國家三級助理物流師職業(yè)資格考試課程教材-免費閱讀
【正文】 供方只能按需方的指令 (一般用看板 )供應(yīng)物料，其原理如圖所示。 （ 3） 物流信息的收集 、 傳送 、 處理 。在制品控制包括在制品實物控制和信息控制。這樣的機構(gòu)稱為控制主體 一、生產(chǎn)物流控制概念 62 生產(chǎn)物流系統(tǒng)控制方式：反饋與前饋 ? 反饋控制： 控制主體根據(jù)設(shè)立的目標(biāo)，發(fā)布控制指令。生產(chǎn)和訂貨提前期是已知的信息 37 5） 從層級碼等于 0的主產(chǎn)品開始，依次取各級層級碼的各個零部件，進行 MRP處理。 本期凈需要量 =本期毛需要量 本期預(yù)計入庫量 本期期 初庫存量 =本期毛需要量 本期預(yù)計入庫量 上期庫存量 +安全庫存量 計劃庫存量 =本期計劃訂單產(chǎn)出量 本期凈需求量 +安全庫存量 31 （ 2） MRP輸出 2） 計劃接受訂貨量 它是指為滿足凈需要量的需求 ， 應(yīng)該計劃從外界接受訂單投入的數(shù)量和時間 。 29 （ 1）物料需求計劃的輸入信息 8）工作中心 工作中心是用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機器設(shè)備和人，是各種生產(chǎn)或者能力加工單位的總稱。 缺一補一法 （適用于價格昂貴物料） 、固定批量法 其它信息： 組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率系數(shù)等信息 25 （ 1）物料需求計劃的輸入信息 4） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 （物料清單 BOM， Bill of Materials）它提供了主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次、所有各層零部件的品種數(shù)量和裝配關(guān)系。 19 ⑵ 閉環(huán) MRP階段 綜合生產(chǎn)計劃 （或生產(chǎn)計劃大綱） 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 粗能力計劃（ RCCP） 市場預(yù)測 其他需求 客戶定單 訂貨合同 是否可行 物料需求計劃（ MRP） 能力需求計劃（ CRP） 是否可行 生產(chǎn)活動控制（車間作業(yè)） 派工輸入／輸出控制 采購作業(yè) 不可行 工藝路線 不可行 可行 庫存信息 工作中心 可行 20 MRP的工作原理、目標(biāo)和內(nèi)容 ? 原理： MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時化生產(chǎn)。 15 二、不同生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流方案 ? 作坊式手工生產(chǎn)模式（也稱單件生產(chǎn)模式） 生產(chǎn)物流控制的 關(guān)鍵：作業(yè)程序 ? 大批量生產(chǎn)模式（ Mass Production,簡稱 MP） 大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流管理是建立在科學(xué)管理基礎(chǔ)上的，即 事先必須制定科學(xué)標(biāo)準(zhǔn) 物料消耗定額， 然后編制各級生產(chǎn)進度計劃對生產(chǎn)物流進行控制。 ? 物料消耗定額容易并適宜準(zhǔn)確制定。 10 單件小批量型生產(chǎn)物流特征 ? 生產(chǎn)的重復(fù)程度低，從而物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對應(yīng)的相關(guān)需求。 包含生產(chǎn)機器設(shè)備、工具器具、生產(chǎn)場地、廠房、運輸車輛、通信設(shè)施等 包括生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運行方式以及管理上的各種規(guī)章制度 生產(chǎn)物流的含義 將原材料、半成品、燃料、外購件投人生產(chǎn)后，經(jīng)過下料、發(fā)料，運送到各加工點和存儲點，以及在制品形態(tài)從一個生產(chǎn)單位流人另一個生產(chǎn)單位，按照規(guī)定的工藝路線進行加工、存儲，借助一定的運輸工具在某個點內(nèi)流轉(zhuǎn)，又從某個點流出，物料始終處于實物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過程。 ? 生產(chǎn)過程原材料、在制品占用大，幾乎無產(chǎn)成品占用 。 ? 由于產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計采用并行工程處理，物料消耗定額容易準(zhǔn)確制定，從而產(chǎn)品成本容易降低。 ? 創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品服務(wù)最關(guān)鍵。 ? MRP基于非獨立需求 ： MRP的編制是以物料的 非獨立需求，即相關(guān)需求 為基礎(chǔ)的，獨立需求與 相關(guān)需求的分類 是基于公司內(nèi)部的需求特點 ? 獨立需求 所謂獨立需求就是相互之間沒有關(guān)系，或者不考慮它們之間的相互關(guān)系的需求。 它是計算量小，占用計算機時間比較少，比較粗略、快速的能力核定方法。它包括要進行的加工及其順序，涉及的工作中心以及準(zhǔn)備和加工所需的工時定額。在 MRP系統(tǒng)中必須輸人此類信息，使企業(yè)整個生產(chǎn)過程得以正常運行。 35 3） 除了主產(chǎn)品（一般為獨立需求）及其零部件（一般為相關(guān)需求）外，還有些輔助生產(chǎn)用品、維護、維修用品、外部訂購的零部件等，可以作為獨立需求按實際需要量直接加入相應(yīng)零部件的總需求中，參與物料需求計劃的處理。 ? 控制目標(biāo) :控制本身并不是目的，系統(tǒng)必須有一個事先設(shè)定的目標(biāo)。 但生產(chǎn)物流系統(tǒng)涉及范圍廣 ， 采集周期 、 衡量尺度等不一致 ， 所以需建立統(tǒng)一完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 。 期量標(biāo)準(zhǔn)要合理與先進，并隨著生產(chǎn)條件的變化不斷修正。 特點：集中控制 72 推進式模式下信息與物料流程圖 客戶 工作中心 4 工作中心 2 工作中心 1 工作中心 3 輸入物料 物流 信息流 計劃部門 73 三、生產(chǎn)物流控制的原理 物流拉引控制原理：基本方式是在最后階段按照外部需求，向前一階段提出物流供應(yīng)要求，前一段按本階段的物流需求量向上一階段提出要求。 準(zhǔn)時制生產(chǎn)原理 76 看板生產(chǎn)流程圖 零部件加工工序 零部件組裝工序 總裝配工序 原材料供應(yīng)商 第 一 道 工 序 第 二 道 工 序 第 三 道 工 序 加工看板 加工看板 取 貨 看 板 顧客需求拉動生產(chǎn) 77 看板卡簡介 看板號 零件號 區(qū)域號 工位號 零件名 多工位信息 供應(yīng)商名稱 包裝數(shù) 包裝類型 打印日期 工位用量 車型 本卡與整套卡的關(guān)系 條形碼 78 前工序 車間： 工位： 零件編號： 后工序 車間： 工位： 零件名稱： 容量 發(fā)行張數(shù) 料箱代號 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)設(shè)備 存放貨價號： 工件背面號： 工件號： 工件名： 產(chǎn)品型號： 容器容量： 取貨生產(chǎn)看板示例圖 一般生產(chǎn)看板示例圖 79 看板的分類 ? 工序內(nèi)看板 ? 信號看板 ? 工序間看板 ? 對外訂貨看板 ? 臨時看板 80 看板的形式 ? 常見的看板形式有塑料夾內(nèi)裝的卡片或類似的標(biāo)示牌、運送零件的小車、工位器具或存件箱的標(biāo)簽、指示部件吊運場所的標(biāo)簽、生產(chǎn)流水線上的各種信號等以及電視圖像 81 謝 謝！
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