材料的區(qū)別放在展柜里，員工看起來就非常直觀。所有的工作都是在它指導(dǎo)之下來進(jìn)行，包括對策的尋找、工作的溝通、分工和協(xié)調(diào)。（二）方針管理與部門看板計測儀器是生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中的一個重要的要素，這個要素管理不好，會直接影響我們的計測精度，會影響我們的質(zhì)量水平。2. 展現(xiàn)信息每一個部門，一個車間，甚至是一個班組，現(xiàn)場要有適當(dāng)?shù)目窗鍋碚宫F(xiàn)這個部門的管理信息，業(yè)務(wù)信息。第三個是機(jī)械設(shè)計原則，就是多利用工裝、夾具、設(shè)備、設(shè)施來取代員工的作業(yè)，方便員工進(jìn)行操作，所以在微觀工序，現(xiàn)場的作業(yè)配置就是要變成服務(wù)于員工的工序作業(yè)。目的是縮短行走的距離，搬運(yùn)的距離，減少物流的工作量，方便具體的工作。在現(xiàn)場規(guī)劃的時候，一定要考慮到相關(guān)功能區(qū)域，通過規(guī)劃，使現(xiàn)場有序化，而且服務(wù)于生產(chǎn)，也體現(xiàn)企業(yè)對員工的關(guān)懷。它是多種功能的，包括休息、員工交流、學(xué)習(xí)，有時可召開一些班組會，班組長填寫一些報表。我們的裝載作業(yè)放置的方法，搬運(yùn)的路線和減少空運(yùn)的時間，搬運(yùn)之間的交接的方法，利用數(shù)字化的方法評價以后，去推動相關(guān)搬運(yùn)改善。198。盡可能減少物料在中間的停滯很多的時候停滯是跟生產(chǎn)組織，物料布局，甚至跟生產(chǎn)線的能力不平衡有關(guān)系，所以要消除這種停滯，這樣占用的空間會更小，員工搬運(yùn)的工作量也會更小。通過這樣一個流程線路，把現(xiàn)狀的布局劃出來，把工藝流程的順序劃出來，然后畫箭條圖，找出箭條圖以后，接下來就尋找可以改善的地方。因此，實際上規(guī)劃是根據(jù)一年度的銷售預(yù)測帶來的生產(chǎn)計劃來做的，比如5月份大概是最高峰時期，一個月要50萬，在這種生產(chǎn)情況下，現(xiàn)場要有多少在庫區(qū)，要有什么樣的功能區(qū)域，物料的流動路線會不會受到阻礙，為此要對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，以最繁忙的時候保證快速交貨、準(zhǔn)時制交貨，來規(guī)劃現(xiàn)場布局。所以，規(guī)劃原則看起來一開始簡單，實際上做到后面還是要服務(wù)于企業(yè)整體水平的提升。搞“5S”或“6S”，一定要跟相關(guān)的工作結(jié)合起來，一定要追求表面的潔凈度。這次檢查就是由企業(yè)的工廠長（在日本工廠的總負(fù)責(zé)人叫工廠長，相當(dāng)于中國企業(yè)的生產(chǎn)副總經(jīng)理，因為他主管的內(nèi)容包括質(zhì)量、計劃、采購、倉儲、生產(chǎn)、設(shè)備工藝。1．規(guī)劃和實施的基本原則“6S”的現(xiàn)場規(guī)劃需要有一個整體的思路要進(jìn)行規(guī)劃，規(guī)劃和實施有一個基本原則。南京一個歐洲合資的玻璃公司，在“5S”的現(xiàn)場就做了一個紅幅，這樣很容易把氛圍給營造出來。建議企業(yè)的推行組織不要太復(fù)雜，有些企業(yè)成立“6S推進(jìn)委員會”，下面有一個辦公室，辦公室有若干成員，再接下來是生產(chǎn)部、質(zhì)量部等等各部門，生產(chǎn)部下面又有各個車間，這樣的組織結(jié)構(gòu)的設(shè)立會流于形式，因為它層級太多，面積太多，所以一般建議扁平化，就是公司層面的推行委員會，到推行辦公室，再接下來就直接劃分責(zé)任區(qū)，這樣非常扁平化。很多企業(yè)都有這種現(xiàn)狀，現(xiàn)場亂糟糟的，這是干部員工創(chuàng)造的，而我們就在這種環(huán)境下工作，要改變這種亂糟糟的現(xiàn)狀，也只有靠我們自己，所以通過這樣一個非常直觀的方法，通過檢查，發(fā)表，表態(tài)，持續(xù)跟進(jìn)推動解決，就能使現(xiàn)場帶來變化，通過這個過程，使全員建立“6S”的意識，同時認(rèn)識“6S”的重要性、必要性和緊迫性。因為是一個公眾場合，所以大家都能想到，車間主任上來會承認(rèn)錯誤，保證在一周之內(nèi)解決這15個問題，大部分都是這種態(tài)度。（三）進(jìn)行有效的“6S”基礎(chǔ)培訓(xùn)動員大會后就要進(jìn)行基礎(chǔ)培訓(xùn)，組織培訓(xùn)第一個階段要覆蓋到班長以上干部，第二個階段要覆蓋到全員，覆蓋到班組長以上干部，至少要通過內(nèi)部培訓(xùn)的方式，有些企業(yè)可能對“6S”的了解不夠，這時可以外派專人參加專題培訓(xùn)，再回到企業(yè)，作為內(nèi)部講師對大家進(jìn)行主講。很多企業(yè)有時也會說一開始就制定一個制度，一開始就來推行“6S”，現(xiàn)在推薦的這種方法，反過來的是通過導(dǎo)入，逐步導(dǎo)入的過程，最后固化成公司的制度。前面提到的啟動階段的基礎(chǔ)培訓(xùn)，主要是指干部骨干，而到每一個員工都要進(jìn)行“6S”培訓(xùn)，內(nèi)部就有素材了，要由班組長，一線主管對所有員工利用早會的形式，利用班組會的形式，進(jìn)行專題學(xué)習(xí)，讓大家了解什么是“6S”，之后對全員進(jìn)行改善意識的學(xué)習(xí)培養(yǎng)，同時掌握相關(guān)的改善方法，這樣就推而廣之，在這當(dāng)中，可以組織內(nèi)部樣板工程參觀，還可以評比出一到兩個優(yōu)秀樣板工程。（一）“6S”活動推進(jìn)的四步驟企業(yè)要開展“6S”管理活動，必須遵循一些基本的步驟，通常來說，企業(yè)導(dǎo)入的過程有四個階段，分別是啟動、實施、改善和標(biāo)準(zhǔn)化。在現(xiàn)場一定要有標(biāo)準(zhǔn)化的意識，每一次做了改善以后，要讓員工能夠從改善得到的一個有效的對策轉(zhuǎn)化成日常的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求，自然就要進(jìn)行規(guī)范，納入標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所以標(biāo)準(zhǔn)化是重要的工作意識。正面學(xué)習(xí)就告訴你該怎么做你就怎么做，你遵守最后就可把事情做好，你就知道了確實要這樣做。例如我們腦袋里面是不是有一些意識觀念、行為準(zhǔn)則應(yīng)該整理整頓、清掃清潔了？做事情的時候，是不是應(yīng)該有所講究，有自己的思路，有自己的方法，要不斷地進(jìn)行觀念的改善、觀念的革新，這也是一個非常重要的基礎(chǔ)，所以“6S”首先是意識層面的意識到位，后面的“6S”才能抓到位。日本人真的是這樣。甚至引導(dǎo)得好，碰到好的干部，好的部下，領(lǐng)導(dǎo)一過來說領(lǐng)導(dǎo)行，就說：我?guī)D(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，看看您多給我提點建議，多給我找點問題。最后分析的結(jié)果是，張三沒有遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)造成了不良，而后面四個人是沒有做到互檢而流出了不良。、現(xiàn)物、現(xiàn)實現(xiàn)場是指深入現(xiàn)場，它不只是個名詞，它的意思是要深入現(xiàn)場，包括生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公現(xiàn)場、辦公室部門、銷售現(xiàn)場、客戶現(xiàn)場、售后服務(wù)現(xiàn)場，有問題第一時間去現(xiàn)場，沒有問題也要經(jīng)常去現(xiàn)場?！?S”最終是通過這樣一個看得見的方式來進(jìn)行員工的教育，通過創(chuàng)造變化來做到環(huán)境育人。第四個標(biāo)準(zhǔn)，能不能看到現(xiàn)場的改善和變化，特別是來自于員工的變化。國內(nèi)冰箱行業(yè)的一個標(biāo)桿企業(yè)在與美國的通用電氣合作過程當(dāng)中，通用電氣到企業(yè)現(xiàn)場去審查，結(jié)果列出100多個問題，于是這個企業(yè)經(jīng)理就開始做“5S”管理的導(dǎo)入，“5S”的核心是聚焦于人的改變，現(xiàn)場出現(xiàn)混亂等問題，其實背后都是人的問題，“5S”就是通過整理、整頓、清掃、清潔四個“S”來改變現(xiàn)場，通過設(shè)計過程、設(shè)計環(huán)節(jié)來改變員工，也就是通過改變現(xiàn)場來改變員工、通過創(chuàng)造好的現(xiàn)場、好的變化來教育員工、影響員工、培養(yǎng)員工、熏陶員工。（七）安全的含義及實現(xiàn)要點安全就是讓員工按章操作，提高大家的安全意識，特別是通過加強(qiáng)現(xiàn)場改善，消除安全隱患，創(chuàng)造一個令人安心的生產(chǎn)環(huán)境，使員工在現(xiàn)場非常安心，能夠有序的來開展作業(yè)，不會受到心理上的不適感和威脅感，所以要講究安全。從“5S”到“7S”， “5S”還是核心，“6S”和“7S”是加上去的，都是“5S”帶來的一個業(yè)績結(jié)果，拓展“5S”的一個原因，就是要強(qiáng)化員工的安全意識和節(jié)約的意識。2.“5S”的推廣歷史“5S”作為一個重要的基礎(chǔ)管理活動，在30年的日本戰(zhàn)后崛起過程當(dāng)中，發(fā)揮了重要作用。第二講企業(yè)不同的彈性長期來說會影響它在競爭當(dāng)中所處的位置，所以美國人提出企業(yè)彈性是最終要提高的，而它的基礎(chǔ)是前面四大指標(biāo)。198。198。198。（七）現(xiàn)場管理的歌劇院模式“5S”管理后面還會延伸到“6S”甚至是“7S”，日本有一個企業(yè)最喜歡用的一個管理模型叫現(xiàn)場管理的歌劇院模型。這六大要素存在于我們的生產(chǎn)現(xiàn)場中，如果不抓好這六大要素，就不能保證質(zhì)量水平、效率水平，所以，現(xiàn)場管理顯得重要，就是因為這些要素存在于現(xiàn)場，為了有效地控制好這些要素，必須掌握科學(xué)的方法來提升業(yè)績水平，確保企業(yè)的盈利目標(biāo)，從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)長期的市場競爭力創(chuàng)造條件。在這四個業(yè)績指標(biāo)當(dāng)中，質(zhì)量水平提高可以使成本降低，因為質(zhì)量水平的提高，可以使失敗成本大幅度降低。這樣一個過程是把現(xiàn)金流出去轉(zhuǎn)化成物料再流回來，再通過產(chǎn)品交付客戶，再把這個訂單的合同款項拿回來，這個過程每流動一次，它就增值一次。對它有用有幫助的，就是增值工作，反過來對它有害的就是浪費(fèi)，所以我們要精益生產(chǎn)。第一講在這個過程當(dāng)中，有七大浪費(fèi)，包括等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量不良的浪費(fèi)、員工作業(yè)動作的浪費(fèi)、加工過程的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)制造過多以及制造過早的浪費(fèi)。以這個例子來算，300萬的流動資金，帶來500萬的現(xiàn)金回款，用300萬賺回了200萬，所以這一個過程帶來現(xiàn)金的流動，每流動一次增值一次，這就是訂單執(zhí)行流程，它能夠帶來增值的效果。開源的途徑有兩個：第一個是提高銷量，第二個是提高價格。質(zhì)量成本包括：預(yù)防成本、檢驗成本和失敗成本。也就是一個生產(chǎn)型企業(yè)的運(yùn)作有兩大基礎(chǔ)、若干支柱、五大目標(biāo)和三大優(yōu)勢。2. 若干支柱要想讓一個企業(yè)能好好運(yùn)作，產(chǎn)品技術(shù)要到位。工業(yè)工程的技術(shù)要達(dá)到這個效果，當(dāng)然就要靠產(chǎn)品所涉及的加工工藝和設(shè)備擺放的位置要發(fā)生變化，所以要達(dá)到這樣提高效率、快速交貨的目的，需要的就不只是工藝技術(shù)，還要包括管理技術(shù)，它解決的是效率問題，還需要靠工業(yè)工程技術(shù)。統(tǒng)計技術(shù)生產(chǎn)過程當(dāng)中怎么去找原因，結(jié)合工藝原理及設(shè)備相關(guān)的因素，然后去分析，用數(shù)字來尋找邏輯關(guān)系，就要靠統(tǒng)計技術(shù)。情商要解決人的問題，這又需要具備軟性的技巧，美國人稱之為情商，也就是做干部怎么樣去影響別的員工，怎么去調(diào)動員工的積極性，怎么去爭取到員工和各個相關(guān)職能部門的支持與配合，這就需要靠我們掌握相關(guān)的軟性技巧。圍繞這五大目標(biāo)長期來說，企業(yè)不只是達(dá)到了利潤目標(biāo)賺了一些錢，還要建立自己的優(yōu)勢。 6S管理概要后來在80年代，美國的麻省理工學(xué)院去研究日本企業(yè)的管理模式，最后發(fā)現(xiàn)了它是一個重要的基礎(chǔ)，于是就推而廣之，成為現(xiàn)在國際企業(yè)管理當(dāng)中通行的一個管理方法。（三）整頓的含義及實現(xiàn)要點整頓就是把需要的物品留下來分門別類，按類別去區(qū)分定置定位，什么東西放在什么地方，怎么放，要根據(jù)物品的特點來進(jìn)行。（六）素養(yǎng)的含義及實現(xiàn)要點素養(yǎng)是通過過程使員工養(yǎng)成按照規(guī)定來做事的良好的工作習(xí)慣，工作當(dāng)中講究禮節(jié)，與同事友好相處，真誠善意，輕松和諧，而且營造一個積極向上的人際的氛圍。節(jié)約是全員通過參與細(xì)節(jié)化的管理，持續(xù)實施現(xiàn)場改善來消除跑冒滴漏隱患，積少成多，聚沙成塔，邁向節(jié)能環(huán)保和諧的企業(yè)的新境界。通過這個例子，大家就知道了“5S”到“6S”到“7S”。去現(xiàn)場掌握實物、實況。4. 五項主義的目的運(yùn)用198。因為他做出來不良是他的責(zé)任，可是你沒有發(fā)現(xiàn)又流到下一個工序這是你的責(zé)任，自然你也要想辦法做到不流出不良。甚至他還有可能說：領(lǐng)導(dǎo)上次您給我指出的問題，我們現(xiàn)在是這樣改的，您覺得怎么樣，希望您再給我一些建議。在日本企業(yè)也曾經(jīng)開展過一項“5S”管理活動，最后延伸到要改變員工的好的行為習(xí)慣，要創(chuàng)建五星級的廁所。這個“6S”活動不止是在生產(chǎn)型企業(yè)，在很多非生產(chǎn)型企業(yè)也一樣在運(yùn)用。而反面學(xué)習(xí)是你叫我做我偏不做，不這么做就會出問題，出問題就有影響，有損失，有后果，讓我知道確實不能這樣做，應(yīng)該那樣做，從而牢固地去掌握這個工作的要求，這就叫反面學(xué)習(xí)。（四）把問題當(dāng)問題對待有的企業(yè)的主管說下面員工都不聽話,素質(zhì)太低,很多事情落實不下去,我問他下面有幾個員工,他說有30個員工,我問30個員工都不聽話嗎?如果30個員工都不聽話，肯定是自己的問題了，真正去分析，把問題當(dāng)問題來對待，一分析30個員工全部過一遍，看這個人到底聽不聽話，其實一分析來，也就是三四個員工不聽話，其他的員工為什么看起來不聽話？實際上是受了這三到四個員工的影響，也就是說那10%的員工，把主體70%的員工給帶走了。參觀哪一個樣板工程，就請哪一個樣板工程的責(zé)任人出來跟大家主講，跟大家介紹這個樣板工程怎么做，中間有哪些過程，哪些心態(tài)、認(rèn)識上的變化，有哪些方法，亮點，經(jīng)驗，建議，要樣板工程的責(zé)任人出來跟大家介紹，這樣去強(qiáng)化我們的改善意識。當(dāng)然也可以直接請外部的專家到企業(yè)內(nèi)去進(jìn)行主講，培訓(xùn)了解什么是“6S”， “6S”到底有哪些重要作用，怎么去操作，之后在必要的時候，轉(zhuǎn)化成企業(yè)的內(nèi)部培訓(xùn)。一周以后由公司的相關(guān)人員組織起來去確認(rèn)每個車間每一個問題解決的情況怎么樣，做得好的再拍照，還有問題的再拍照，亮點展現(xiàn)出來，問題點繼續(xù)展現(xiàn)出來，這樣馬上就會帶來現(xiàn)場的變化。除了培訓(xùn)對照檢查，還應(yīng)該有條件的組織一些外部參觀，可以以就近為原則，參觀同行，參觀本地的優(yōu)秀企業(yè)，參觀做得好的供應(yīng)商，參觀客戶，它們也有很多“6S”優(yōu)秀之處，通過參觀以后暢談感想，明確方向，同時做出計劃，落出相關(guān)的行動。有了這樣一個扁平化的推進(jìn)組織，直接可以落實到一線，同時要有效劃分責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。簡報也有很大作用，簡報起著一個輿論平臺的運(yùn)用，有的企業(yè)在推行“6S”的過程當(dāng)中，每個月一期簡報，第一個月先介紹“6S”的基礎(chǔ)，然后做對