【正文】 50。高架橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土承臺(tái)、花瓶式雙柱橋墩。頂、底板鋼束一般采用 、 、 ；腹板束一般采用 。 ⑶ 橫梁預(yù)應(yīng)力： 橋梁橫斷面較寬處端橫梁、中橫梁在頂緣附近均布設(shè)二層橫向預(yù)應(yīng)力，一般采用 、 ，鋼束張拉錨下控制應(yīng)力 1 σcon==1395MPa；預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管成孔。具體施工設(shè)備見(jiàn)下表?？椎拦酀{用 “華新 ”牌 水泥。按圖紙?zhí)峁埨樞蚓鶆?、?duì)稱張拉。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣 進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格 鋼絞線驗(yàn)收批劃分：每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于 60t。每個(gè)零件測(cè)試 3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。 （ 2）塑料波紋管驗(yàn)收批劃分：每批應(yīng)由同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批塑料波紋管組成，累計(jì)半年或 10000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或 10000m也作為一批的，則取產(chǎn)量最多的規(guī)格。管道與錨具墊板的連接部，內(nèi)用泡沫海綿等軟物密封，外用塑料膠帶裹緊以防漏漿。另外根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诟拱迩€段也設(shè)置防崩鋼筋，間距 50cm。管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其 端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。鋼絞線下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求，又要防止下料過(guò)長(zhǎng)造成浪費(fèi)。在澆筑混凝土前仔細(xì)檢查波紋管，發(fā)現(xiàn)有破損處及時(shí)修補(bǔ)，防止波紋管漏漿。正常情況下千斤頂使用 6個(gè)月或張拉 300次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象就需要進(jìn)行校驗(yàn)。 B．橫隔梁束編號(hào)為：由小樁號(hào)側(cè)向大樁號(hào)側(cè)依次編號(hào)。 （ 7）在箱體內(nèi)張拉時(shí)，必須事先配備好照明設(shè)備，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若實(shí)際張拉過(guò)程中伸長(zhǎng)量超過(guò)此范圍，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力 σcon的 15%伸長(zhǎng)值為 L15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)遵照對(duì)稱、均勻的原則進(jìn)行單個(gè)結(jié)構(gòu)物從中間往兩側(cè)對(duì)稱張拉：預(yù)應(yīng)力張拉須待梁體混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 95%、彈性模量 90%以上且齡期不少于 7天后才可進(jìn)行。 7 （ 4）張拉時(shí)應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于 5mm。 （ 2）將清洗過(guò)的夾片嵌入錨孔內(nèi)，及時(shí)用相應(yīng)規(guī)格的鋼管套上鋼絞線，輕輕敲擊，使其夾緊鋼絞線。張拉至初應(yīng)力時(shí)，做好標(biāo)志作為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。高壓油表的精度不得低于 。 8 （ 4）千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程。 （ 7）如錨墊板孔內(nèi)有混凝土，一定要清除干凈，減少錨圈口摩阻損失。張拉過(guò)程中，在張拉后方設(shè)防護(hù)板，防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。 （ 1）攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于 1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于 10m/s，最高線速度宜限制在 20m/s以內(nèi)，且應(yīng)滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。 （ 4）真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)達(dá)到 。壓力泌水率 ≦ 2％，漿體初凝時(shí)間 ≧ 5h，終凝 ≦ 24h。 （ 1）張拉后切除外露多余鋼絞線，壓漿前用壓力水沖洗濕潤(rùn)孔道，并用空壓機(jī)吹除孔內(nèi)積水。否則應(yīng)立即停止壓漿作業(yè)，找出原因及時(shí)處理，用大量清水沖洗管道，保證管道不被堵塞。關(guān)閉壓漿機(jī)及壓漿端閥門，完成壓漿，拆洗設(shè)備。澆筑封錨混凝土前對(duì)直接接觸的混凝土鑿毛處理，然后再澆筑混凝土。各種材料的規(guī)格、品種、數(shù)量都必須與配合比設(shè)計(jì)一致，并在使用有效期內(nèi)。 （ 7）灰漿進(jìn)入壓漿泵之前必須通過(guò) ，以免堵塞壓漿泵出口與管路。封錨混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，標(biāo)號(hào)為 C50。 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置 5cm厚的防護(hù)木板。 ，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。 ，先放松油管內(nèi)油壓，以防油壓大，噴出傷人。 12 （ 4）錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收出廠合格證、質(zhì)量證明書、錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，還需按規(guī)定對(duì)其外觀、硬度進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，對(duì)錨具的錨固性能進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。本設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力鋼束必須在箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%且齡期不少于 7天以上時(shí)方可進(jìn)行張拉。施工中如實(shí)際與修正理論引伸量差別較大時(shí)，應(yīng)停下檢測(cè)，分析原因并能處理完后方可繼續(xù)張拉。錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。 （ 2）每聯(lián)箱梁預(yù)應(yīng)力施工完后 ，對(duì)箱梁底板受壓漿時(shí)水泥漿污染部位進(jìn)行清理。有時(shí)會(huì)發(fā)生錨杯與錨墊板不緊貼的現(xiàn)象。 (2)錨墊板要可靠固定，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。 (1)通常錨板附近鋼筋布置很密，澆筑混凝土?xí)r，振搗不密實(shí)，混凝土疏松或僅有 砂漿，以致該處混凝土強(qiáng)度低。 (2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質(zhì)量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的粗骨料不易進(jìn)入而只有砂漿，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。 原因分析 (1)錨夾片硬度指標(biāo)不合格，硬度過(guò)低，夾不住鋼絞線或鋼絲； 硬度過(guò)高則夾傷鋼絞線或鋼絲，有時(shí)因錨夾片齒形和夾角不合理也可引起滑絲或斷絲。如偏差超限，質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)考慮更換鋼絞線或鋼絲的產(chǎn)品供應(yīng)單位。波紋管被踩壓、移動(dòng)、上浮等，造成波紋管變形。 (3)應(yīng)有防止波紋管在混凝土尚未凝固時(shí)上浮的措施。 (3)波紋管有孔洞。連接時(shí)兩端波紋管必須擰至相碰為止，然后用膠布或防水包布將接頭縫隙封閉嚴(yán)密。 (4)波紋管安裝好后，宜插入塑料管作為內(nèi)襯，以加強(qiáng)波紋管的剛 度和順直 16 度，防止波紋管變形，碰癟、損壞。 (1)鋼絞線的實(shí)際彈性模量與設(shè)計(jì)采用值相差較大。 (5)張拉設(shè)備未作標(biāo)定或表具讀數(shù)離散性過(guò)大。 (4)檢查錨具和鋼絞線有無(wú)滑絲或斷絲。 (2)鋼絞線的松馳率超限。 17 (1)檢查鋼絞線的實(shí)際松馳率，張拉時(shí)應(yīng)采取張拉力和引伸量雙控制。 (4)錨具下混凝土破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強(qiáng)度混凝土補(bǔ)強(qiáng)后重新張拉。 (1)灌漿前孔道未用高壓水沖洗，灰漿進(jìn)入管道后，水分被大量吸附，導(dǎo)致灰漿難以流動(dòng)。如所用的水泥沁水率高、水灰比大，灰漿離析等?；覞{應(yīng)具有良好的流動(dòng)度并不易離析，可摻入適量的減水劑和微膨脹劑，但不得使用對(duì)管道和預(yù)應(yīng)力索有腐蝕作用的外摻劑，摻量和配方應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。 用高壓水多沖幾次，盡可能清除雜物。 嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。 張拉前應(yīng)對(duì)待張拉梁的外觀作必要的檢查，確認(rèn)混凝土澆搗質(zhì)量合格，無(wú)蜂窩，空洞。施工時(shí)在終張拉完成后對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理。 張拉過(guò)程中，測(cè)量伸長(zhǎng)值或拆卸工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持 5min以上不得漏油。 時(shí)要對(duì)墩柱采取有效保護(hù)措施，防止?jié){液噴灑在墩柱上。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的用電制度。