【正文】 保質(zhì)期（參見物料主文件的相關(guān)字段）。當(dāng)你對特性分配數(shù)值時，系統(tǒng)將檢查你輸入的每個數(shù)值是數(shù)字型還是字符型，是否在允許的數(shù)值范圍內(nèi)，特性的數(shù)字是否正確等等。特性及其數(shù)值在等級內(nèi)從一個高層分類繼承給一個低層分類。需要時，分類系統(tǒng)允許你一次分配幾個對象到一種類別。通過分類等級或使用分類的搜索字。物料清單用物料號及文件號作為所描述對象的參考代號。成組BOM在任何工廠都是無效的，但必要時可在以后分配給個別工廠。 BOM的有效期在R/3系統(tǒng)中，你可以定義整個BOM的有效期或個別零部件的有效期。你可以用BOM的狀態(tài)來控制BOM是否用可于特定應(yīng)用程序，如成本或生產(chǎn)應(yīng)用程序。這些低層碼用于MRP。單層及多層反查表可以告訴你哪一個BOM有某個特定的子件。這種項(xiàng)目類別允許你用多至3種參數(shù)，如長度，寬度，半徑等定義從原材料切割下來的料頭。R/3允許你為各個BOM子件定義廢品率。l 裝配廢品率在BOM的表頭或在子件的物料主文件記錄中定義。工序廢品將覆蓋裝配廢品。R/3在打印車間文件時用這個信息按工序號區(qū)分物料需求。你可以在MRP中展開聯(lián)產(chǎn)品并作為一種制造產(chǎn)出對待。你還可以使用虛擬項(xiàng)目。在做物料計劃時，你規(guī)定各種替代項(xiàng)目可能占有的百分?jǐn)?shù)。R/3可以自動地在多個BOM中選擇替代件，可以按日期、按批次或產(chǎn)品變型。R/3在一個矩陣中說明哪些子件用于哪些變型產(chǎn)品。這種物料清單僅對特定的銷售訂單有效。當(dāng)你要生產(chǎn)一種變型產(chǎn)品時，有關(guān)的零部件可以在配置過程中自動或人工選擇。在工藝路線中，你可以對每個工序指定工作中心。你可以從物料的工藝路線建立或更新物料的物料清單。R/3在工序?qū)右?guī)定詳細(xì)的制造過程。 分配資源到工藝路線R/3在工序?qū)訉①Y源分配到工藝路線。由于指定了工藝路線的檢驗(yàn)特性，你可以在制造過程中進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。你還可以按變型產(chǎn)品將替代工藝路線連接到替代的BOM上。 參考工序集參考工序集規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的制造程序作為工序順序。你只要修改參考工序集而不用去修改一個個的工藝路線。生產(chǎn)報告按報告點(diǎn)跟蹤在制品。即使你對一個工廠指定了工藝路線，你還可以規(guī)定其中某些工序可在其它工廠執(zhí)行。 工作中心工作中心是用于制造的基本組織單元。詳見“能力計劃（CRP）及提前期計劃”章節(jié)。一個工作中心可以執(zhí)行多至6種有不同費(fèi)率的不同生產(chǎn)作業(yè)活動。你可以對一個工作中心指定不同的能力，包括不同的機(jī)器能力和不同技術(shù)程度的人工能力。配方主文件說明生產(chǎn)過程各個步驟（工序及階段），分配資源和物料到生產(chǎn)流程，并包括為了過程控制用的工藝指令及特定要求。物料和資源都可以分配到工序或階段。與此對應(yīng)，配方主文件由系統(tǒng)按獨(dú)立文件進(jìn)行更改。R/3的PRT管理零部件的功能有：l 主文件數(shù)據(jù)管理l 文檔l 分類 計算機(jī)輔助工藝設(shè)計（CAPP）計算機(jī)輔助工藝設(shè)計（CAPP）支持兩個步驟。當(dāng)你使用R/3的CAPP功能時，你可以明顯地縮短編制新產(chǎn)品計劃的時間。建立工藝路線 產(chǎn)品特征及特 建立配置用 性、 通用 工藝路線 1 建立表格 規(guī)定方法及公式 產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫 計算標(biāo)準(zhǔn)值 知識數(shù)據(jù)庫 工作中心及 2 生成工藝路線 計算標(biāo)準(zhǔn)值 工藝路線 產(chǎn)生客戶訂單 工作中心 工藝技術(shù)條件 技術(shù)數(shù)據(jù)圖311 計算機(jī)輔助工藝設(shè)計（示意圖） 計算標(biāo)準(zhǔn)值你可以用CAPP進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)值計算，例如，用最新的工藝路線事務(wù)處理。在方法中規(guī)定了系統(tǒng)計算用的公式。否則將由用戶用計算標(biāo)準(zhǔn)值功能輸入。用CAPP公式你可以計算初次的和最后的結(jié)果。 工藝路線配置如果你處理可配置產(chǎn)品，配置系統(tǒng)可以為你生成實(shí)際的工藝路線。R/3的文件管理系統(tǒng)使你能在整個公司范圍內(nèi)得到并使用文件，并將之從各種應(yīng)用程序，如物料主文件、更改主文件、工具、及工作要素分解，連接到R/3的對象。這些文件可以包括NC程序、設(shè)計圖紙、以及諸如合同文本等文件。R/3通過集成各種應(yīng)用程序模塊內(nèi)的文件管理來實(shí)現(xiàn)這些功能。這使得用戶可以從CAD系統(tǒng)更新R/3文件的信息記錄。零部件及產(chǎn)品的設(shè)計圖紙保存在光盤文檔中。你可以用CAD接口將圖紙從光盤轉(zhuǎn)到你的CAD系統(tǒng)。 工程更改管理 主要特征：l 工程更改管理是一個有著一致和透明的更改信息的完整文檔，它是保證質(zhì)量和工作效率的基礎(chǔ)。 有歷史記錄或無歷史記錄的更改不論有無歷史記錄你都可以進(jìn)行更改。 記錄已更改的數(shù)據(jù)當(dāng)工程更改有可能在更改過程中影響其它作業(yè)活動，或者更改數(shù)據(jù)需要記入文檔時，要使用有歷史記錄的更改。你將所有與同一個事件有關(guān)的更改記在一個更改主文件記錄上。例如，它能控制在多層MRP中展開分時段的BOM。 版本　　　更改號　　　　　?。痢　　　　　　　　　。隆　　　　　。谩　　　　　。摹　　　　　　　　　　　　　　　　「闹魑募涗洝　　　　　　　　　　　「奶枺骸　　　　　　　　　　　∩冢骸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」に嚶肪€　　　　物料號：31004711　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　版本：Ｄ　　　　　　　　　　　　　　　?。拢希汀　　　∥锪咸枺?1004711　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　版本：Ｄ　　　　　　　　　　物料主文件　　物料號：31004711 儀表頭主件鉑金　　　　　　　　　　尺寸： mm直徑 版本：Ｄ　　　　　　　　　　凈重： g圖313：更改主文件記錄控制工程更改 分時段的工程更改管理當(dāng)系統(tǒng)發(fā)布更改時，更改的生效期可能還是將來的事。327頁汽車和鐵路車輛工業(yè)用MRP中的BOM展開號進(jìn)行分時段計劃。這樣，相應(yīng)的產(chǎn)品層和采購就能事先知道產(chǎn)品更改的信息。你可以選擇你的工程更改所需的內(nèi)容，并將信息復(fù)制到你的工程更改申請單上。輸入更改申請　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３檢查機(jī)械可行性工程更改合理　　　?。泊_定相關(guān)對象　　　　　　　　　　　?。禉z查總體更改可行性　　　６獲得更改權(quán)限　　　　　　　　　　　　　　　　　?。礄z查電氣可行性　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工作流　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。父膱D紙及機(jī)械主文件數(shù)據(jù)工程更改批準(zhǔn)　　　?。方ㄗh進(jìn)行更改　　　　　　　　　　　　10檢查工程更改　　　　　11對MRP及生產(chǎn)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　下達(dá)更改通知　　　　　　　　　　　　　　　?。垢膱D紙及電氣主文件數(shù)據(jù)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工程更改已下達(dá)　　　圖314：工程更改的業(yè)務(wù)流程工作流管理使用R/3人力資源系統(tǒng)中關(guān)于組織機(jī)構(gòu)的說明，同時在主文件數(shù)據(jù)中規(guī)定組織機(jī)構(gòu)以找到信息發(fā)送地點(diǎn)，交給負(fù)責(zé)電子郵件的人員。這里你規(guī)定替代物料的物料號。你繼續(xù)使用原有老的“主要”零件直到庫存用完。特別是用戶友好的表格式和圖形式的計劃界面將使你的計劃更加具有互動性和透明性。l 你可以用SOP進(jìn)行任何資源的集成的粗能力計劃（包括物料）。從你的銷售期望值和運(yùn)作預(yù)算開始，你用它們?yōu)槟愎镜倪\(yùn)作層編制現(xiàn)實(shí)和協(xié)調(diào)一致的計劃。然后你可以均衡你的供應(yīng)鏈管理，調(diào)整服務(wù)水準(zhǔn)并優(yōu)化你的經(jīng)營業(yè)績。 　　　　歷史數(shù)據(jù)　　　　 預(yù)算 后勤信息系統(tǒng)　　　　　　　　SOP（銷售與運(yùn)作計劃）　　　　　　經(jīng)營規(guī)劃（CO—PA）　　　　　　　　　　　　統(tǒng)計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　獨(dú)立需求　　　　　　　　　　　　　　　　　　　MPS（主生產(chǎn)計劃）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　主計劃（計劃訂單）　　　　配套件及原材料　　　　　　采購　　　　　　　　　　MRP（物料需求計劃）　　　　　　　　生產(chǎn)?。⊿FC）　　　?。∕M采購）　　　　　　　　　　　　清購單　　　　　　　　　　　　　　　計劃訂單圖41：從銷售計劃至生產(chǎn)計劃的業(yè)務(wù)流程 預(yù)測在SOP你執(zhí)行并調(diào)整你的預(yù)測，將它們從一個高層的角度分解到產(chǎn)品層。對工作中心組或瓶頸工作中心進(jìn)行粗能力計劃（RCCP）來平衡你的能力利用。計劃表以時段為列欄目，時段長可定義為周、月、會計期、或天，行欄目表示關(guān)鍵數(shù)據(jù)如銷售預(yù)測、生產(chǎn)率、庫存水準(zhǔn)、供應(yīng)天數(shù)及目標(biāo)庫存量等。你可以非常靈活地跟蹤過去的計劃數(shù)據(jù)，市場需求預(yù)期，進(jìn)行“如果怎樣—將會怎樣”的模擬等。 在計劃層級預(yù)測 靈活的計劃層級SOP幫助你在匯集的計劃層次編制計劃，同時，也可以在產(chǎn)品項(xiàng)目層進(jìn)行詳細(xì)的計劃。自頂向下（集中的）和自底向上（分散的）計劃可以結(jié)合使用。這樣，在你下達(dá)計劃時，你就可以模擬和對比不同的方案。另一種方法是在每個層次單獨(dú)地編制計劃，而讓系統(tǒng)將計劃數(shù)據(jù)單獨(dú)存儲在各個層次。你可以在產(chǎn)品組或產(chǎn)成品層次為粗能力計劃建立負(fù)荷圖表。不論你在在SOP或其它R/3模塊，預(yù)測的功能都是一樣的。l 生成后勤系統(tǒng)中任何信息項(xiàng)目的預(yù)測。如果你不得不處理大量項(xiàng)目時，你可以在后臺生成預(yù)測。在每周或每月數(shù)據(jù)更新時，系統(tǒng)將核查模型的有效性，并在實(shí)際數(shù)據(jù)顯著偏離模型時發(fā)出警告信號。 預(yù)測圖表（forecast profile）在你為預(yù)測選擇模型及模型參數(shù)時，你定義“預(yù)測圖表“。你還要運(yùn)用你的有關(guān)未來市場趨勢、計劃促銷和產(chǎn)品系列變化的知識。你可以定義數(shù)量不限的事件，并將之分配到相應(yīng)的預(yù)測項(xiàng)目中。例如你用單位時間的生產(chǎn)單位定義瓶頸工作中心或生產(chǎn)線的能力，再查看生產(chǎn)率的變化對能力負(fù)荷的影響。 資源 第一周 第二周 第三周 第四周 單位 原材料1 2 — — — PC 原材料13 — 3 — — PC 工作中心1 2 — 2 2 H 工作中心2 — — 3 3 H 費(fèi)用 10 20 20 30 USD圖46：資源計劃負(fù)荷圖表你可以連接負(fù)荷圖表至各種業(yè)務(wù)處理。在產(chǎn)品組“微波爐”的負(fù)荷圖表建立這種資源消耗的關(guān)系。l 可以根據(jù)生產(chǎn)率或根據(jù)詳細(xì)工藝路線進(jìn)行集成的能力計劃。l R/3支持多地區(qū)分銷資源計劃（DRP）?！暗湫偷摹庇媱潓哟伟ㄒ韵掠媱潓哟危篠OP、需求管理、主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料需求計劃（MRP）。可以建立幾個需求版式以便比較──尤其在做長遠(yuǎn)計劃時更有必要。R/3對最終產(chǎn)品的MPS和MRP計劃策略將在下面說明。你借助獨(dú)立需求進(jìn)行初始計劃（開始還沒有任何銷售訂單），然后在稍后的日期用接到的銷售訂單沖銷。接到的銷售訂單沖銷了一部分計劃的獨(dú)立需求量而未被沖銷的剩余計劃數(shù)量將增加產(chǎn)成品的庫存。一旦生產(chǎn)達(dá)到了預(yù)先定義的階段，用計劃的獨(dú)立需求量中的指示器終止生產(chǎn)過程和最后總裝。如果銷售訂單數(shù)量小于計劃的獨(dú)立需求量，系統(tǒng)將自動調(diào)整主計劃。同時，計劃物料中尚未被沖銷的獨(dú)立需求量被銷售訂單量扣減。在這個特定的計劃階段，還不需要銷售訂單。同前面的計劃策略一樣，如果銷售訂單所需的相關(guān)需求量超過了計劃的獨(dú)立需求量，系統(tǒng)會自動調(diào)整計劃。你在子件層或原材料層預(yù)測物料，或根本不做預(yù)測。你為庫存生產(chǎn)并從庫存售出。個別客戶的需求量在現(xiàn)貨生產(chǎn)環(huán)境下是不起作用的。在隨后的MRP運(yùn)行時自動建立主計劃。已經(jīng)生產(chǎn)的數(shù)量不能從一個銷售訂單交換給另一個訂單，意味著你必須為每一個銷售訂單單獨(dú)控制生產(chǎn)數(shù)量。除非R/3直接從銷售訂單建立裝配訂單而不運(yùn)行MPS或MRP，這個策略很類似訂貨生產(chǎn)。這些訂單是為一個主要客戶生產(chǎn)的，但是它們不是象訂貨生產(chǎn)那樣為個別銷售訂單生產(chǎn)──而是作為一個通用批次一起生產(chǎn)。如果一個特定訂單已經(jīng)發(fā)貨，系統(tǒng)會減少銷售訂單數(shù)量。在轉(zhuǎn)換過程中，在SOP的產(chǎn)品組層的計劃生產(chǎn)率可以分解到產(chǎn)品項(xiàng)目層。l 你可以把需求作為獨(dú)立需求量來管理。l 你可以跟蹤需求變化的歷史。然而，在訂貨生產(chǎn)環(huán)境下，客戶需求是獨(dú)立需求量的唯一來源。 聯(lián)機(jī)交互方式編制主計劃你可以對所選的項(xiàng)目用聯(lián)機(jī)交互方式編制主計劃，甚至用多層BOM展開。你可以更改生成的計劃訂單并將之轉(zhuǎn)換為確認(rèn)的計劃訂單，然后，在當(dāng)你確實(shí)能掌握計劃運(yùn)行情況時下達(dá)訂單。這就是說主計劃項(xiàng)目可以每日編計劃而不影響系統(tǒng)運(yùn)行。在運(yùn)行MRP時，系統(tǒng)對在計劃時界時間以內(nèi)的建議訂單不做任何自動更改。在計劃訂單中系統(tǒng)建立的日期和數(shù)量是可以更改的，然后新的計劃訂單可以通過運(yùn)行模擬計劃編制核實(shí)。最后，交互式MPS可以用于自制的零件或外購零件。此外，MRP計劃員還可以建立用戶自己規(guī)定的評價方法。若不能滿足需求量，系統(tǒng)將計算產(chǎn)品可用的準(zhǔn)確數(shù)量。R/3還可以在子件層核對配置產(chǎn)品的可用性。規(guī)定是否要評議補(bǔ)充庫存