【正文】 題 目 設(shè)計(jì)“ CA6140 法蘭盤”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（年產(chǎn)量 4000 件） 院 (系 )、部： 機(jī)械動(dòng)力學(xué)院 學(xué)生姓名： 張澤有 指導(dǎo)教師： 王 彤 專 業(yè)： 機(jī)械電子工程 班 級： 機(jī)電 054 完成時(shí)間： 2022625 緒 論 機(jī)械 制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 。因此，制造技術(shù)的重要性是不言而喻的，它有以下四個(gè)方面的意義。 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 就 我 個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 1） 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。 2） 精基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合 的問題。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 （四） 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ 法蘭盤 ”零件材料為 HT1533，硬度 200HBS，毛坯重量約為 ，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 L= 2 20220? =40mm , 1l =2mm, 2l =0, 3l =0 tm=fnl w 321 lll ???= 240?? =(min) (2) 粗車 Φ 100mm 外圓柱面，同時(shí)應(yīng)檢 驗(yàn)機(jī)床功率及進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度 1) 切削深度，單邊余量 Z=2mm,分二次切除。單邊余量 Z= 2 145106 ?? = 15次切除 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1331000 400106π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ??i= x1=(min) (2) 粗 車 Φ 0 ? mm 外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次切除?，F(xiàn)選取 wn =750r/min。 2l =0mm。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =122m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1221000 431r/min 與 431r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 480r/min。 1l =4mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 55518π m??? 4)削工時(shí)。 2l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 4 粗銑 Φ 90圓柱面上的兩個(gè)平面 (1) 銑距中心線 34mm 的平面。 t1m=m21fl ll ?? =6090 =(min) t2m=6045 =(min) 銑兩次的總時(shí)間為 tm =+= (2) 粗銑距中心線 24mm 的平面。 .取 f＝ 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn ＝ 480r/min 所以切削工時(shí) tm=fnl w 321 lll ???= 240?? ＝ （ min） (2) 半精車 Φ 100mm 外圓柱面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外都相同，故其余在此省略 進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 取 f= 主軸轉(zhuǎn)速 nw =480r/min 所以切削工時(shí) tm =fnl w 21 ll ??= (3) 半精車 B面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =187m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx501871000 553r/min 與 553r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min。 1l =4mm。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =96m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 961000 578r/min 與 578r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min。其中 l=41mm。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1351000 48090π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ??i= ?? =(min) 工序 7 精車 Φ 100的端面及外圓，精車 B面 (1) 精車 Φ 100mm 端面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f= 3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/94100 060050π m??? 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 。 2l =0mm。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =134m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1341000 458r/min 與 458r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 480r/min。 1l =4mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 27520π m??? 4) 工時(shí)，按《工藝手冊》表 。 2l =3mm。 tm =m21fl ll ?? =8090 =(min) 銑 2 次的總時(shí)間為 2tm == 工序 11 鉆 、 絞 4Φ 9的孔 (1) 4Φ 9mm孔 機(jī)床： Z525立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 9. 1) 給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813， 取 f=2) 削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=30m/min. 3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???9π 301000 1061r/min ,與 1061r/min 相近 的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1012r/min。其中 l=8mm?，F(xiàn)選取 wn =2022r/min。 1l =4mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 14266π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 13 磨 Φ 100、 Φ 45的外圓柱面 (1) 磨 Φ 100mm 外圓柱面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。查《 機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t ＝ (min) 工序 14 磨 B 面 (1) 磨 B 面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1) 選擇砂輪。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 砂輪輪速 n砂 =1500r/min (見機(jī)床說明書 ) v砂 =工件速度 wv ＝ 10m/min 軸向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t ＝ (min) 最后，將以上各工序切削用量，工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機(jī)械加工工藝綜合卡片，見 所附 卡片 。加工φ 6H9mm 孔的整個(gè)過程包括鉆、擴(kuò)、鉸三步，因此本工序的加工精度容易保證，主要考慮如何定位夾緊以節(jié)省操作時(shí)間提高生產(chǎn)率。 刀具：高速鋼麻花鉆，φ４ mm。 ⒊定位誤差分析 夾具的主要定位元件為定位套，該定位套是根據(jù)零件定位方案設(shè)計(jì)的專用件，各定位面加工后對φ 6H9mm 孔的軸向位置偏差 影響可以忽略不計(jì)。 ,因此孔的位置偏差可以保證。螺母斜向沿著光孔套入螺桿， 然后將螺母擺正，使螺母的螺紋與螺桿（即：定位心軸）嚙合 ，再略為擰動(dòng)螺母，便可夾緊工件。 根據(jù)該法蘭盤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)的定位套一次限制 5 個(gè)自由度，外加一定位支承板限制2 個(gè)自由度，即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。 夾具的 零件圖、 零件 毛坯圖和零件圖見 隨