【正文】 0 .1Φ 15F 7k 6Φ 10++Φ 222687H 9g 6Φ 9M7n 6 定位誤差：基準重合。 δ Lg ( 基準孔中心距 )L x 177。 查《機床夾具設(shè)計手冊》表 127 得： pKsDM ???? 查《機床夾具設(shè)計手冊》表 128 得： ????????pK 由于鉆頭的直徑為 d = Φ ，所以， 3 ?????M (N178。 機械加工工藝卡和工序卡 附件：機械加工工藝卡和工序卡 河 南 機 電 高 等 專 科 學(xué) 校 機 械 制 造 技 術(shù) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 16 第四章 鉆Φ 10 孔夾具設(shè)計 工件自由度分析及定位基準的選擇 該孔為通孔，沿著孔軸線方向的不定度可不予以限制，但是為增強加工時零件的剛性，必定限制孔軸線方向的不定度，故應(yīng)按完全定位設(shè)計夾具，并力求遵守基準重合原則，以減少定位誤差對加工精度的影響。 = (min)。 具體工序尺寸見表 3。； 工序 80 鉆削、 鉸 削加工兩個直徑為Φ 6mm 的孔； 工序 90 去毛刺； 工序 100 檢查； 工序 110 入庫。 水平式芯頭下箱上箱 河 南 機 電 高 等 專 科 學(xué) 校 機 械 制 造 技 術(shù) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 5 第 3 章 工藝規(guī)程設(shè)計 定位基準的選擇 對于一般盤類零件而言，按 照粗基準的選擇原則（當零件有不加工表面時，應(yīng)以這些不加工表面為粗基準）。而以此平面為分型面時，Φ25mm 的圓柱在上下箱中的深度相差很小。 零件的工藝性分析 轉(zhuǎn)速器盤共有九個機械加工表面，其中，兩個直徑為Φ 9mm 的螺栓孔與Φ 10mm孔有位置要求； 120176。圓弧端面與Φ 10mm 孔的中心線有位置度要求。此外，底平面位于下箱中，能夠保證其鑄造質(zhì)量。選取轉(zhuǎn)速器盤的底平面作為粗基準，加工出后平面。 ⑶ 工藝方案的比較與分析 上述兩個工藝方案的特點在于：方案一是按工序集中原則及保證各加工面之間的尺寸精度為基礎(chǔ)而制訂的工藝路線。 表 3 工序尺寸表 工序 名稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序間 經(jīng)濟精度 /μ m 表面粗糙度 /μ m 尺寸公差 /mm 表面粗糙度 /μ m 鉸孔 H9 6 ?? 鉆孔 H12 ?? 4. 后平面 粗銑： Z = ； 精銑： Z = 。 9H9mm 孔計算基本工時 河 南 機 電 高 等 專 科 學(xué) 校 機 械 制 造 技 術(shù) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 13 fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 14?l mm，查《切削用量簡明手冊》表 ， 5???y mm，所以， 19514 ???L (mm)， fm vLt ? = ? = (min)。 由于工件在鉆Φ 10mm 孔時兩 筋板 的剛性較差，從保證工件定位穩(wěn)定的觀點出發(fā)，采用“一面兩孔”定位，即以已加工的后平面和兩個 Φ 9mm 孔為定位基準，這樣，既增加了工件的穩(wěn)定性，又兼顧了基準重合原則。 mm2 )。 δ Lx ( 基準孔中心距 )bε ε 工件定位示意圖 ②兩定位銷中心距公差 Lx? Lx? = Lg??????? 31~51 式中， Lg? —— 工件兩基準孔的中心距公差。 0??B ，（基準不重合） )0 1 (0 3 ????? Y mm（定位銷與孔配合最大間隙） ???? YD mm 導(dǎo)向誤差：最后是鉸刀，故按鉸刀計算。 72 177。 d 1d 2D1D 2BΔ1min /2Δ2min /2L g 177。而為保證夾緊可靠，應(yīng)將理論夾緊力乘上安全系數(shù)作為工件加工時所需要的夾緊力，即： KWWk ?? 其中 6543210 KKKKKKKK ??????? ，查《機床夾具設(shè)計手冊》表 121 得：?K 、 ?K 、 ?2K 、 ?K 、 ?K 、 ?K 、 ?K ， 所以， K = 。 =(min)。 因有兩個孔，所以， tm = 2179。 表 2 工序尺寸表 工序 名稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 經(jīng)濟精度 /μ m 表面粗糙度 /μ m 尺寸公差 /mm 表面粗糙度 /μ m 精鉸孔 H9 10 ??? 粗鉸孔 H10 ?? 鉆孔 H12 ?? 河 南 機 電 高 等 專 科 學(xué) 校 機 械 制 造 技 術(shù) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 9 3. 兩個 Φ 6 ? mm孔 毛坯為實心，而孔的精度要求界于 IT8~IT9 之間（參照《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 及表 ），確定工序尺寸及余量為： 鉆孔：Φ ； 鉸孔： Φ 6 ? mm， 2Z = 。 45186。 附：毛坯 零件合圖。 分型面的選擇 選擇分型面時要盡可能消除由它帶來的不利影響，因為轉(zhuǎn)速器盤有兩個 Φ18mm的圓柱，考慮起模方便，以兩中心線所在平面為分型面。轉(zhuǎn)速器盤通過兩個直徑為Φ 9mm 的螺栓孔用 M8 螺栓與柴油機機體相連 ?，F(xiàn)分述如下： ⑴ 兩個直徑為Φ 9mm 的螺栓孔 兩個直徑為Φ 9mm 的螺栓孔的表面粗糙度為 ，螺栓孔中心線與底平面的尺寸要求為 18 ? mm； 兩個螺栓孔的中心線距離為 ? mm；螺栓孔與直徑為Φ10mm 的孔中心線距離為 ? mm；與柴油機機體相連的后平面，其表面粗糙度為。 河 南 機 電 高 等 專 科 學(xué) 校 機 械 制 造 技 術(shù) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 3 澆注位置的選擇 因為分型面為水平面，所以內(nèi)澆口開在水平分型面處，又因為該零件形狀不規(guī)則，需要設(shè)計一個型芯，為不使鐵水在澆注時沖刷型芯，采用與型芯面相切方向進行澆注。而加工Φ 25mm 圓柱上端面、 120186。而方案二只是按工序集中原則制訂，沒有考慮到各個加工面的加工要求及設(shè)計基準 。 具體工序尺寸見表 4。 因有兩個孔，所以， tm = 2179。為實現(xiàn)定位方案，所使用的定位元件：圓柱銷和菱形銷在 后平面和 Φ 9mm 孔定位，可以限制工件的五個不定度，Φ 25mm 外圓柱下端面使用薄壁圓柱孔支承，限制工件沿 Z 軸的移動不定度，從而達到完全定位。 因此，實際所需要的夾緊力為： 9 ???kW (N178。 Lx? = Lg??????? 31~51 = ? = (mm)。 ?? mm 021 ??ee ，（同軸度誤差忽略） ???x (mm) 0 2 1 4 ???x (mm) 2221222121 xxeeT ?????? ? = 22222 ????? (mm) 安裝誤差： H = 26， h = 7， B = 8mm， t1 = ， t2 = ， L = 50mm。 鉆孔夾具產(chǎn)生導(dǎo)向誤差有五個因素：其一是鉆模板底孔至定位基準尺寸誤差，取其公差 1? ；其二、三是鉆套、襯套內(nèi)外圓同軸度誤差 2