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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-撥叉-3零件加工工藝及銑撥叉口兩端面夾具設(shè)計(jì)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 第四章 校對(duì)說(shuō)明 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 9 本人對(duì)許超同學(xué)進(jìn)行設(shè)計(jì)任務(wù)的校對(duì),指出其中的不當(dāng)之處,并讓其改正之處有: 。 又從斜楔夾緊力計(jì)算公式知,角越大,產(chǎn)生的夾緊力越小,所以當(dāng)α→ɑ max時(shí),夾緊力最小: (FW)min=2 FQ L / D〔 tg( max +216。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表23 及表 24 計(jì)算得總加工余量為 。因此,對(duì)夾具知識(shí)的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)以及設(shè)計(jì)新式的適合實(shí)際生產(chǎn)的夾具在今天顯得尤為重要起來(lái)。 工作原理 鑄造一個(gè)夾具體,圓柱心軸于夾具體過(guò)盈配合,采用偏心壓板進(jìn)行夾緊,實(shí)現(xiàn)加工撥叉口兩端面。 [ 由于本人的設(shè)計(jì)能力有限,在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤,懇請(qǐng)老師們多多指教 ,我十分樂(lè)意接受你們的批評(píng)與指正,本人將萬(wàn)分感謝。 心軸取材料為 Q235 查表得 Q235 的許用彎曲應(yīng)力為: 158Mpa 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 8 彎曲應(yīng)力 =M/Wz=32FL/ d3= 因?yàn)?tf 選取等于 倍的 tj,故 tf=。 本設(shè)計(jì)銑床夾具有良好的加工精度,針對(duì)性強(qiáng),主要用于撥叉零件撥叉口兩端面工序的加工。 工序參數(shù)的計(jì)算 背吃刀量的確定 根據(jù)查表得粗銑加工余量為 1mm,即粗銑背吃刀量為 1mm 且總加工余量為 ,所以半精銑加工余量為 ,即半精銑背吃刀量為 。1 (FW)min—— 最小夾緊力 (N); FQ—— 原始作用力 (N) L—— 手柄至偏心的距離 (mm); 216。 課程設(shè)計(jì)是我們專(zhuān)業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,著是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過(guò)程.”千里之行始于足下”,通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義.我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地邁開(kāi)這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ). 通過(guò)這次夾具設(shè)計(jì),本人在多方面都有所提高。為此,在螺母夾緊時(shí)采用開(kāi)口墊圈,以便裝卸。 安全系數(shù) : K=K1K2K3K4。 擬定機(jī)械加工工藝路線(xiàn) 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度,參考機(jī)械加工工藝手冊(cè),得到各表面的加工方案,根據(jù)加工順序的安排原則,制定如下加工方案: 序號(hào) 加工表面 基本尺寸 ( mm) 公差等級(jí) ( mm) 尺寸公差 ( mm) 位置公差 ( mm) 表面粗糙度( m? ) 1 撥叉頭左右端 面 40 未注公差 —— —— 2 撥叉口左右端 面 20 IT10 0 3 撥叉口內(nèi)表面 Φ 60 IT13 + + —— 4 撥叉腳底面 2 IT12 0 —— 5 Φ 20 內(nèi)孔 Φ 20 IT7 + 0 —— 6 Φ 8 內(nèi)孔 Φ 8 未注公差 —— —— —— 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 3 表 12 加工方案 工藝過(guò)程卡見(jiàn)附錄 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 設(shè)備 01 鑄造 兩件合鑄 02 熱處理 退火 03 粗銑撥叉頭左端面 粗銑撥叉頭左端面 銑床 04 粗銑撥叉頭右端面 粗銑撥叉頭右端面 05 半精銑撥叉頭左端面 精銑撥叉頭左端面 06 半精銑撥叉頭右端面 精銑撥叉頭右端面 07 鉆,擴(kuò),鉸孔 Φ 20 內(nèi)孔 鉆床 08 粗車(chē)撥叉口 粗車(chē)撥叉口 Φ 60 內(nèi)圓面 銑床
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