freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計--ca6140法蘭盤-預(yù)覽頁

2025-02-09 18:19 上一頁面

下一頁面
 

【正文】 題 目 設(shè)計“ CA6140 法蘭盤”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(年產(chǎn)量 4000 件) 院 (系 )、部: 機械動力學(xué)院 學(xué)生姓名: 張澤有 指導(dǎo)教師: 王 彤 專 業(yè): 機械電子工程 班 級: 機電 054 完成時間: 2022625 緒 論 機械 制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的 。因此,制造技術(shù)的重要性是不言而喻的,它有以下四個方面的意義。 ( 2)提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 就 我 個人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限,設(shè)計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指教。這從提高生產(chǎn)率,保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 1) 粗基準的選擇 選擇粗基準主要是選擇第一道機械加工工序的定位基準,以便為后續(xù)的工序提供精基準。 2) 精基準的選擇 主要應(yīng)該考慮基準重合 的問題。除此以外,還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 (四) 機械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ 法蘭盤 ”零件材料為 HT1533,硬度 200HBS,毛坯重量約為 ,生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),采用鑄造毛坯。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 L= 2 20220? =40mm , 1l =2mm, 2l =0, 3l =0 tm=fnl w 321 lll ???= 240?? =(min) (2) 粗車 Φ 100mm 外圓柱面,同時應(yīng)檢 驗機床功率及進給機構(gòu)強度 1) 切削深度,單邊余量 Z=2mm,分二次切除。單邊余量 Z= 2 145106 ?? = 15次切除 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1331000 400106π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ??i= x1=(min) (2) 粗 車 Φ 0 ? mm 外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次切除?,F(xiàn)選取 wn =750r/min。 2l =0mm。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =122m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1221000 431r/min 與 431r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 480r/min。 1l =4mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 55518π m??? 4)削工時。 2l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 4 粗銑 Φ 90圓柱面上的兩個平面 (1) 銑距中心線 34mm 的平面。 t1m=m21fl ll ?? =6090 =(min) t2m=6045 =(min) 銑兩次的總時間為 tm =+= (2) 粗銑距中心線 24mm 的平面。 .取 f= 機床主軸轉(zhuǎn)速 wn = 480r/min 所以切削工時 tm=fnl w 321 lll ???= 240?? = ( min) (2) 半精車 Φ 100mm 外圓柱面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外都相同,故其余在此省略 進給量 f 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 取 f= 主軸轉(zhuǎn)速 nw =480r/min 所以切削工時 tm =fnl w 21 ll ??= (3) 半精車 B面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同,故在此省略。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =187m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx501871000 553r/min 與 553r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 600r/min。 1l =4mm。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =96m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 961000 578r/min 與 578r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 600r/min。其中 l=41mm。 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1351000 48090π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ??i= ?? =(min) 工序 7 精車 Φ 100的端面及外圓,精車 B面 (1) 精車 Φ 100mm 端面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同,故在此省略。 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f= 3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/94100 060050π m??? 5)切削工時,按《工藝手冊》表 。 2l =0mm。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =134m/min 4)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1341000 458r/min 與 458r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 480r/min。 1l =4mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 27520π m??? 4) 工時,按《工藝手冊》表 。 2l =3mm。 tm =m21fl ll ?? =8090 =(min) 銑 2 次的總時間為 2tm == 工序 11 鉆 、 絞 4Φ 9的孔 (1) 4Φ 9mm孔 機床: Z525立式鉆床 刀具: 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 9. 1) 給量 查《機械加工工藝師手冊》表 2813, 取 f=2) 削速度 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=30m/min. 3) 定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???9π 301000 1061r/min ,與 1061r/min 相近 的機床轉(zhuǎn)速為 1012r/min。其中 l=8mm?,F(xiàn)選取 wn =2022r/min。 1l =4mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 14266π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 13 磨 Φ 100、 Φ 45的外圓柱面 (1) 磨 Φ 100mm 外圓柱面 機床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。查《 機械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度 wv = 18m/min 縱向進給量 af = = 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf = 3)切削工時 rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺移動速度 af 工作臺往返一次砂輪軸向進給量 af 工作臺往返一次砂輪徑向進給量 ???? ????? ?t = (min) 工序 14 磨 B 面 (1) 磨 B 面 機床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1) 選擇砂輪。查《機械加工工藝手冊》表 3342 有 砂輪輪速 n砂 =1500r/min (見機床說明書 ) v砂 =工件速度 wv = 10m/min 軸向進給量 af = = 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf = 3)切削工時 rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺移動速度 af 工作臺往返一次砂輪軸向進給量 af 工作臺往返一次砂輪徑向進給量 ???? ????? ?t = (min) 最后,將以上各工序切削用量,工時定額的計算結(jié)果,連同其他加工數(shù)據(jù),一并填入機械加工工藝綜合卡片,見 所附 卡片 。加工φ 6H9mm 孔的整個過程包括鉆、擴、鉸三步,因此本工序的加工精度容易保證,主要考慮如何定位夾緊以節(jié)省操作時間提高生產(chǎn)率。 刀具:高速鋼麻花鉆,φ4 mm。 ⒊定位誤差分析 夾具的主要定位元件為定位套,該定位套是根據(jù)零件定位方案設(shè)計的專用件,各定位面加工后對φ 6H9mm 孔的軸向位置偏差 影響可以忽略不計。 ,因此孔的位置偏差可以保證。螺母斜向沿著光孔套入螺桿, 然后將螺母擺正,使螺母的螺紋與螺桿(即:定位心軸)嚙合 ,再略為擰動螺母,便可夾緊工件。 根據(jù)該法蘭盤結(jié)構(gòu)特點設(shè)計的定位套一次限制 5 個自由度,外加一定位支承板限制2 個自由度,即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。 夾具的 零件圖、 零件 毛坯圖和零件圖見 隨
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
教學(xué)教案相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1