【正文】 4751000?? =,實(shí)際進(jìn)給量 fczvcvfnz? 所以 zvf = 375475 10? =e)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊(cè)》表 ， Pcc=,而機(jī)床 所提供的功率 Pcm 為 ，所以 Pcm Pcc,故校驗(yàn)合格。后角 ao=8o。 鏜削加工余量為： a)粗鏜： 2mm b)精鏜： 1mm 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 其他尺寸直接鑄造得到。 工序八：去毛刺 工序九：清洗 工序十：檢查 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ CA6140 車床撥叉”零件的材料為 HT200，其硬度為 190∽ 210HB，生產(chǎn)類型為大批量，鑄件毛坯。 工藝路線方案二： 工序一；退火 工序二：粗、半精銑 Ф20 mm 、 Ф 40 mm 的下表面，保證其 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 9 粗糙度為 um 工序三：以 Ф20 mm 的下表面為精基準(zhǔn)，粗銑、半精銑 Ф20 mm、 Ф 40 mm 的孔的上表面，保證其粗糙度為 um， Ф20 mm 的上、下表面尺寸為 35mm， Ф 40 mm 的上、下表面尺寸為 120mm。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 圖一 毛坯圖 基準(zhǔn)面的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)，而對(duì)若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)，根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)原則，現(xiàn)取 Ф20mm 的孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用一組共兩個(gè)短 V 形塊支承 Ф20mm 和 Ф 40mm 孔的外輪廓作主要定位面，以消除 3 個(gè)自由度，再用一個(gè)支承板支撐在的 Ф 20 的下表面，以消除 3 個(gè)自由度。 這兩組表面有一定的精度要求； （ 1） Ф 40mm、 Ф20mm 的孔的上、下表面以及 Ф 40mm 的孔的內(nèi)表面的粗糙度誤差為 。 fixture design 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 目 錄 摘 要 .............................................................................. 3 ....................................................................... 6 零件的作用 .......................................................... 6 零件的工藝分析 ................................................... 6 2. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .............................................................. 6 毛坯的制造形式 ................................................... 6 基準(zhǔn)面的選擇 .................................................... 7 粗基準(zhǔn)的選擇 ................................................... 7 精基準(zhǔn)的選擇 ................................................... 7 制定工藝路線 .................................................... 8 3. 繪制零件圖和編制工藝文件 ....................................... 26 繪制零件圖 ........................................................ 26 編制工藝文件 .................................................... 26 4. 夾具設(shè)計(jì) ................................................................... 28 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................. 28 1．夾具設(shè)計(jì)任務(wù) ......................................... 28 結(jié) 論 ............................................................................ 30 致 謝 ............................................................................ 31 參考文獻(xiàn) ......................................................................... 32 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 零件的作用 本題所給的是 CA6140 車床上的撥叉，它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換擋作用，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩。 3, the design of a point of order: including the development of routes, such as baselevel choice。 關(guān)鍵詞：撥叉 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 全套圖紙，加 153893706 班 級(jí)： 機(jī)ＳＢ０ ７－１班 姓 名 ： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 指導(dǎo)教師 ： 完成日期 ： 20xx．７．１ 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 一、設(shè)計(jì)題目 (學(xué)生空出，由指導(dǎo)教師填寫 ) 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :中批或 大批大量生產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 毛坯圖 1 張 (3) 機(jī)械加工工 藝過(guò)程 綜合 卡片 (參附表 1) 1 張 (4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng) 那道 工序的工序卡片 1 張 (4) 夾具裝配圖 1 張 (5) 夾具體 零件 圖 1 張 (6) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 (5000～ 8000 字 ) 1 份 說(shuō)明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） ①目錄 ②摘要（中外文對(duì)照的，各占一頁(yè)） ③ 零件工藝性分析 ④機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ⑤指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ⑥方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 ⑦體會(huì)與展望 ⑧參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn) (包括書、期刊、報(bào)告等， 10 條以上 ) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書一律用 A4 紙、縱向打印 . 四、進(jìn)度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過(guò)程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝備設(shè)計(jì) (畫夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫說(shuō)明書 3 天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2 天 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 2 五、指導(dǎo) 教 師 評(píng)語(yǔ) 成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 摘 要 撥叉的加工質(zhì)量將直接影響機(jī)器的性能和使用壽命。 此外，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，需設(shè)計(jì)專用夾具，以滿足加工過(guò)程的需要。 2, the choice of rough。 process of order。 其 間 有 一 定 的 位 置要求，分述如下： 以 Ф20mm 為中心的加工表面 這一組加工表面包括： Ф20mm 的孔，以及其上下表面 以 Ф 40mm 為中心的加工表面 這一組加工表面包括： Ф 40mm 的孔，以及