【正文】 感謝你 們?nèi)陙淼男燎谠耘唷? 不積跬步何以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。 F：為螺紋導(dǎo)程 . 、 零件加工 一、 數(shù)控加工 零件加工程序 （右端 ） O0001 N005 G98 N010 M3 S800 T0101 N015 G0 X56 Z2 N020 G71 R1 N025 G71 P030 Q085 F150 N030 G1 X18 N035 Z0 N040 Z2 N045 Z25 N050 X30 N055 X40 Z30 N060 X46 N065 X50 Z32 N070 Z38 N075 G2 X50 Z88 R50 N080 G1 Z103 N085 X55 N090 G0 X150 N095 Z20 N100 M5 N105 M0 N110 M3 S1500 F80 N115 G0 G42 X55 Z2 N120 G70 P030 Q085 N125 G40 X150 Z20 N130 M5 N135 M0 N140 T0202 M3 S600 F25 N145 G0 Z25 N150 X35 N155 G1 X18 N160 N165 Z24 N170 X20 Z25 N175 G0 X150 N180 Z150 N185 M5 N190 M30 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 23 頁(yè) 授人以漁 能力為本 零件加工程序（左端 ） O0002； N005 G98 N010 M3 S800 T0101 N015 G0 X56 Z2 N020 G71 R1 N025 G71 P030 Q060 F150 N030 G1 X33 N035 Z0 N040 X35 Z1 N045 Z21 N050 G2 X43 Z25 R4 N055 G1 X46 N060 X52 Z28 N065 G0 X150 N070 Z150 N075 M3 S1500 F80 N080 G0 G42 X56 Z2 N085 G70 P030 Q060 N090 G0 G40 X150 Z150 N095 M5 N100 M0 N105 M3 S800 TO5O5 N110 G0 X18 Z2 N115 G71 U1 R1 N120 G71 P125 Q135 F100 N125 G1 X24 Z0 N130 Z1 N135 Z20 N140 G0 X18 N145 Z150 N150 M3 S1500 N155 G0 G41 X18 Z2 N160 G70 P125 Q135 N165 G0 X18 N170 Z150 N175 M5 N180 M0 N185 M3 S600 T0303 N190 GO X18 Z2 N195 G1 Z22 N200 X28 F25 N205 G0 X18 N210 Z150 N215 M5 N220 M0 N225 M3 S800 T0404 N230 GO X24 Z5 N235 G76 P10160 Q80 N240 G76 Z19 R0 P930 Q350 N245 GO Z150 N250 X150 N255 M5 N260 M30 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 24 頁(yè) 授人以漁 能力為本 二、 液壓滾絲機(jī)加工外螺紋 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 25 頁(yè) 授人以漁 能力為本 總 結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)階段一次非常難得理論和實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過這次系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使我擺脫了單純的學(xué)理論知識(shí)的階段，實(shí)際設(shè)計(jì)提高了我綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)去解決實(shí)際問題的能力，同時(shí)也提高了我查文獻(xiàn)資料 ，設(shè)計(jì)手冊(cè)，設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖的等其他專業(yè)能力水平，而且對(duì)機(jī)械制造 知識(shí)的整體掌握，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志力和耐力都得到不同程度 的提高。 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 22 頁(yè) 授人以漁 能力為本 ： 單頭螺紋時(shí)，為主軸基脈沖處距離切削起點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角（缺省值為 0 ) 。 ⑨ △ d 是第一次切削深度，用半徑值編程。 ⑦ i 是螺紋錐度值，用半徑值編程。 ⑤ d 是精車余量，用半徑值編程。 ③ a 為刀具角度， m、 r、 a 用地址 P 同時(shí)指定。 ① m 是精車重復(fù)次數(shù)，從 1～ 99，該參數(shù)為模態(tài)量。 ① ns 是指定精加工路線的第 1 個(gè)程序段的段號(hào)。 ⑥ △ w 是指 X 方向上的精加工余量。 ④ nf 是指定精加工路線的最后 1 個(gè)程序段號(hào)。 ② e 是退刀量，無正負(fù)號(hào)，半徑值。 (4） 外 圓 粗車固定循環(huán) G71 1）編程格式： G71 U△ d Re G71 Pns Qnf U△ u W△ w Ff Ss Tt Nns 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 21 頁(yè) 授人以漁 能力為本 2）說明。 ② R 是圓弧半徑，不帶正負(fù)號(hào)。 2）圓弧的順、逆方向的判斷 :沿與圓弧所在平面相垂直的另一條坐標(biāo)系的負(fù)方向看去，順時(shí)針為 G02，逆時(shí)針為 G03。 (3）圓弧插補(bǔ)指令 (G0 G03) 1) 功能：使刀具以給定的進(jìn)給速度，從所在點(diǎn)出發(fā)，沿圓弧移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)。 ① X、 Z 為絕對(duì)坐標(biāo)方式時(shí)的目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)， U、 W 為增量坐標(biāo)方式時(shí)的目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)。 2）編程格式 。 2）編程格式： G00 X(U) Z(W) 3）說明： X、 Z 為絕對(duì)坐標(biāo)方式時(shí)的目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)， U、 W 為增量坐標(biāo)的方式時(shí)的目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)。 四、 M 功能 M00： 程序暫停，可用 NC 啟動(dòng)命令（ CYCLE START）使程序繼續(xù)運(yùn)行； M03：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)； 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 20 頁(yè) 授人以漁 能力為本 M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止； M08：冷卻液開； M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。 T 后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。 由 T 和其后的 4 位數(shù)字組成。 ② 該指令用于車削斷面或工件直徑比較大的場(chǎng)合，采用此功能，可以保證當(dāng)工件直徑變化時(shí)，主軸的線速度不變，從而保證切削速度不變提 高了加工質(zhì)量。 1） 編程格式： G96 S 2）說明。 ① S 后邊的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為 r/min。 (1）主軸速度以轉(zhuǎn)速設(shè)定。 二、 主軸功能 S 主軸功能表示機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速大小，由 S 和其后的若干數(shù)字組成。 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 19 頁(yè) 授人以漁 能力為本 ① F 后面的數(shù)字表示主軸沒轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為 mm/r。 （ 1)每分鐘進(jìn)給量（ G98） 1）編程格式： G98 F 2）說明： F 后面的數(shù)字表示每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min (2）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（ G99） 。 、 數(shù)控機(jī)床常用編程指令 一、 進(jìn)給功能 F 進(jìn)給功能表示刀具運(yùn)動(dòng)時(shí)的進(jìn)給速度，由 F 和其后的若干數(shù)字組成。如需用半徑編程，要改變系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)，使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài)；本章以后，若非特 殊說明，各例均為直徑編程。當(dāng)用直徑值編程時(shí)，稱為直徑編程法：用半徑值編程時(shí)，稱為半徑編程法。 序號(hào) 名稱 刀具號(hào) 1 尖刀 T0101 2 切槽 刀 T0202 3 內(nèi) 切槽刀 T0303 4 內(nèi)螺紋 刀 T0404 5 鏜刀 T0105 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 18 頁(yè) 授人以漁 能力為本 、 編程基礎(chǔ) 數(shù) 控 編程是 數(shù)控 加工 準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對(duì)程序及首件試切。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、剛性好、使用靈活、制造方便，缺點(diǎn)是由于焊接產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)降低硬質(zhì)合金刀片的使用性能，有的甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。切斷刀使用。 車刀在結(jié)構(gòu) 上可分為整體車刀、焊接車刀和機(jī)械夾固式車刀。端面及剛度較低的細(xì)長(zhǎng)軸。彎頭車刀通用性較好，可以車削外圓、端面和倒棱。在安排粗加工或半精加工的切削進(jìn)給路線時(shí)，應(yīng)同時(shí)兼顧到被加工零件的剛性及加工的工藝性等要求，不要顧此失彼 四 川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 17 頁(yè) 授人以漁 能力為本 第四章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 、 本零件加工所用刀具 ： 尖刀 （ T0101）、切槽刀（ T0202）、 內(nèi)切槽刀 （ T0303）、 內(nèi) 螺