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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-撥叉-3零件加工工藝及銑撥叉頭右端面夾具設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

2024-09-22 21:37上一頁面

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【正文】 在工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中,對(duì)該工序的設(shè)計(jì)已要求設(shè)計(jì)其定位與夾緊方案,因此夾具設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容應(yīng)與工序設(shè)計(jì)保持一致,不能相互沖突。 夾具體材料選用 HT150,經(jīng)鑄造,在加工成所需條件,其零件圖如圖 32 定位鍵的選擇 根據(jù) 立式銑床 X51 工作臺(tái) U 形槽寬 B=14mm。 ,軸的尺寸為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 查表得總體毛坯余量為單邊 。就我個(gè)人而言,我希望能通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題,解決問題的能力。 根據(jù)零件尺寸得 l=20mm, l2 取 3mm, l1 取 5,n=160r/min。 這時(shí)計(jì)算出來的定位誤差小于保證工序尺寸公差的 1/31/5,所以該定位合理。天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 11 各種設(shè)計(jì)參數(shù)、規(guī)格、國標(biāo)規(guī)定需要我們一個(gè)個(gè)的,去查找。 在此,我由衷的感謝老師的教導(dǎo)與栽培,再次感謝! 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 12 參考文獻(xiàn) [1]鄒青主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 20xx. [2]張世昌,李旦,高航主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京:高等教育出版社, 20xx. [3]劉長青主編 .機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指 導(dǎo) [M].武漢:華中科技大學(xué)出版社, 20xx. [4]崇凱主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 20xx. [5]王啟平主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社, 20xx. [6]徐海枝主編 .機(jī)械加工工藝編制 [M].北京:北京理工大學(xué)出版社, 20xx. [7]李洪主編 .機(jī)械加工藝手冊(cè) [M].北京:北京出版社, 1990. 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 13 附錄 附錄一 機(jī)械加工工藝過程卡 附錄二 機(jī)械加工工序卡 附錄三 夾具體裝配圖 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 14 。 開始的時(shí)候感覺設(shè)計(jì)對(duì)我們這些剛剛?cè)腴T的人來說 ,無非就是按照條條框框依葫蘆畫瓢的過程,有的時(shí)候感覺挺無聊的,反正按照步驟一定可以完成設(shè)計(jì)任務(wù)。 由公式 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 進(jìn)給量的選擇 根據(jù)加工方法和機(jī)床選擇以及刀具參數(shù),查表 54 和表 42 選擇粗車進(jìn)給量 f= 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 5 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù) ,查表 52,選 v=40m/min, 算得 n=159r/min,查表 42 取 n=160r/min 車削速度的計(jì)算 根據(jù)上式公式得 v=。 全套圖紙 UG三維,加 153893706 這是對(duì)我們各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是我們?cè)谧哌M(jìn)社會(huì)工作崗位前的一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 序號(hào) 加工表面 基本尺寸( mm) 公差等級(jí)( mm) 尺寸公差( mm) 位置公差( mm) 表面粗糙度 ( m? ) 1 撥叉頭左右端 面 40 未注公差 —— —— 2 撥叉口左右 端面 20 IT10 0 3 撥叉口內(nèi)表 面 Φ 60 IT13 + + —— 4 撥叉腳底面 2 IT12 0 —— 5 Φ 20 內(nèi)孔 Φ 20 IT7 + 0 —— 6 Φ 8 內(nèi)孔 Φ 8 未注公差 —— ——
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