【正文】 過(guò)去幾年沒(méi)有做過(guò)這種的正規(guī)的設(shè)計(jì)，基本上自己可以獨(dú)立的完成，對(duì)于合作只是聞而沒(méi)做。本夾具所用機(jī)床為 Z525 型立式鉆床，刀具為莫氏錐柄麻花鉆。 l l2 由表 542 按 kr=15176。 則該工序的基本時(shí)間 : tj=（ 23++13） /（ 195） ==37s。故式中 l=40mm， l2=1～ 3mm， 取 l2=1mm； l1=（ d 2e2 ad ? ）+（ 1～ 3） =（ 32 22 2032 ? ） +1=； fmz=f n=fz Z n= 6 380=228mm/min。β =28186。 (2)切削用量 擴(kuò)孔工步： 1)背吃刀量的確定 取 ap=； 2)進(jìn)給量的確定 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 15 由表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 : n=1000 4/ 8=，參照表 49 所列 Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=195r/min。 工序 III 鉆、粗鉸 、精 鉸 Φ 8 孔 (1)加工條件 加工要求： 鉆、粗鉸、精鉸 Φ 8 孔 ，加工余量分別為 、 ； 機(jī)床： Z525 型立式鉆床 刀具： 莫氏錐柄麻花鉆 。 查 表 320，取刀具直徑d=32mm， z=6。通過(guò)上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 第一章 零件的分析 一 .零件的作用 題目所給的零件是 CA6140 車床的撥叉。 (二 ) 制定工藝路線 : 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。 由公式 n=1000v/π d 可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速： n=1000 42/ 32=418r/min，參照表 415 所列 X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=380r/min。 精鉸工步 : 1)背吃刀量的確定 取 ap=。根據(jù)機(jī)械加工工藝實(shí)用設(shè)計(jì)手冊(cè) 1226 表選擇莫氏錐柄擴(kuò)孔鉆鉆頭，粗 擴(kuò)時(shí) d=，α =14186?？汕蟪鲈摴ば虻膶?shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=68 24/1000=。 (2)輔助時(shí)間 tf 的計(jì)算 tf== 12=。 精鉸工步 ： (1)基本時(shí)間 tj 的計(jì)算 根據(jù)表 541，鉆孔的基本時(shí)間可由公式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求得。 則該工序的基本時(shí)間 : tj=（ 9++15） /（ 1 97） ==15s。 (2)輔助時(shí)間 tf== =。而且學(xué)習(xí)到了許多新的知識(shí)，特別是 UG 和 AUTOCAD 軟件的操作使用和制圖的應(yīng)用，使自己的知識(shí)又有了進(jìn)一步的提高。 第四，通過(guò)這次設(shè)計(jì)，讓我受益匪淺，從中學(xué)習(xí)到了許多課本上和課本外的東西，改善和彌補(bǔ)了自身的不足，也更能體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性，給即將邁入社會(huì)和踏上工作崗位的我上了重要的一課。由上述分析可知，該定位方案合理、可行。 （ 2）輔助時(shí)間 tf== 18=。）的基本時(shí)間計(jì)算公式 tj=（ l+l1+l2） /fmz 可求出該工序的基本時(shí) 間。 工序 III 鉆 粗鉸 精鉸 Φ 8mm 孔 鉆孔工步 ： (1)基本時(shí)間 tj 的計(jì)算 根據(jù)表 541，鉆孔的基本時(shí)間可由公式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求得。 3)切削速度的計(jì)算 由表 522，按工件材料為 HT200 的條件選取，切削速度v 可取為 12m/min。 可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 : v=nπ d/1000=195 。查表 320，取刀具直徑 d=32mm，z=6。 k=， q=,B=。 1)背吃刀量的確定 工步 1 的背吃刀量 ap1=；工步 2 的背吃刀量 ap2=2mm。 第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 一 .確定毛坯 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 8 1. 確定毛坯種類： 零件材料為 HT200。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 Abstract The machine manufacture techno logy curric ulum des ign was carried on after we stud ied univers ity39。 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，同時(shí)，在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們認(rèn)真查閱資料，切實(shí)地鍛煉了我們自我學(xué)習(xí)的能力。叉軸孔 Φ 8mm 的軸線是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)， 選用其作精基準(zhǔn)定位加工撥叉腳兩端面和鎖銷孔 Φ 5mm，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 和工藝基準(zhǔn)的重合。查表 320，取刀具直徑 d=32mm，z=6。 3)切削速度的計(jì)算 由表 531，按工件材料為 HT200 的條件選取，切削速度v 可取為 2m/min。 可求出該工序的實(shí)際銑削速度 : v=nπ d/1000=355 32/1000=。 2)進(jìn)給量的確定 由表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 : v=nπ d/1000=140 5/1000= 時(shí)間定額的計(jì)算 工序 I 粗銑撥叉頭兩端 面 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 17 (1)基本時(shí)間 tj 的計(jì)算 根據(jù)表 543 中面銑刀銑平面（對(duì)稱銑削 .主偏角 kr=90176。、 ap=（ Dd） /2=（ ）/2= 查得 l1=； l2=15mm； l=23mm； f=；n=97r/min。 粗鉸 工步 ： (1)基本時(shí)間 tj 的計(jì)算 根據(jù)表 541，鉆孔的基本時(shí)間可由公式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求得。 l l2 由表 542 按 kr=15176。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 23 設(shè)計(jì)總結(jié) 設(shè)計(jì)是一門綜合性很強(qiáng)的課程，也是最重要的一門課程，我在設(shè)計(jì)中做的是 車床后托架的夾具，雖然上學(xué)期曾學(xué)過(guò)這方面的知識(shí)，但卻不夠清楚明白，通過(guò)這次設(shè)計(jì)加深了對(duì)焊裝夾具的了解，而且通過(guò)設(shè)計(jì)使我了解了自身的不足之處。在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)它是每個(gè)機(jī)械人員應(yīng)具有的最根本的素質(zhì)，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，查閱了很多關(guān)于夾具方面的書籍，還時(shí)常去拜訪老師，經(jīng)過(guò)老師的指導(dǎo)和我們自己的努力，使得我們的設(shè)計(jì) 圓滿完成，而且在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中老師嚴(yán)格要求我們， 并為我們圓滿完成 設(shè)計(jì)提供了必要的資料，為我們?cè)O(shè)計(jì)的順利通過(guò)打下了良好的基礎(chǔ)，在我們跟老師接觸的這一段時(shí)間內(nèi)，指導(dǎo)老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、良好的人品都給我們留下了深深的印象，也是我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦袑W(xué)習(xí)的榜樣，做事如做人，我們不做則已要做就做最好，把每一件事情要認(rèn)認(rèn)真真的做好。 （３）確定夾緊機(jī)構(gòu) 針對(duì)小批生產(chǎn)的工藝特征，此夾具選用壓板夾緊機(jī)構(gòu)。 +1=。 (2)輔助時(shí)間 tf== =2s。 +1=； 則該