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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140車床撥叉831006的機(jī)械加工工藝規(guī)則和工藝裝備-預(yù)覽頁

2025-06-14 17:17 上一頁面

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【正文】 尺寸 mm 半精銑后尺寸 230 mm 銑側(cè)面凹槽 16+ 0 mm表面粗糙度 、 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 56可知 應(yīng)進(jìn)行粗銑、半精銑。參照《工藝手冊(cè)》表 鉆孔: φ 23mm 擴(kuò)孔: φ 2Z= 粗鉸: φ 2Z= 精鉸: φ 25+ 0 mm 2Z= 銑右端面,由《幾何精度測(cè)量》表 11 精度要求介于 IT12IT13,表面粗糙度 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》表 52 可得應(yīng)進(jìn)行粗銑 、半精銑。 半精銑后尺寸 9 孔φ 55+ 0 mm 的精度要求介于 IT12~IT13 之間表面粗糙度為 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》表 53可得應(yīng)進(jìn)行粗膛半精膛。 零件公差 3) 粗銑余量,粗銑單邊余量為 Z=,銑削公差規(guī)定本工序的加工精 Z= 度為 IT12,因此可以知道本工序的加工尺寸偏差是 . 精度為 IT12 由于毛坯及以后各刀工序的加工都有加工誤差,因 此所規(guī)定的加工余量只 尺寸偏差 是名義上的加工余量,實(shí)際上的加工余量有最大和最小之分。生產(chǎn)類型為 材料 HT200 中批 量生產(chǎn),采用金屬模鑄造毛坯。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 2) 精基準(zhǔn)的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方 便,依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則?;孢x擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)效率得以提高。 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 已知此撥叉零件的生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn),零件材料為 HT200。 3. 右端面距小孔中心線 23mm 16 8 槽,同樣槽也對(duì)小孔有一定的垂直度要求。通過上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。 就我個(gè)人而言,我希望通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問題、分析問題喝解決問題的能力。 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 這次課程設(shè)計(jì)是我在畢業(yè)前對(duì)之前學(xué)過的知識(shí)的一次綜合演練,我得到以下幾方面的鍛煉: 運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),正確的解決一個(gè)零件在加工中的定位,加緊以及工藝 路線安排,工藝尺寸確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱,出處,能夠做到熟練的運(yùn)用。零件的φ 25 孔與操縱機(jī)構(gòu)相連,φ 55 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。 2.大頭半圓孔Ф 及其端面,圓孔的精度 是 在 IT12 到 IT13 之間,端面的精度要求也是 IT12 到IT13,并且兩端對(duì)小孔的中心線有一定的垂直度要求。再根據(jù)各加工方法的精度精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度,并且此撥叉零件沒有復(fù)雜的加工曲面,所以根據(jù)上述技術(shù)要求才采用常規(guī)的加工工藝均可保證。 基準(zhǔn)的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。對(duì)本零件而言,則應(yīng)以零件的底面為主要的定位粗基準(zhǔn)。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批量生產(chǎn)的情況下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工 夾具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛皮尺寸的確定 8 計(jì)算說明 主要結(jié)果 零件材料 HT200,硬度 170~220HBS,毛坯重量為 。 精度等級(jí)CT7MAF 查表 ,加工單邊余量數(shù)值為 Z= Z= 查表 ,鑄件的公差數(shù)值為 公差數(shù)值 2) 查《機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)》表 833,半精銑切削余量單邊為 單邊為 ,銑削公差即零件公差 。 半精銑后尺寸 粗銑后尺寸 由于 φ 40mm 圓柱的上端面公差未注所以只需粗銑就可以達(dá)到要求。 鑄孔:φ 52mm 粗鏜:φ 54 + 0 mm 2Z=2 半精鏜:φ 55+ 0 mm 2Z=1 孔φ 25+ 0 mm 由《幾何精度測(cè)量》表 11 的精度要求介于 IT7IT8 之間表面 粗糙度為 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》表 52 可得應(yīng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、粗鉸孔、 精鉸孔。偏差 為 。 粗加工精度為 IT13 粗細(xì)尺寸 13mm 半精銑 16+ 0 mm 確定切削用量及基本工時(shí) 工 序Ⅰ:時(shí)效處理 在自然條件下,放置半年以上。 2) 銑削速度 查《金屬切削手冊(cè)》表 912 切削速度 v=16m/min。 查《工藝手冊(cè)》表 ,切削工時(shí)計(jì)算公式: Tm=vf lllu 21??=(75+5) 2/160 = 所以 Tm=1min III:半精銑 ? 75 孔兩端面,保證尺寸 ? 進(jìn)給量 、 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1554,取 f=切削速度 根據(jù)《金屬切削手冊(cè)》表 914,確定 v=20m/mm 采用高速鋼鑲齒三面刃銑 刀 刀具直徑 dw=80mm,齒數(shù) z=10 則 ns=1000 20/80? =( r/min) 查《工藝手冊(cè)》表 ,取 nw=71r/min 故實(shí)際切削速度為 V= 1000DwNw? =? 80 71/1000 = 當(dāng) nw=71r/min時(shí),每分鐘進(jìn)給量 fm= 71= 查《工藝手冊(cè)》表 fm=110 mm/min 切削工時(shí),半精銑,整個(gè)銑刀銑過整個(gè)平面。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。夾具的現(xiàn)狀和生產(chǎn)對(duì)其提出新的要求。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少的重要手段。 。它是用來固定加工對(duì)象,使之占有正確位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置。 機(jī)床夾具的組成 1)定位裝置 該裝置由定位元件組合而成,其作用是確定工件在夾具中的正確位置。一種是安裝在機(jī)床工作臺(tái)上,另一種是安裝在機(jī)床主軸上。對(duì)刀時(shí),銑刀不與對(duì)刀塊直接接觸,而用塞尺進(jìn)行檢查,以免碰傷銑刀的切削刃和對(duì)刀塊工作表面。 機(jī)床夾具的分類 根據(jù)機(jī)床夾具的通用化程度,可將夾具分為以下幾種:通用夾具,專用夾具,成組夾具,組合夾具,隨行夾具。專用夾具定位精度高,一批工件加工或所得尺寸穩(wěn)定,互換性高,并且可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省工時(shí),顯著提高效率,另外利用專用夾具還可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 夾具是機(jī)械加工中的一種工藝裝備,它在生產(chǎn)中起的作用很大,所以在機(jī)械加工中的應(yīng)用十分廣泛。 使用專用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。 工件的裝夾方式 工件在機(jī)床上的裝夾方式有以下三種: 在機(jī)床上根據(jù)工件上有關(guān)基準(zhǔn)直接找正工件,使工件獲得加工的正確位置的方法。 此法由于受到劃線精度的限制,定位精度比較低,多用于單件小批量生產(chǎn)、毛坯精度較低以及大型零件等不使 用夾具的粗加工中。 由于夾具預(yù)先在機(jī)床上以調(diào)整好位置(也有在加工過程中再進(jìn)行找正的),因此,工件通過夾具相對(duì)于機(jī)床也就有了正確的位置。研究零件表面的相對(duì)位置關(guān)系,是離不開基準(zhǔn)的。 在零件圖樣上所采用的基準(zhǔn),稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 2)測(cè)量基準(zhǔn) 測(cè)量時(shí)用以檢驗(yàn)已加工表面尺寸位置的基準(zhǔn),稱為測(cè)量基準(zhǔn)。如軸心線、對(duì)稱面等。在使用夾具的情況下,就要使機(jī)床、刀具、夾具和工件之間保持正確的加工位置,顯然,工件的定位是其中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。為了縮短輔助時(shí)間,采用螺旋壓板機(jī)構(gòu)夾緊工件。 4. 課程設(shè)計(jì)小結(jié) 通過這次課程設(shè)計(jì),我有了很大的收獲學(xué)到了很多的東西,本次課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、專業(yè)課后進(jìn)行的 這是我們即將離開學(xué)校走上工作崗位之前對(duì)所學(xué)各科進(jìn)行的一次全面的、深入的、綜合 性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,是我們?cè)谧呱瞎ぷ鲘徫磺耙淮螛O好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),因此它在即將結(jié)束的四年大學(xué)生活中占有極重要
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