【正文】 這次設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問(wèn)題，也碰到了許多問(wèn)題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。本夾具是用來(lái)在銑床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位塊 保持固定接觸。 2l =3mm。 精鉸孔至 9 加工余量： ；表面粗糙度： Ra=~； 經(jīng)濟(jì)精度： IT7；公差： 確定切削用量及基本工時(shí) 工序： 銑Φ 35 左右端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀 ，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 350 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 （ 2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造。如果工件上表 面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 其安裝在在導(dǎo)軌的最右端，尾座可以沿尾座導(dǎo)軌作縱向調(diào)整移動(dòng)，然后壓下尾座緊固手輪將尾座夾緊在所需位置，搖動(dòng)尾座手輪可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的頂緊。 Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the 4 rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目錄 序 言 ................................................................................................. 1 一 零件的分析 ....................................................................................... 2 零件的作用 ................................................................................ 2 零件的工藝分析 ......................................................................... 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .................................................................................. 4 確定毛坯的制造形式 .................................................................. 4 基面的選擇 ................................................................................ 4 制定工藝路線 ............................................................................ 6 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ............................... 8 確定切削用量及基本工時(shí) .......................................................... 9 三 夾具設(shè)計(jì) ........................................................................................ 20 問(wèn)題的提出 .............................................................................. 20 定位基準(zhǔn)的選擇 ....................................................................... 20 切削力和夾緊 力的計(jì)算 ............................................................ 20 定位誤差分析 .......................................................................... 20 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 ..................................................... 23 總 結(jié) .............................................................................................. 24 致 謝 ............................................................................................... 26 5 參 考 文 獻(xiàn) ........................................................................................ 27 1 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種 各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。 “尾座體 ”共有三組加工表面，其中兩組有位置度要求。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。 （ 3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光 整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?一次加工完成 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書(shū)，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 16 tm =fnl w 21 ll ?? = 15 4 3700 ???=（ min) 工步 2： 锪 孔 Φ 26mm 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔時(shí)的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實(shí)心孔進(jìn)的切削用 量 . 現(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊(cè)》 )表 鉆v =(《切削手冊(cè)》 )表 1) 給量 取 f= =2) 削速度 v= =3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 26? ?? 與 。此時(shí)可求出孔心在接觸點(diǎn)與 定位塊 中心連線方向上的最大變動(dòng)量為孔徑公差多