【正文】 ? 定置管理圖 廠區(qū)定置圖 車間定置圖 辦公室定置圖 庫(kù)房定置圖 工具箱定置圖 4）區(qū)域管理 廠區(qū)定置圖 — 涉及物料堆放、機(jī)器擺放、人員活動(dòng)等 定置內(nèi)容包括： a) 設(shè)計(jì)廠區(qū)定置圖 ， 對(duì)場(chǎng)所和物件實(shí)行全面定置； b) 對(duì)易燃 、 易爆 、 有毒 、 易變質(zhì)容易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場(chǎng)所 、 消防設(shè)施等實(shí)行特殊定置； c) 對(duì)綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實(shí)行責(zé)任定置； d) 確定物品的停放 （ 成品 、 半成品 、 材料 、 工具 ） 區(qū)域； e) 對(duì)垃圾 、 廢品回收點(diǎn)定置； f) 對(duì)車輛停放定置； g) 按定置圖要求 ， 清除無(wú)關(guān)的物品 。 目視管理、安全管理要點(diǎn) 要點(diǎn) 、突起之處。 方法：叉車輪十字、油門限制等。 要點(diǎn) 。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的四大要素 : 計(jì)劃 方法 質(zhì)量 損耗 目視管理的作業(yè)管理之要點(diǎn)： 要點(diǎn) 1：明確計(jì)劃及事先需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易檢查實(shí)際進(jìn) 度與計(jì)劃是否一致。 S 隨身可帶。 對(duì)管理者來(lái)說(shuō)，管理本身也許會(huì)帶來(lái)優(yōu)越感，但對(duì)被管理者來(lái)說(shuō)卻并不是件愉快的事情， “ 盡量減少管理，實(shí)行自主管理“ 這一切符合人性化的管理法則，只存在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。 S 包裝箱的鍵頭管理。 6S作品展覽，征求 6S宣傳口號(hào)； 實(shí)施技巧 1)、紅牌作戰(zhàn) 2)、定點(diǎn)攝影 3)、檢查表 4)、 揭示檢查結(jié)果 5)、目視管理 紅牌目的 ：運(yùn)用醒目的 [紅色 ]標(biāo)志問(wèn)題的存在 實(shí)施方法 : a)整理：清楚區(qū)分要與不要的東西 。 7. 非立即需要或過(guò)期資料、物品入柜管理或廢棄 。 6S要點(diǎn) 一、員工在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 1. 將身邊工作環(huán)境不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放； 2. 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間（貨架 /工具箱）； 3. 隨時(shí)清潔通道，保持暢通； 4. 將物品 /工具及文件放置于規(guī)定場(chǎng)所； 5. 生產(chǎn)設(shè)備 /輔助設(shè)備，諸如滅火器、配電盤、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)周圍要時(shí)刻保持清潔。 ,日常檢查 ,突擊檢查 。 。 。 。 。 。 。 教養(yǎng)的檢查點(diǎn)（著眼點(diǎn)） ?是否遵守公司著裝規(guī)定？ ?是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定？ ?是否遵守了公司的禮儀？ ?是否作到事事有人管，人人都管事？ ?是否作到企業(yè)是我家，我是家主人？ 6S的步驟六 ： 安全 安全含義 ：消除隱患，預(yù)防事故。 ? 而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的。 對(duì)備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。 ① 純粹人行道：約 80cm以上 ② 單向車通道， W車 +60cm以上，（ W車最大寬度） ③ 雙向車通道， W車 1+W車 2+90cm以上 ： ① 油漆 ② 膠帶 ③ 磁磚 ④ 欄桿 。 ?避免尋找時(shí)浪費(fèi)時(shí)間 ?物品擺放一目了然（在庫(kù)數(shù)量多少清楚明了，消除積壓） ?工作場(chǎng)所整齊、有序（工作好心情） 注意點(diǎn) 杜絕浪費(fèi)的開(kāi)始， 高效率的基礎(chǔ) 目的 2. 整 頓 狀態(tài)。 人是核心 留人的核心是環(huán)境 企字的啟示 c） 時(shí)代的需要 行為 態(tài)度 整理 整頓 清掃 清潔 教養(yǎng) 形式化 行事化 習(xí)慣化 好 習(xí) 慣 6S之間的關(guān)系與推行 工作管理的基本步驟 P P D C A A C D PDCA循環(huán) Plan Do Check Action Plan 開(kāi)展工作的基本方法 問(wèn)題：科學(xué)的工作程序是什么？ 6S定義 6S的步驟一：整理 6S的步驟二：整頓 6S的步驟三：清掃 6S的步驟四：清潔 6S的步驟五 ： 教養(yǎng) 第二部分 6S理論與實(shí)踐 6S具體要求 各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 6S要點(diǎn) 6S的步驟六 ： 安全 ?為什么稱之為“ 6S”？ ? ? 整理 （ SEIRI） 整頓 （ SEITON） 清掃 （ SEISO） 清潔 （ SEIKETSU） 教養(yǎng) （ SHITSUKE） 安全 (SAFETY) 6S定義 整理： 按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開(kāi) 必要的 和 不必要 的物品，對(duì)不必要的物品進(jìn)行處理。 由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。企業(yè) 6S管理 企業(yè) 管理企業(yè) 管理 目 錄 第一部分 概論 第二部分 6S理論與實(shí)踐 第三部分 推進(jìn) 6S 關(guān)于 6S a） 我們有下列 “ 癥狀 ” 嗎？ b） 日本的第一感覺(jué) C） 為什么稱之為“ 6S” ？ d） 6S的三大支柱 e） 6S的特點(diǎn) f） 6S的作用 為什么要做 6S？ a） 時(shí)代的需要 b） 塑造個(gè)人行為的需要 C） 企業(yè)生存的需要 第一部分 概 論 6S之間的關(guān)系與推行 開(kāi)展工作的基本方法 a) 急找東西，心里煩燥 b) 桌面零亂，工作不便 c) 積物滿物，心情壓抑 d) 穿著不整，難登大雅 e) 找件東西，翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂，情緒不佳 g) 忙無(wú)頭緒，延誤事務(wù) h) 倉(cāng)庫(kù)混亂，帳物不符 i） 東西雜亂，占用空間 i) 設(shè)備積塵，備件滿地 j) 道路堵塞，無(wú)法通過(guò) k） 廁所惡臭，掩鼻而入 關(guān)于 6S a） 我們有下列“癥狀”嗎？ ? 綜合以上種種不良現(xiàn)象 ,可以看出 ,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi) ,這些浪費(fèi)包括 : ? 1,資金的浪費(fèi) 5,形象的浪費(fèi) ? 2,場(chǎng)所的浪費(fèi) 6,效率的浪費(fèi) ? 3,人員的浪費(fèi) 7,品質(zhì)的浪費(fèi) ? 4,士氣的浪費(fèi) 8,成品的浪費(fèi) ? 因此如何成為一個(gè)有效率，高品質(zhì) ,低成本的企業(yè) ,第一步就是要重視 [整理，整頓，清潔 ]的工作 ,并徹底的把它做好 . ? 對(duì)以上這些病癥 ,我們開(kāi)給一個(gè)處方 ,藥名叫 [6S]. ? 工作步調(diào)緊湊 ,工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn) ? 日本工廠的感覺(jué) ? 廠外環(huán)境整整齊齊 ,井井有條 ? 廠內(nèi)環(huán)境亮亮麗麗 ,整潔無(wú)比 ,井然有序 ? 自然資源缺乏的國(guó)家擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的道理 ? b） 日本的第一感覺(jué) ? 整理 （ SEIRI） 整頓 （ SEITON） 清掃 （ SEISO） 清潔 （ SEIKETSU） 教養(yǎng) （ SHITSUKE） 安全 (SAFETY) C） 為什么稱之為“ 6S”？ 6S的起源 1955年 ， 日本企業(yè)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)提出了整理 、 整頓 2S， 后來(lái)因管理水平的提高陸續(xù)增加了后 3個(gè) S， 從而形成了目前廣泛推動(dòng)的 6S架構(gòu) 。 2） 提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán)，有成就感 易帶動(dòng)改善的意愿 對(duì)自己的工作易付出愛(ài)心與耐心 3） 減少浪費(fèi) 人的浪費(fèi)減少 場(chǎng)所的浪費(fèi)減少 時(shí)間浪費(fèi)減少 減少浪費(fèi) =降低成本 =增加利潤(rùn) 4） 安全有保證 工作場(chǎng)所寬廣明亮。 整頓： 必要的物品按需要量、 分門別類 、依規(guī)定的位置放置，并 擺放整齊 ，加以 標(biāo)識(shí) 。 、其它現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)上來(lái)看，使得什么東西該在什 么地方更加明確。 ① 黃色：一般通道、區(qū)域線 ② 白色：工作區(qū)域 ③ 綠色：料區(qū)、成品區(qū) ④ 紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等 b)原則 二：確定放置容量（定容） 確定容量依據(jù)： ； ； ； ； 。 2. 整 頓 整頓的技巧（ 9） — 放置方法 搬運(yùn)靈活度 輸送帶 臺(tái)車 托板（拍子） 打包（裝箱） 放在地上 ◎ ○ ○ △ 2. 整 頓 整頓的技巧（ 10） — 放置方法 考慮安全 重的東西 放在下面 擺放高度 要有限制 2. 整 頓 整頓的技巧（ 11） 穩(wěn)定性 例：哪種更好？ ① ② 2. 整 頓 整頓的技巧（ 12） — 工具等用品的整頓 ?放在取拿方便的地方 ?按照使用順序擺放工具 ?拿起工具不用改變姿式馬上就能工作 ?工具掛起來(lái)松開(kāi)手就能恢復(fù)到原來(lái)的位置 2. 整 頓 整頓的技巧（ 13） — 刀具或模具等的整頓 ?精確度和壽命很重要，它們是消耗型的東西 ?不能搞錯(cuò)品名。對(duì)于高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不允許有垃圾或灰塵的污染，從而造成產(chǎn)品的不良！??！ ?清掃尤為重要 清掃的實(shí)施要領(lǐng) 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設(shè)備） 執(zhí)行例行清掃，清理臟污 調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離 建立基準(zhǔn)，保持制度化 尋找污染源，實(shí)施改善 3. 清掃 清掃（案例） 改善前 改善后 3. 清掃 整頓后的物品 經(jīng)常清掃 建立責(zé)任區(qū) 確定清掃制度 確定檢查制度 經(jīng)常檢查 建立三項(xiàng)制度 確定獎(jiǎng)勵(lì)制度 定期評(píng)比 定期總結(jié) 清掃制度化 6S的步驟四：清潔 ? 維持前面 3S（ 整理、整頓、清掃）的效果 ? 實(shí)現(xiàn) 6S標(biāo)準(zhǔn)化管理 清潔的定義 將前面 3S（ 整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。 安全分類 ：人身安全； 產(chǎn)品安全； 設(shè)備安全； 機(jī)密安全； 事故分類 ：火災(zāi)事故； 機(jī)械事故； 電器事故； 化學(xué)品泄露事故； 爆炸事故； 跌、碰傷事故；