機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-3零件加工工藝及銑撥叉口兩端面夾具設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 老師嚴謹細致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣 .這次模具設(shè)計的每個實驗細節(jié)和每個數(shù)據(jù)，都離不開老師您的細心指導(dǎo)。 第五章 自我總結(jié) 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 10 在經(jīng)過三周的設(shè)計之后，使我們了解到了有關(guān)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的一些知識，切身地體會到了從毛坯到成品的一個工藝設(shè)計過程 ，從而對于本課程有一個較為清晰的輪廓印象，以及我們小組之間一起討論研究，得出結(jié)論的過程，都是非常難得的，更是加深了同學(xué)之間的友誼。 夾具操作的簡要說明 如夾具圖所示，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動率。 [2 圓偏心與轉(zhuǎn)軸的摩擦角 (176。2 +tg216。 銑削力和夾緊力的計算 刀具：高速鋼套式面銑刀 (見《切削手冊》表 ) 其中： CF=， ap=， XF=， fZ=， YF=， ae=28， UF=， d0=40，qF=， n=255， WF=0， Z=12 ∴ F= 28 12/(40 2550)≈ (N) 水平分力： FH= 實≈ (N) 垂直分力： FV= 實≈ (N) 在計算銑削力時，必須安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 工作原理 鑄造一個夾具體，圓柱心軸于夾具體過盈配合，采用偏心壓板進行夾緊，實現(xiàn)加工撥叉口兩端面。 根據(jù)零件尺寸得 l=36mm， l2 取 1mm， n=160r/min。 機床及刀具的選擇 根據(jù)毛坯最大尺寸（ 72X180）且本身工序所需經(jīng)濟精度等級 IT12，選用臥式銑床 X61W，根據(jù)所加工兩端面，選用高速套式面銑刀。 零件各加工表面及技術(shù)要求 表 11 各加工表面及技術(shù)要求 定位基準的選擇 根據(jù)“基準重合”和“基準統(tǒng)一”的原 則 ,以撥叉頭的外圓及端面為粗基準，以φ 20H7 孔及其端面為精基準。因此，對夾具知識的認識和學(xué)習(xí)以及設(shè)計新式的適合實際生產(chǎn)的夾具在今天顯得尤為重要起來。 提供各專業(yè)全套設(shè)計 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計 說明書 題目： 撥叉 3 零件機械加工工藝規(guī)程 （銑撥叉口兩端面） 系 名 機械工程系 專 業(yè) 機械設(shè)計制作及其自動化 學(xué) 號 姓 名 指導(dǎo)教師 20xx 年 9 月 11 日 設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計題目 ： 撥叉 零件批量生產(chǎn)機械加工工 藝過程設(shè)計及 撥叉 3 撥叉口兩端面 夾具設(shè)計 設(shè)計內(nèi)容與要求 ： 1. 制定 撥叉 3 零件機械加工工藝規(guī)程，編 制 機械加工工藝 過程 卡片，選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具； 2. 對所制定的工藝進行必要的分析論證和計算； 3. 確定毛坯制造方法及主要表面的總余量； 4. 確定主要工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求； 5. 對 兩道 主要工序
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