【正文】 找出可能存在的全部原因；3. ⑶ 將全部原因，按因果關(guān)系分層次排列，用直線連接，直至可直接將全部原因，按因果關(guān)系分層次排列，用直線連接，直至可直接采取對策的末端原因；采取對策的末端原因；4. ⑷ 應(yīng)對所有末端原因，逐個到現(xiàn)場加以確認。57舉例：、舉例：58三、具體方法介紹 ——8 、關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖的基本形式：中央集中型關(guān)聯(lián)圖 單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖中， 表示結(jié)果， 表示原因，末端原因的箭頭只出不進。進行對比，找到改進項目，或確認改進目標。幫助尋找可以改進的項目。與規(guī)格界限進行比較：是否滿足設(shè)計規(guī)格要求。重合?？煽紤]改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗頻改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗頻次，以降低成本。TL TUM68某廠生產(chǎn)的產(chǎn)品重量規(guī)范要求為某廠生產(chǎn)的產(chǎn)品重量規(guī)范要求為 1000 （克）。6970/~~~~~~~~~~12345678910111213381318232833384348/ / // / / / / // / / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / // / // / / 合 計 10013 61419271410 3 3組 號?組 界 ?小 ?大組 中 值?頻 數(shù) 統(tǒng)計?fi?數(shù) 據(jù) 記錄 № 年 月 日頻 數(shù) 分布表頻數(shù)分布表71M T TUTL0 5051015202530頻數(shù)頻數(shù)重量（重量（ cg）） n=100 = (cg)S = 9 (cg)成品重量直方圖成品重量直方圖判斷：過程能力無富余判斷：過程能力無富余71三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——12 、散布圖、散布圖作用、作用應(yīng)用散布圖分析兩個因素之間是否存在相關(guān)關(guān)系，及其相關(guān)程度，以利于應(yīng)用散布圖分析兩個因素之間是否存在相關(guān)關(guān)系，及其相關(guān)程度，以利于 QC小小組的質(zhì)量改進活動。現(xiàn)用散布圖對這 30對對相關(guān)數(shù)據(jù)的相關(guān)程度進行分析研究相關(guān)數(shù)據(jù)的相關(guān)程度進行分析研究72淬火溫度與硬度數(shù)據(jù)淬火溫度與硬度數(shù)據(jù) 淬火溫度淬火溫度 硬度（硬度（ HRC）） X Y 淬火溫度淬火溫度 硬度（硬度（ HRC）） X Y序號序號 序號序號46820234583014518301353870125284011538202342810951860850870759890654850545840448850356890247810149840305086029528602846830275488026508402557880245488023538502244810214482023498301955870185586017488202373鋼的淬火溫度與硬度的散布圖74810 820 830 840 850 860 870 880 890 XY淬火溫度 （ OC）硬度（HRC） 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60其相關(guān)性判斷、其相關(guān)性判斷 對照典型圖例判斷對照典型圖例判斷XY0XY0XY0XY0XY0XY0???????????????????????? ??????????????????????????????????????????? ??? ??? ?????????????????????? ??????????? ??? ????????????? ??????????? ????????????????? ?????? ?????????（（ A）強正相關(guān)）強正相關(guān)（（ B）強負相關(guān)）強負相關(guān)（（ C）弱正相關(guān)）弱正相關(guān) （（ E）不相關(guān)）不相關(guān)（（ F）非直線相關(guān)）非直線相關(guān)（（ D）弱負相關(guān)）弱負相關(guān)典型的點子云形狀圖典型的點子云形狀圖 75三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——13 、控制圖、控制圖作用、作用種類及其控制界限計算公式。76控制圖種類及其控制界限計算公式表77 “ ” 表示不考慮78n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12A2 A3 D4 D3 B4 B3 E2 附表：控制圖用系數(shù)表判斷規(guī)則、判斷規(guī)則791. ⑴ 判斷生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)（或稱穩(wěn)定狀態(tài)）必須同時滿足以下兩個條件：判斷生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)（或稱穩(wěn)定狀態(tài)）必須同時滿足以下兩個條件：A. 沒有跑出控制界限的點子；沒有跑出控制界限的點子；B. 在控制界限內(nèi)的點子無排列缺陷（或稱隨機排列）。3. ⑶ 主要排列缺陷有以下幾種情況：主要排列缺陷有以下幾種情況：A. 鏈狀排列缺陷鏈狀排列缺陷 ———— 連續(xù)連續(xù) 9點落在中心線同一側(cè)（如圖）點落在中心線同一側(cè)（如圖）UCLCLLCL?? ? ?? ?? ???B. 趨勢排列缺陷趨勢排列缺陷 ———— 連續(xù)連續(xù) 6點上升或下降（如圖）點上升或下降（如圖）80UCLCLLCL?? ?? ?? ??? ?? ?? ?C. 點子頻頻靠近控制界限點子頻頻靠近控制界限 ———— 連續(xù)連續(xù) 3點中點中 2點落在中心線一側(cè)的點落在中心線一側(cè)的 2?線至線至 3?線之間線之間 （如圖）（如圖）D. 連續(xù)連續(xù) 5點中有點中有 4點落在中心線同一側(cè)的點落在中心線同一側(cè)的 1 ?線至線至 3?線之間（線之間（ 如圖）如圖）81UCLCLLCL?? ? ???????? ?2?2?UCLCLLCL?? ? ? ? ?1?1?E. 連續(xù)連續(xù) 14點中相鄰點上下交替（如圖）點中相鄰點上下交替（如圖）F. 連續(xù)連續(xù) 15點在中心線兩側(cè)的點在中心線兩側(cè)的 1?線（即線（即 CL ? 1? ）之間（）之間（ 如圖）如圖）UCL82UCLCLLCL?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ???CLLCL?? 1?1??? ?? ??? ?? ?? ??G. 連續(xù)連續(xù) 6點在中心線兩側(cè)，但無一在點在中心線兩側(cè)，但無一在 （（ CL ? 1? ）） 線之間（如圖）線之間（如圖）83UCLCLLCL??1?1?? ?? ?三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——14 、過程能力指數(shù) （ 值）84851. ⑶⑶ 當設(shè)計給定的是單側(cè)規(guī)格界限時，當設(shè)計給定的是單側(cè)規(guī)格界限時，86判斷參考標準、判斷參考標準87舉例88舉例、舉例三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——15 、矩陣圖、矩陣圖作用、作用當問題和所形成的現(xiàn)象錯綜復(fù)雜，與原因的對應(yīng)關(guān)系難以判斷，且難以取得當問題和所形成的現(xiàn)象錯綜復(fù)雜，與原因的對應(yīng)關(guān)系難以判斷，且難以取得相應(yīng)數(shù)據(jù)的情況下，根據(jù)大家的經(jīng)驗，應(yīng)用矩陣圖進行整理分析，可理清關(guān)系，相應(yīng)數(shù)據(jù)的情況下，根據(jù)大家的經(jīng)驗，應(yīng)用矩陣圖進行整理分析，可理清關(guān)系，抓住解決問題的關(guān)鍵。⑴ L 型矩陣圖型矩陣圖8990絕緣強度低絕緣強度低 耐壓擊穿耐壓擊穿 功率大功率大 轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)速低 啟動性能差啟動性能差絕緣漆濃度低絕緣漆濃度低預(yù)烘時間短預(yù)烘時間短定子性能差定子性能差轉(zhuǎn)子缺陷轉(zhuǎn)子缺陷風葉不配套風葉不配套風葉角度與電機風葉角度與電機不匹配不匹配軸承不合格軸承不合格精加工精度差精加工精度差性能性能原原 因因????? ????———— 表示有關(guān)系（或弱相關(guān)）表示有關(guān)系（或弱相關(guān)）———— 表示有強相關(guān)（或密切相關(guān)）關(guān)系表示有強相關(guān)（或密切相關(guān)）關(guān)系性能原因分析矩陣圖性能原因分析矩陣圖主要問題是主要問題是 ““ 功率大功率大 ”” 、 ““ 轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)速低 ”” ，主要原因是，主要原因是 ““ 定子性能差定子性能差 ”” 。??????????? ?電機不合格電機不合格外筒不合格外筒不合格螺釘不合格螺釘不合格墊圈不合格墊圈不合格風扇不合格風扇不合格平平衡衡量量板板面面震震動動芯芯子子震震動動變變形形板板厚厚尺尺寸寸錯錯誤誤緊緊固固程程度度安安裝裝失失誤誤圓圓度度重重量量設(shè)設(shè)備備精精度度組組裝裝檢檢查查加工加工檢驗檢驗調(diào)整調(diào)整平衡檢查平衡檢查組裝組裝安裝電機安裝電機安裝外筒安裝外筒安裝墊圈安裝墊圈安裝風扇安裝風扇運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)性能檢查性能檢查零件零件震動不良震動不良的因素的因素工序工序?? ? ????? ? ? ? ????????????? ?????????????⑵ T 型矩陣圖型矩陣圖 分析家用小吸塵器震動不良用分析家用小吸塵器震動不良用 T型矩陣圖型矩陣圖91 根據(jù)矩陣圖分析，造成根據(jù)矩陣圖分析，造成 “震動震動 ”的零部件中，主要是的零部件中，主要是 “電機不合格電機不合格 ”和和 “風扇不合風扇不合格格 ”二項；在工序方面，主要是二項；在工序方面，主要是 “平衡檢查平衡檢查 ”和和 “性能檢查性能檢查 ”二道工序；結(jié)合具體影響二道工序；結(jié)合具體影響震動的因素分析，則震動的因素分析，則 “平衡量平衡量 ”、 “設(shè)備精度設(shè)備精度 ”和和 “檢查能力檢查能力 ”，均對主要零件問題和，均對主要零件問題和主要工序問題產(chǎn)生影響。92 ⑶ Y 型矩陣圖型矩陣圖93三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——16 、箭條圖（矢線圖）、箭條圖（矢線圖）作用、作用用網(wǎng)絡(luò)圖的形式安排一項工程（或產(chǎn)品）的時間進度計劃，說明其各項作業(yè)用網(wǎng)絡(luò)圖的形式安排一項工程（或產(chǎn)品）的時間進度計劃，說明其各項作業(yè)之間的關(guān)系，以對工期進行高效率的管理。三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——17 、 PDPC法（過程決策程序圖法）法（過程決策程序圖法）作用、作用對于一項從某一初始狀態(tài)達到理想目標的活動方案的實施過程，預(yù)先考慮到對于一項從某一初始狀態(tài)達到理想目標的活動方案的實施過程，預(yù)先考慮到進展中可能出現(xiàn)的各種問題，并且提出相應(yīng)的處置方案和采取預(yù)防措施，隨時進進展中可能出現(xiàn)的各種問題，并且提出相應(yīng)的處置方案和采取預(yù)防措施，隨時進行調(diào)整，以保證達到預(yù)定目標。正交表、正交表它是安排正交試驗時需用到的已經(jīng)設(shè)計好的標準化的表格，是正交試驗設(shè)計它是安排正交試驗時需用到的已經(jīng)設(shè)計好的標準化的表格，是正交試驗設(shè)計法的基本工具。1 2 3 41 1 1 3 22 2 1 1 13 3 1 2 34 1 2 2 15 2 2 3 36 3 2 1 27 1 3 1 38 2 3 2 29 3 3 3 1列號列號試驗號試驗號注：注：L— 正交表代號；正交表代號；9— 試驗次數(shù)（即表中的行試驗次數(shù)（即表中的行數(shù)）；數(shù)）；4— 可安排試驗的因素數(shù)（可安排試驗的因素數(shù)（即表中的列數(shù)）；即表中的列數(shù)）；3— 每個因素可安排的位級每個因素可安排的位級數(shù)（即表中字碼的種數(shù)數(shù)（即表中字碼的種數(shù)）。（（ 2）挑因素，選位級（水平），制訂因素位級表。（（ 4）實施試驗方案。直接看，可靠又方便；算一算，有效又簡單。99舉例、舉例（（ 1）試驗?zāi)康呐c考察指標：）試驗?zāi)康呐c考察指標：（（ 2）挑因素，選位級，制訂因素位級表：）挑因素，選位級，制訂因素位級表：