【正文】 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 26 頁(yè) 授人以漁 能力為本 致 謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)即將接近尾聲首先，非常感覺(jué) 老師在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中給予我的悉心的指導(dǎo)和幫組，在自己緊張的工作中，仍然盡量抽出時(shí)間對(duì)我們進(jìn)行指導(dǎo)，時(shí)刻關(guān)心我們的進(jìn)展情況，督促我們抓緊學(xué)習(xí)。 ⑥ X(U)、 Z(W)是螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值。 （ 5）精車循環(huán) G70 指令 1）編程格式： G70 Pns Qnf 2）說(shuō)明。 ③ F 是進(jìn)給速度。G01 X(U) Z(W) F 3)說(shuō)明。 1） 編程格式 T～ ～～～ 2）說(shuō)明。 1)編程格式： G97 S 2)說(shuō)明。數(shù)字的單位取決于數(shù)控系統(tǒng)所采用的進(jìn)給速度的指定方法。 機(jī)械夾固車刀簡(jiǎn)稱機(jī)夾車刀，根據(jù)使用情況不同又分為機(jī)夾重磨車刀和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀。外圓車刀又可分為粗車刀、精車刀和寬刃光刀，精車刀刀尖圓弧半徑較大，可獲得較小的殘留面積，以減小表面粗糙度；寬刃光刀用于低速精車；當(dāng)外圓車刀的主偏角為 90 度時(shí)，可用于車削階梯軸、凸肩。 加工本 典型軸類零件時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為： 800。在切斷、車削深孔或精車時(shí)，應(yīng)選擇較低的進(jìn)給速度。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的 部位。為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具 同時(shí)加工幾個(gè)加工表面的工步，稱為復(fù)合工步，也可以看作一個(gè)工步，例如，組合鉆床加工多孔箱體孔。 三、 工位 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 12 頁(yè) 授人以漁 能力為本 采用轉(zhuǎn)位（或移位）夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在多軸機(jī)床上加工時(shí)，工件在機(jī)床上一次裝夾后，要經(jīng)過(guò)若干個(gè)位置依次進(jìn)行加工，工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個(gè)位置上所完 成的那一部分工序就稱為工位。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作過(guò)程是否連續(xù)。而為保證工藝過(guò)程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過(guò)程。 ③ 生產(chǎn)工藝流程。 ⑦ 用 G71 粗加工工件左端內(nèi)形，用 G70 精加工工件左端內(nèi)形 ⑧ 車 4*28 內(nèi)槽 ⑨ 用 G76 螺紋復(fù)合循環(huán)加工 M24* 內(nèi)螺紋。 一、 材料與熱處理要求 零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數(shù)控 車床型號(hào)、確定切削用量的依據(jù)。對(duì)于數(shù)控車削加工應(yīng)考慮以下 幾方面： 一、 構(gòu)成零件輪廓的幾何條件 在車削加工中手工編程時(shí)，要計(jì)算每個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；在自動(dòng)編程時(shí)，要對(duì)構(gòu)成零件輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。 螺紋小徑為：大徑－２倍牙高；牙高 =（ P 為螺距） 螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少，具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。而鏜削余量的不均勻分布使得切削力很大，兩把鏜刀同時(shí)工作使機(jī)床功率不足，因此不可避免地要引起切削振動(dòng)，無(wú)法滿足工件加工精度和表面粗糙度要求。 ④ 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中心調(diào)整，即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置，對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過(guò)機(jī)器較為方面。 ④ 便于實(shí)現(xiàn)信息流自動(dòng)化，在數(shù)控車床基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn) CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對(duì)于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度 。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 本論文所加工的 零件 —— 典型軸類零件則屬于同心軸 。 軸是代表性的零件之一，加工難度較大，工藝路線較長(zhǎng)，涉及軸類零件的加工的許多基本工藝問(wèn)題，下面通過(guò)對(duì)軸技術(shù)條件的分析和工藝過(guò)程的討論，來(lái)說(shuō)明軸類零件加工的一般規(guī)律。 關(guān)鍵詞 ： 數(shù)控加工；工藝過(guò)程；加工工序； 液壓滾絲機(jī) 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 V 頁(yè) 授人以漁 能力為本 目 錄 第一章、緒 論 .......................................................... 1 、典型軸類零件的加工工藝 ......................................... 1 、數(shù)控車床概述 ................................................... 3 、液壓滾死機(jī)概述 ................................................. 4 、鏜孔工藝 ....................................................... 5 、螺紋加工工藝 ................................................... 5 第二章、加工路線的擬定 ................................................. 7 、分析加工對(duì)象（零件圖如圖） ..................................... 7 、形狀和位置精度 ................................................. 8 、本零件工藝路線 ................................................. 9 第三章 加工 工藝過(guò)程分析 .............................................. 10 、數(shù)控加工工藝 .................................................. 10 、數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇 .................................. 10 、工藝過(guò)程 ................................................ 11 、加工工序的劃分 .......................................... 12 、編制工藝過(guò)程卡 ................................................ 14 、切削路線的確定 ................................................ 15 第四章 數(shù)控編程基礎(chǔ) .................................................. 17 、本零件加工所用刀具： .......................................... 17 、編程基礎(chǔ) ...................................................... 18 、直徑編程和半徑編程 ...................................... 18 、數(shù)控機(jī)床常用編程指令 .................................... 18 、零件加工 ...................................................... 22 總 結(jié) ................................................................ 25 致 謝 ................................................................. 26 參考文獻(xiàn) .............................................................. 27 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 1 頁(yè) 授人以漁 能力為本 第一章、 緒 論 隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來(lái)越合理，其性能、精度和效率日趨提高 ,更新?lián)Q代頻繁。 創(chuàng)新 工作中有創(chuàng)新意識(shí)；對(duì)前人工作有改進(jìn)、突破或獨(dú)特見(jiàn)解。授人以漁 能力為本 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 軸類零件加工工藝與編程 學(xué) 院 工業(yè)制造與管理學(xué)院 年 級(jí) 專 業(yè) 機(jī)械制造與自動(dòng)化 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)老師 20 年 月 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 I 頁(yè) 授人以漁 能力為本 畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) )誠(chéng)信承諾書(shū) 題目 軸類零件加工工藝與編程 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 專業(yè) 機(jī)械制造與自動(dòng)化 班級(jí) 學(xué)生承諾 我承諾在畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) )活動(dòng)中，遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，恪守學(xué)術(shù)規(guī)范，本人畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) )內(nèi)容除特別注明和引用外，均為本人觀點(diǎn)，不存在剽竊、抄襲他人學(xué)術(shù)成果，偽造、篡改實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù)的情況，如果有違規(guī)行為和論文抄襲率達(dá)到 30%以上，我愿意承擔(dān)一切責(zé)任，接受學(xué)校的處理。 評(píng)定成績(jī)（優(yōu)、良、中、及格、不及格） 指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 指導(dǎo)教師簽名： 20 年 月 日 說(shuō)明：在“ A、 B、 C、 D、 E”對(duì)應(yīng)的欄目下劃“√” 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 III 頁(yè) 授人以漁 能力為本 四川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )任務(wù)書(shū) 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 學(xué)院名稱 工業(yè)制造與管理學(xué)院 專業(yè)名稱 機(jī)械制造與自動(dòng)化 論文題目 軸類零 件加工工藝與編程 題目來(lái)源 實(shí)習(xí)實(shí)踐 理論研究 一、基本任務(wù)與要求 基本任