機械制造介紹課程設(shè)計-換擋叉工藝規(guī)程及銑槽14夾具設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 工序 10：鉆通孔Φ 2mm l =29mm ， o t22)2~1(c o t2 11 ??????? ?rdDl ? mm ， 12?l mm sf lllt Mzi ??? ?????? 課程設(shè)計說明書 13 3 銑槽 14 專用機床夾具設(shè)計 設(shè)計主旨 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，形成大批量生產(chǎn)，通常需要設(shè)計專用夾具。 設(shè)計夾具定位夾緊結(jié)構(gòu) 因為只需約束三個自由度， 所以設(shè)計為 小圓面、支撐板和大圓 柱銷定位 結(jié)構(gòu)來限制自由度，詳見右圖。汽車產(chǎn)業(yè)逐漸成為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，汽車生產(chǎn)商不斷加強在汽車研發(fā)上的物力、財力、和人力的投入。 本設(shè)計還存在很多不足之處，一是由于本人對 CAXA 畫圖軟件的掌握還不夠好，二是本人對換檔叉結(jié)構(gòu)和工作原理掌握的不夠熟練，在設(shè)計過程中不能全面地考慮問題，造成走許多彎路，設(shè)計速度緩慢，這些都需要進一步研究和進一步實踐來解決。 6 參考文獻 [1]趙麗娟，冷岳峰 .機械幾何量精度設(shè)計與檢測 [M]阜新 :遼寧工程技術(shù)大學出版社 ,2020. [2]孫麗媛 .機 械 制 造工藝及專用夾具設(shè)計指導 [M]北京 :冶金工業(yè)出版社 ,2020. [3]李鳳平，張士慶 .機械圖學 [M]沈陽 :東北大學出版社 ,2020. [4]黃健求 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M]北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020. 課程設(shè)計說明書 15 [5]徐萃萍，趙樹國 .工程材料與成型工藝 [M]北京 :冶金工業(yè)出版社 ,2020. [6]孫志禮，冷興聚 .機械設(shè)計 [M]沈陽 :東北大學 ,2020. [7]李育錫 .機械設(shè)計課程設(shè)計 [M]北京 :高等教育出版社 ,2020. [8]吳拓，方瓊珊 .機械制造工藝與機床夾具課程設(shè)計指導 [M] 北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020. [9]崇凱 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南 [M]北京 :化學工業(yè)出版社 ,2020. [10]孫恒，陳作模 .機械原理 [M]北京 :高等教育出版社 ,2020. 。全球化的規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)成為各大跨國公司發(fā)展的主流。 在設(shè)計過程中，與同組的其他人員有異同的地方，例如換擋叉的工藝路線， 工序過程，經(jīng)過我們的反復(fù)討論和分析，再根據(jù)我們在設(shè)計撥叉時所采用的車型不同，最終我們采取了比較合理的設(shè)計方案。 夾緊力計算 RRFF fk CJ 1 2? = 60* 100*3000 N=25kN。本夾具將用于臥式銑床，刀具為 三面刃銑刀 ，對工件的兩端面同時進行銑削。 （ 2）進給量的確定 f =。工步 3：由表 537 差得攻螺紋的切削速度 v=3~8m/min，暫取 v=3m/min。 （ 1） 背吃刀量的確定 工步 1： ?pa mm；工步 2： 2pa =；工步 3： ???pa mm。 工序 8：粗銑螺紋孔端面 （ 1） 背吃刀量的確定 ???pa mm。 （ 3）銑削速度的確定 工步 1：銑削速度同工序 1，即 :v1=；工步 2：銑削速度同工步 1，即 v2=工序 7：粗銑換擋叉頭上端面，并粗銑、精銑方槽 本工序共有三道工步，即工步 1：粗銑換擋叉頭上端面；工 步 2：粗銑方槽；工步 3：精銑方槽。 （ 2） 進給量的確定 工步 1：查表 57，取每齒進給量 zf = ；工步 2：查表 58，進給量 f =。 （ 1） 背吃刀量的確定 11516 ???pa mm。 工序 2：鉆Φ 16mm 孔。 （ 1）背吃刀量的確定 )( ????pa mm （ 2）進給量的確定 由表 57，按機床功率 5~10kW、工件 — 夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工件的每齒進給量 zf 取為 。 工藝路線確定 在綜合考慮工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，表 4 列出了換擋叉的工藝路線。 工序 12：終檢。 工序 9：粗銑螺紋孔端面。 工序 5：粗銑 — 精銑 — 磨削換擋叉腳兩端面。 工序 12：終檢。 課程設(shè)計說明書 6 工序 9：粗銑螺紋孔端面。 工序 5：粗銑換擋叉頭上端面。 選用 換擋叉頭右端面作精基準，夾緊可作用在換擋叉左端面上，加緊穩(wěn)定可靠。 粗基準： 選擇換擋叉腳兩端面和內(nèi)表面作為粗基準。 確定毛坯尺寸公差和加工余量 要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量，應(yīng)先確定如下各項因素。由此可見，該零件的工藝性較好。 為保證換擋叉在叉軸上有準 確的位置，該換檔位準確，換擋叉采用螺栓螺紋連接定位。該零件的主要工作表面為換擋叉腳兩端面、叉軸孔和鎖銷孔，在設(shè)計工藝規(guī)程時應(yīng)重點予以保證。 換擋叉的結(jié)構(gòu)特點 換擋叉在改變檔位時要承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的作用，因此該零件應(yīng)具有足夠的強度、剛度和韌性，以適應(yīng)換擋叉的工作條件。差腳兩端 面以及換擋叉頭部方槽兩側(cè)面在工作中需承受沖擊載荷為增強其耐磨性，該表面要求高頻淬火處理，硬度為5563HRC；為保證換擋叉換擋時叉腳受力均勻，要求叉
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